一种瓶坯杀菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶坯杀菌装置，包括基座、支撑杆、转向盘、气缸、调节组件、摆杆、杀菌组件单元，所述杀菌组件单元上端包括喷头，所述喷头位于瓶坯的下方，所述喷头的一端连接有导管，所述导管的另一端贯穿卡盖和夹紧头连通到输送管，所述输送管连接到杀菌液气化装置内，所述卡盖设置卡接瓶坯口的外侧，所述卡盖与夹紧头连接，所述卡盖内部设置有卡盖腔，所述卡盖腔与废气输送管连通，所述废气输送管连接到废气液化槽内。本实用新型专利技术有效地对瓶坯进行杀菌，同时可以方便回收瓶坯内的杀菌气变成废弃的杀菌雾化液，减少废弃的杀菌雾化液对环境的污染。

A sterilizing device for bottle blank

【技术实现步骤摘要】
一种瓶坯杀菌装置
本技术涉及瓶坯杀菌
，具体为一种瓶坯杀菌装置。
技术介绍
在饮料生产过程中，往往瓶子的杀菌消毒十分重要，然而杀菌步骤一般包括瓶子成型时杀菌和装饮料时的杀菌，在瓶子成型时杀菌往往是在瓶坯就开始处理的，传统的瓶坯杀菌方法的装置通常是将杀菌液直接喷洒到瓶坯的内腔进行杀菌的效果，而这种杀菌的方法需要比较多的杀菌液，不利于节约成本，还有杀菌喷枪是竖直向下喷洒，杀菌液不利于回收，瓶坯内腔容易残留杀菌液体，且有些杀菌装置并没有设置回收杀菌液的装置，瓶坯在杀菌处理后续的杀菌液容易挥发到空气中，对周围环境产生环境污染，容易腐蚀其他金属设备。因此，研究一种方便操作，节约成本，对环境无污染的瓶坯杀菌装置十分重要。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题，提供一种瓶坯杀菌装置。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现一种瓶坯杀菌装置，包括基座、支撑杆、转向盘、气缸、调节组件、摆杆、杀菌组件单元，所述杀菌组件单元上端包括喷头，所述喷头位于瓶坯的下方，所述喷头的一端连接有导管，所述导管的另一端贯穿卡盖和夹紧头连通到输送管，所述输送管连接到杀菌液气化装置内，所述卡盖设置卡接瓶坯口的外侧，所述卡盖与夹紧头连接，所述卡盖内部设置有卡盖腔，所述卡盖腔与废气输送管连通，所述废气输送管连接到废气液化槽内。进一步地：所述喷头包括气化喷嘴和气化导管，所述气化喷嘴设置有多个气化通孔，所述气化导管设置有第一气化通道和第二气化通道。进一步地：所述调节组件包括上调活动节板和下调节活动板，所述下调节活动板设置有导槽，所述上调节活动板设置有导向杆。进一步地：所述摆杆一端设置有抓槽，所述摆杆另一端设置与调节组件的上调节活动板相连。进一步地：所述气缸的气缸轴和抓手连接，所述抓手支撑连接到摆杆上，所述气缸的下端固定在基板上，所述基板与调节组件的下调节活动板相连。进一步地：所述转向盘上端连接下调节活动板，所述转向盘的下端连接支撑杆。本技术的有益效果：与现有技术对比，一种瓶坯杀菌装置，当瓶坯在星轮盘上转动到杀菌组件单元上端时，转向盘旋转调节组件带动摆杆到瓶坯口的正下方，气缸的气缸轴推动抓手推动摆杆把喷头伸进瓶坯内部，杀菌液气化装置把气化的杀菌气从输送管送到气化导管的第一气化通道，在经过第二气化通道进入气化喷头，杀菌气体从气化喷头的气化通孔喷嘴，进行瓶坯杀菌，当杀菌时间到预设的杀菌时间时，杀菌液气化装置停止输送杀菌气，瓶坯内的杀菌气变成废弃的杀菌雾化液，废弃的杀菌雾化液从卡盖的卡盖腔经过废气输送管输送回到废气液化槽内，有效地对瓶坯进行杀菌，同时可以方便回收瓶坯内的杀菌气变成废弃的杀菌雾化液，减少废弃的杀菌雾化液对环境的污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术杀菌组件单元示意图；图3为本技术杀菌组件单元与瓶坯对接示意图；图4为本技术喷头结构示意图；图5为本技术调节组件结构示意图；图6为本技术调节组件结构示意图。图中：1-基座，2-支撑杆，3-转向盘，4-气缸，5-基板，6-气缸轴，7-抓手，8-摆杆，10-调节组件，11-上调节活动板，12-下调节活动板，13-导槽，14-导向杆，21-喷头，22-导管，23-卡盖，24-夹紧头，25-输送管，26-废气输送管，27-杀菌液气化装置，28-杀菌液槽，29-废气液化槽，31-瓶坯，81-抓槽，211-气化喷嘴，212-气化导管，213-气化通孔，214-第一气化通道，215-第二气化通道，231-卡盖腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图6：一种瓶坯杀菌装置，包括基座1、支撑杆2、转向盘3、气缸4、调节组件10、摆杆8、杀菌组件单元，其特征在于：所述杀菌组件单元上端包括喷头21，所述喷头21位于瓶坯31的下方，所述喷头21的一端连接有导管22，所述导管22的另一端贯穿卡盖23和夹紧头24连通到输送管25，所述输送管25连接到杀菌液气化装置27内，所述卡盖23设置卡接瓶坯31口的外侧，所述卡盖23与夹紧头24连接，所述卡盖23内部设置有卡盖腔231，所述卡盖腔231与废气输送管26)连通，所述废气输送管26连接到废气液化槽29内。其中：所述喷头21包括气化喷嘴211和气化导管212，所述气化喷嘴211设置有多个气化通孔213，所述气化导管212设置有第一气化通道214和第二气化通道215。其中：所述调节组件10包括上调活动节板11和下调节活动板12，所述下调节活动板12设置有导槽13，所述上调节活动板11设置有导向杆14。其中：所述摆杆8一端设置有抓槽81，所述摆杆8另一端设置与调节组件10的上调节活动板11相连。其中：所述气缸4的气缸轴6和抓手7连接，所述抓手7支撑连接到摆杆8上，所述气缸6的下端固定在基板5上，所述基板5与调节组件10的下调节活动板12相连。其中：所述转向盘3上端连接下调节活动板12，所述转向盘3的下端连接支撑杆2。当瓶坯31在星轮盘上转动到杀菌组件单元上端时，转向盘3旋转调节组件10带动摆杆8到瓶坯31口的正下方，气缸4的气缸轴6推动抓手7推动摆杆8把喷头21伸进瓶坯31内部，杀菌液气化装置27把气化的杀菌气从输送管25送到气化导管212的第一气化通道214，在经过第二气化通道215进入气化喷嘴211，杀菌气体从气化喷嘴211的气化通孔213喷出，进行瓶坯31杀菌，当杀菌时间到预设的杀菌时间时，杀菌液气化装置27停止输送杀菌气，瓶坯31内的杀菌气变成废弃的杀菌雾化液，废弃的杀菌雾化液从卡盖23的卡盖腔231经过废气输送管26输送回到废气液化槽29内，有效地对瓶坯31进行杀菌，同时可以方便回收瓶坯31内的杀菌气变成废弃的杀菌雾化液，减少废弃的杀菌雾化液对环境的污染。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶坯杀菌装置，包括基座(1)、支撑杆(2)、转向盘(3)、气缸(4)、调节组件(10)、摆杆(8)、杀菌组件单元，其特征在于：所述杀菌组件单元上端包括喷头(21)，所述喷头(21)位于瓶坯(31)的下方，所述喷头(21)的一端连接有导管(22)，所述导管(22)的另一端贯穿卡盖(23)和夹紧头(24)连通到输送管(25)，所述输送管(25)连接到杀菌液气化装置(27)内，所述卡盖(23)设置卡接瓶坯(31)口的外侧，所述卡盖(23)与夹紧头(24)连接，所述卡盖(23)内部设置有卡盖腔(231)，所述卡盖腔(231)与废气输送管(26)连通，所述废气输送管(26)连接到废气液化槽(29)内。

【技术特征摘要】
1.一种瓶坯杀菌装置，包括基座(1)、支撑杆(2)、转向盘(3)、气缸(4)、调节组件(10)、摆杆(8)、杀菌组件单元，其特征在于：所述杀菌组件单元上端包括喷头(21)，所述喷头(21)位于瓶坯(31)的下方，所述喷头(21)的一端连接有导管(22)，所述导管(22)的另一端贯穿卡盖(23)和夹紧头(24)连通到输送管(25)，所述输送管(25)连接到杀菌液气化装置(27)内，所述卡盖(23)设置卡接瓶坯(31)口的外侧，所述卡盖(23)与夹紧头(24)连接，所述卡盖(23)内部设置有卡盖腔(231)，所述卡盖腔(231)与废气输送管(26)连通，所述废气输送管(26)连接到废气液化槽(29)内。2.根据权利要求1所述一种瓶坯杀菌装置，其特征在于：所述喷头(21)包括气化喷嘴(211)和气化导管(212)，所述气化喷嘴(211)设置有多个气化通孔(213)，所述气化导管(212)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦杰，龚永军，唐仁林，邹明发，曾月阳，
申请(专利权)人：广州紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44