一种多功能坯体干燥系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多功能坯体干燥系统，是将传统的坯体预干燥结构和坯体标准快速干燥结构结合在一个设备内的复合型干燥系统，泥坯在本多功能坯体干燥系统内不但可以实现预干燥工艺处理或标准快速干燥工艺处理，还可以实现预干燥工艺和坯体标准快速干燥工艺的连续处理，功能多样化；不需要将产品从预干燥设备运输至标准快速干燥设备，减少了包括时间、人工、管理、运输设备所产生的运输成本；降低因运输、人为等其他因素产生的坯体破损率；减少了能源的非必要性损耗；本多功能坯体干燥系统的设备适应性强，可针对各种产品进行差异性干燥。

A Multifunctional Body Drying System

【技术实现步骤摘要】
一种多功能坯体干燥系统
本专利技术涉及陶瓷卫生洁具泥坯干燥领域，尤其涉及的是一种多功能坯体干燥系统。
技术介绍
陶瓷卫生洁具泥坯注浆成型工艺日益趋向于采用“高压注浆成型”和“低压快排水注浆成型”，这两种成型工艺生产出来的泥坯都需要进行预干燥和标准快速干燥才能实现产品定型和进行后续的制作工艺。目前，预干燥工艺和标准快速干燥工艺是需要两种不同的干燥设备来实现，因此，在完成两种干燥工艺期间需要进行一次坯体运输，将预干燥后的泥坯运输至标准快速干燥设备；在运输过程中，将会产生大量的物流成本（包括人工、运输设备成本）和时间成本。更重要的是，每一次运输都会增加泥坯破损的风险，导致半成品收成率下降。不但如此，两种干燥工艺分别在每一个生产周期中都会经历从常温升到设定温度（高温），从设定温度（高温）恢复到常温的过程，此过程需要消耗大量的天然气（或其他能源）提供热能才能实现。正因为两种干燥工艺在不同的设备中进行，在预干燥工艺完成之后，预干燥设备才需要有一个降温至常温的过程。而半成品运输至标准快速干燥设备后，又需要进行从常温升温至高温的过程。这“一降一升”的过程，就导致了热能的非必要性损耗，造成能源的浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能坯体干燥系统，其特征在于，包括干燥房房体、用于产生热风的热风装置和热风循环装置；通过热风装置，或热风装置和热风循环装置的配合，泥坯在干燥房房体内实现预干燥工艺处理，或标准快速干燥工艺处理，或预干燥工艺和坯体标准快速干燥工艺的连续处理。

【技术特征摘要】
1.一种多功能坯体干燥系统，其特征在于，包括干燥房房体、用于产生热风的热风装置和热风循环装置；通过热风装置，或热风装置和热风循环装置的配合，泥坯在干燥房房体内实现预干燥工艺处理，或标准快速干燥工艺处理，或预干燥工艺和坯体标准快速干燥工艺的连续处理。2.根据权利要求1所述的多功能坯体干燥系统，其特征在于，所述热风装置包括用于产生热风的热风发生器、为整个风道提供送风动力的热送风专用风机、用于将热风输送至干燥房房体内的送风风道、用于将干燥房房体内热风回送至热风发生器的回风风道。3.根据权利要求2所述的多功能坯体干燥系统，其特征在于，所述送风风道包括一端与热送风专用风机连通的热送风主管、一端与热送风主管连通的第一热送风管、一端与热送风主管连通的第二热送风管，一端与第一热送风管连通的第一热送风支管和一端与第二热送风管连通的第二热送风支管，在第一热送风支管和第二热送风支管上均设置有热风出风口。4.根据权利要求3所述的多功能坯体干燥系统，其特征在于，在热送风主管和第二热送风管之间设置有预干燥热送风阀，在预干燥工艺处理时，预干燥热送风阀打开，在标准快速干燥工艺处理时，预干燥热送风阀关闭。5.根据权利要求2所述的多功能坯体干燥系统，其特征在于，在干燥房房体的房顶设置有控制干燥房房体内湿度的排湿专用风机。6.根据权利要求2所述的多功能坯体干燥系统，其特征在于，所述回风风道包括一端与热风发生器连接的回风主管、一端与回风主管另一端连接的回风支管，在回风支管上设置有回风口。7.根据权利要求2所述的多功能坯体干燥系统，其特征在于，所述热风循环装置包括用于房内热风循环加压的循环专用风机、用于实现间歇式恒压送风的旋转分风器、用于循环专用风机回风的循环回风分风总成，循环专用风机和循环回风分风总成连接，循环专用风机与旋转分风器连接，循环专用风机和循环回风分风总成设置在干燥房房体的房顶，旋转分风器设置在干燥房房体内；在旋转分风器设置有多个用于送出热风的导流出风口，多个导流出风口由上到下均匀设置在旋转分风器上；干燥房房体内的空气通过循环回风分风总成进入循环专用风机，经循环专用风机加压后送至旋转分风器，再通过旋转分风器的导流出风口将热气流送出，形成间歇性恒压气流作用在泥坯上。8.根据权利要求7所述的多功能坯体干燥系统，其特征在于，在循环回风分风总成上设置有控制循环风量的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐炜杰，梁凌峰，
申请(专利权)人：佛山市晟晋机械制造有限公司，唐炜杰，
类型：发明
国别省市：广东,44