橡胶废弃物破碎过程中用灭菌器制造技术

技术编号:21742060 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-01 00:05
本实用新型专利技术属于灭菌器领域,具体公开了一种橡胶废弃物破碎过程中用灭菌器,主要方案为:中心轴为空心轴,连接横条远离存液箱的一端位于中心轴内,连接横条远离存液箱的一端固定连接有喷洒活塞缸,进液管一端与存液箱连通,进液管另一端与喷洒活塞缸,中心轴的内壁上固定连接有按压凸起,按压凸起的横截面呈扇形,中心轴转动时按压凸起能按压喷洒活塞缸的活塞杆,喷洒活塞缸中安装有复位弹簧,喷洒活塞缸上设有进液孔和出液孔,出液孔位于喷洒活塞缸的下部,进液孔和出液孔与喷洒活塞缸的无杆腔连通,进液孔与进液管连通,中心轴下部设有喷液扇形孔,出液孔朝向喷液扇形孔。本装置解决了杀菌液被破碎设备阻挡,无法直接喷向废旧的橡胶的问题。

Sterilizer for Rubber Waste Crushing

【技术实现步骤摘要】
橡胶废弃物破碎过程中用灭菌器
本技术属于灭菌器领域,具体涉及一种橡胶废弃物破碎过程中用灭菌器。
技术介绍
废旧橡胶催化裂解的研究是近年来人们一直关注和不断研究的一个重要课题,对资源的循环利用和环境保护具有重大意义。废旧橡胶催化裂解的固体产物是夹杂着钢丝等金属杂质的块状焦炭状物,可回收利用制成橡胶用炭黑,其分离出来的钢丝等金属杂质可回炉再生。现有的催化裂解装置一般都着力于如何提高催化裂解的效率及裂解油的得率,却很少去关注如何有效的将固体产物破碎获得高附加值副产物,同时避免产品溢出污染环境的问题。因此,如何保证废旧橡胶在500℃以上的工艺温度进行催化裂解的固体产物能够有效破碎,同时在输送的过程使固体产物温度降至常温并保证粉尘及挥发性有机污染物不溢出,造成环境污染,是废旧橡胶催化裂解设备研发的重要课题之一。橡胶在裂解的过程中会产生有带有病毒的气体,现有技术的废弃橡胶处理生产设备通常在破碎的过程中进行杀菌,即采用喷洒杀菌液的形式来对破碎过程中的废弃橡胶进行杀菌处理。现有技术通常运用泵使杀菌液经过雾化喷嘴,再喷向被破碎的橡胶。但是该种设备喷出的杀菌液大部分被破碎机构阻挡,无法直接喷向废旧的橡胶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶废弃物破碎过程中用灭菌器,以解决杀菌液被破碎设备阻挡,无法直接喷向废旧的橡胶的问题。为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种橡胶废弃物破碎过程中用灭菌器,包括破碎装置和杀菌液喷洒装置,破碎装置包括机架和呈筒状的传送外壳,传送外壳下部固定连接在机架上,传送外壳内转动连接有传送螺旋叶片,传送螺旋叶片包括中心轴;杀菌液喷洒装置包括存液箱和进液管,存液箱固定在机架上,存液箱上固定连接有连接横条,中心轴为空心轴,连接横条远离存液箱的一端位于中心轴内,连接横条远离存液箱的一端固定连接有喷洒活塞缸,进液管一端与存液箱连通,进液管另一端与喷洒活塞缸连通,中心轴的内壁上固定连接有按压凸起,按压凸起的横截面呈扇形,按压凸起与喷洒活塞缸的位置匹配,中心轴转动时按压凸起能按压喷洒活塞缸的活塞杆,喷洒活塞缸中安装有复位弹簧,喷洒活塞缸上设有进液孔和出液孔,出液孔位于喷洒活塞缸的下部,进液孔和出液孔与喷洒活塞缸的无杆腔连通,进液孔与进液管连通,中心轴下部设有喷液扇形孔,喷液扇形孔与按压凸起相对设置,出液孔朝向喷液扇形孔,进液孔内安装有由进液管至喷洒活塞缸导通的第一单向阀,出液孔内安装有由喷洒活塞缸到出液孔导通的第二单向阀。本基础方案的原理在于:当中心轴转动时按压凸起随之转动,按压凸起转动时间歇性地将喷洒活塞缸的活塞杆向下按压,当喷洒活塞缸的活塞杆不与按压凸起接触时,复位弹簧使喷洒活塞缸的活塞杆上升,从而实现了喷洒活塞缸的活塞杆的上下往复运动。当喷洒活塞缸的活塞杆向上运动时,喷洒活塞缸的活塞向上运动,使喷洒活塞缸的无杆腔呈负压状态,从而将存液箱中的杀菌液吸进喷洒活塞缸的无杆腔,因为第二单向阀的设置外界的空气不会进入喷洒活塞缸的无杆腔。当喷洒活塞缸的活塞杆向下运动时,喷洒活塞缸的活塞向下运动,使喷洒活塞缸的无杆腔中的杀菌液从出液孔中喷出并通过喷液扇形孔直接作用于中心轴下方的小块废旧橡胶上,因为第一单向阀的,喷洒活塞缸的无杆腔中的杀菌液不会返回存液箱。本基础方案的有益效果在于:1.本装置将喷洒装置设在中心轴内,从而使喷洒出的杀菌液直接与小块废旧橡胶接触,提高了杀菌效果。2.本装置利用中心轴的转动来驱动喷洒活塞缸喷出杀菌液,相对于现有技术节约了泵的成本,并且相对与泵易于维修。优化方案一:所述传送外壳的内壁转动连接有翻转筒。小块废旧橡胶在传送螺旋叶片传送的过程中,利用驱动设备使翻转筒转动,翻转筒的转动使翻转槽带着小块废旧橡胶转动,即使在传送外壳下部堆叠的小块废旧橡胶分散开,从而使小块废旧橡胶运传动外壳的下方的冷却水道充分靠近,进而提升对小块废旧橡胶的冷却效果。优化方案二:所述进液管安装在连接横条内。将进液管安装在连接横条内,减小了设备所占空间。优化方案三:所述出液孔上安装有雾化喷头。雾化喷头的设置使喷出的杀菌液呈雾状,使杀菌液充分与小块橡胶接触。优化方案四:所述喷液扇形孔位于翻转筒内。喷洒活塞缸喷液时,翻转筒正好将小块废旧橡胶分散,杀菌液正好喷撒在分散的小块废旧橡胶上,从而使杀菌液与小块废旧橡胶充分接触,进而提升了杀菌效果。附图说明图1为本技术实施例橡胶废弃物破碎过程中用灭菌器的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为图1中B处的放大图;图4为图1中C-C方向的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:存液箱1、出料口2、传送外壳3、传送螺旋叶片4、翻转筒5、第一传动齿轮6、从动齿圈7、冷却水道8、中心轴9、进料口10、第二传动齿轮11、第三传动齿轮12、第四传动齿轮13、电机14、连接横条15、按压凸起16、喷洒活塞缸17、喷嘴18、喷液扇形孔19、挤压外壳20、挤压螺旋叶片21。实施例:本方案中的橡胶废弃物破碎过程中用灭菌器,如图1、图2、图3和图4所示,包括破碎装置和杀菌液喷洒装置,破碎装置包括机架、呈筒状的传送外壳3和呈筒状的挤压外壳20,传送外壳3的长度大于挤压外壳20的长度。传送外壳3和挤压外壳20下部固定连接在机架上,机架上设有冷却传送外壳3下部的冷却水道8。传送外壳3与挤压外壳20并行排列,传送外壳3与挤压外壳20连通,传送外壳3内转动连接有传送螺旋叶片4,挤压外壳20内转动连接有与传送螺旋叶片4配合挤压橡胶的挤压螺旋叶片21。传送螺旋叶片4的边沿到挤压螺旋叶片21的边沿的距离为1cm。传送外壳3上一体成型有进料口10和出料口2。传送外壳3的内壁通过轴承转动连接有翻转筒5,翻转筒5的内壁设有若干翻转槽,翻转槽为半圆槽。翻转筒5的外壁固定连接有从动齿圈7,机架上一体成型有允许从动齿圈7通过的退让孔,从动齿圈7位于退让孔内。从动齿圈7上啮合有第一传动齿轮6,第一传动齿轮6同轴固定连接有第二传动齿轮11,第二传动齿轮11上啮合有第三传动齿轮12,第一传动齿轮6和第二传动齿轮11转动连接在传送外壳3上。第三传动齿轮12上啮合有第四传动齿轮13,第三传动齿轮12转动连接在传送外壳3上。传送螺旋叶片4包括中心轴9,第四传动齿轮13同轴固定连接在中心轴9上。杀菌液喷洒装置包括存液箱1和进液管,存液箱1固定在机架上,存液箱1位于传送外壳3的左端。存液箱1的右侧上固定连接有连接横条15,中心轴9为空心轴,连接横条15的右端远离存液箱1的一端位于中心轴9内。连接横条15的右端远离存液箱1的一端固定连接有竖直的喷洒活塞缸17,喷洒活塞缸17的活塞位于中心轴9内。连接横条15内安装有进液管,进液管安装在连接横条15内,进液管一端与存液箱1连通,进液管另一端与喷洒活塞缸17连通。中心轴9的内壁上一体成型有按压凸起16,按压凸起16的横截面呈扇形。按压凸起16与喷洒活塞缸17的位置匹配,中心轴9转动时按压凸起16能按压喷洒活塞缸17的活塞杆。喷洒活塞缸17中安装有复位弹簧,复位弹簧一端与喷洒活塞缸17的活塞相抵,复位弹簧另一端与喷洒活塞缸17的缸体内壁相抵。喷洒活塞缸17上一体成型有进液孔和出液孔,出液孔位于喷洒活塞缸17的下部。进液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶废弃物破碎过程中用灭菌器,其特征在于:包括破碎装置和杀菌液喷洒装置,破碎装置包括机架和呈筒状的传送外壳,传送外壳下部固定连接在机架上,传送外壳内转动连接有传送螺旋叶片,传送螺旋叶片包括中心轴;杀菌液喷洒装置包括存液箱和进液管,存液箱固定在机架上,存液箱上固定连接有连接横条,中心轴为空心轴,连接横条远离存液箱的一端位于中心轴内,连接横条远离存液箱的一端固定连接有喷洒活塞缸,进液管一端与存液箱连通,进液管另一端与喷洒活塞缸连通,中心轴的内壁上固定连接有按压凸起,按压凸起的横截面呈扇形,按压凸起与喷洒活塞缸的位置匹配,中心轴转动时按压凸起能按压喷洒活塞缸的活塞杆,喷洒活塞缸中安装有复位弹簧,喷洒活塞缸上设有进液孔和出液孔,出液孔位于喷洒活塞缸的下部,进液孔和出液孔与喷洒活塞缸的无杆腔连通,进液孔与进液管连通,中心轴下部设有喷液扇形孔,喷液扇形孔与按压凸起相对设置,出液孔朝向喷液扇形孔,进液孔内安装有由进液管至喷洒活塞缸导通的第一单向阀,出液孔内安装有由喷洒活塞缸到出液孔导通的第二单向阀。

【技术特征摘要】
1.橡胶废弃物破碎过程中用灭菌器,其特征在于:包括破碎装置和杀菌液喷洒装置,破碎装置包括机架和呈筒状的传送外壳,传送外壳下部固定连接在机架上,传送外壳内转动连接有传送螺旋叶片,传送螺旋叶片包括中心轴;杀菌液喷洒装置包括存液箱和进液管,存液箱固定在机架上,存液箱上固定连接有连接横条,中心轴为空心轴,连接横条远离存液箱的一端位于中心轴内,连接横条远离存液箱的一端固定连接有喷洒活塞缸,进液管一端与存液箱连通,进液管另一端与喷洒活塞缸连通,中心轴的内壁上固定连接有按压凸起,按压凸起的横截面呈扇形,按压凸起与喷洒活塞缸的位置匹配,中心轴转动时按压凸起能按压喷洒活塞缸的活塞杆,喷洒活塞缸中安装有复位弹簧,喷洒活塞缸上设有进液孔和出液孔,出液孔位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁云
申请(专利权)人:遵义华清塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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