【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】活塞组装体以及流体压力装置
本专利技术涉及沿着滑动孔进行往复动作的活塞组装体以及流体压力装置。
技术介绍
以往，作为具备活塞的流体压力装置，已知有各种装置。例如，作为工件等的搬运单元(致动器)，具有在压力流体的供给的作用下位移的活塞的流体压力缸是公知的。一般而言，流体压力缸具有：缸筒、以能够在轴向上移动的方式配置于缸筒内的活塞、以及与活塞连结的活塞杆(例如参照日本特开2014-114874号公报)。在这样的流体压力缸中，当空气等压力流体被供给至缸筒内时，活塞被压力流体推压从而在轴向上位移，与活塞连结的活塞杆也在轴向上位移。可是，以往的流体压力装置的活塞和活塞杆例如通过将活塞杆的一端部插入到设置于活塞中心部的孔部并将该一端部铆接(使其塑性变形)来组装。因此，在组装时需要专用工具或装置，并且组装作业繁杂。
技术实现思路
本专利技术是考虑这样的问题而做出的，其目的在于提供一种能够简化组装作业的活塞组装体以及流体压力装置。为了实现上述的目的，本专利技术是一种活塞组装体，该活塞组装体具备活塞主体和活塞杆，该活塞主体能够在滑动孔内沿轴向位移，该活塞杆从所述活塞主体沿轴向突出，本专...
【技术保护点】
1.一种活塞组装体(17A～17M)，具备活塞主体(38、38A～38F、162)和活塞杆(20、20A、82、84、108、160)，该活塞主体能够在滑动孔(13、103)内沿轴向位移，该活塞杆从所述活塞主体(38、38A～38F、162)沿轴向突出，所述活塞组装体的特征在于，所述活塞主体(38、38A～38F、162)具有活塞侧卡合部(40、166)，所述活塞杆(20、20A、82、84、108、160)具有与所述活塞侧卡合部(40、166)卡合的杆侧卡合部(42)，所述活塞侧卡合部(40、166)和所述杆侧卡合部(42)通过将一方的卡合部从侧方插入另一方的卡合部而以限...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.06 JP 2016-236402;2017.02.15 JP 2017-025571.一种活塞组装体(17A～17M)，具备活塞主体(38、38A～38F、162)和活塞杆(20、20A、82、84、108、160)，该活塞主体能够在滑动孔(13、103)内沿轴向位移，该活塞杆从所述活塞主体(38、38A～38F、162)沿轴向突出，所述活塞组装体的特征在于，所述活塞主体(38、38A～38F、162)具有活塞侧卡合部(40、166)，所述活塞杆(20、20A、82、84、108、160)具有与所述活塞侧卡合部(40、166)卡合的杆侧卡合部(42)，所述活塞侧卡合部(40、166)和所述杆侧卡合部(42)通过将一方的卡合部从侧方插入另一方的卡合部而以限制所述活塞主体(38、38A～38F、162)与所述活塞杆(20、20A、82、84、108、160)的轴向的相对位移的方式卡合。2.根据权利要求1所述的活塞组装体(17A～17M)，其特征在于，所述活塞侧卡合部(40、166)和所述杆侧卡合部(42)中的一方的卡合部具有U字状、C字状或半圆弧状的卡合槽(44)，所述活塞侧卡合部(40、166)和所述杆侧卡合部(42)中的另一方的卡合部具有插入到所述卡合槽(44)的环状的卡合突起(56)。3.根据权利要求2所述的活塞组装体(17A～17M)，其特征在于，所述卡合槽(44)设置于所述活塞侧卡合部(40、166)，所述卡合突起(56)设置于所述杆侧卡合部(42)。4.根据权利要求1所述的活塞组装体(17A～17M)，其特征在于，所述活塞侧卡合部(40、166)和所述杆侧卡合部(42)以能够将所述活塞主体(38、38A～38F、162)的轴作为中心而相对旋转的方式卡合。5.根据权利要求1所述的活塞组装体，其特征在于，具备减振机构(60、60A)，该减振机构缓和至少一方的行程终点到达时的冲击，所述减振机构(60、60A)以在行程终点到达时不向所述活塞主体传递冲击载荷的方式支承于所述活塞主体。6.根据权利要求5所述的活塞组装体，其特征在于，所述减振机构(60、60A)具有外周侧减振器(62、170)，该外周侧减振器配置于所述活塞杆的外周部，在所述活塞杆的所述外周部设有在周向上延伸的止动件安装槽(70)，在所述止动件安装槽(70)安装有沿周向被分割成多个的止动部件(72)，所述外周侧减振器(62、170)覆盖所述止动部件(72)，由此，所述外周侧减振器(62、170)被所述止动部件(72)支承，并且阻止了所述止动部件(72)从所述止动件安装槽(70)脱离。7.根据权利要求5所述的活塞组装体，其特征在于，所述减振机构(60、60A)具有端部侧减振...
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