一种成型玻璃钢电缆桥架制造技术

本发明专利技术公开了一种成型玻璃钢电缆桥架，按重量份包括以下组分：ABS树脂50‑75份、改性玻璃纤维复合液35‑55份、累托石4‑7份、氧化镁3‑6份、固化剂3‑5份、阻燃剂6‑12份、促进剂5‑8份和抗静电剂1‑3份；改性玻璃纤维复合液的制备方法包括改性剂的制备、改性剂水解液制备以及改性玻璃纤维复合液的制备；具体为将20‑50份玻璃纤维进行热处理，热处理条件为：600℃氮气氛下灼烧20‑30min，除去玻璃纤维表面的吸附水和杂质，然后立刻加入30‑50份改性剂水解液和8‑15份聚醚型聚氨酯，放入高速混合机中混合均匀，得到改性玻璃纤维复合液。本发明专利技术是将改性玻纤结合在ABS树脂基体表面，获得较低的临界表面张力，低临界表面张力使得玻璃钢桥架具备较好的疏水性、耐腐蚀性也明显提高。

A Formed FRP Cable Bridge Frame

【技术实现步骤摘要】
一种成型玻璃钢电缆桥架
本专利技术涉及一种成型玻璃钢电缆桥架。
技术介绍
目前，生活中的方方面面越来越离不开电力，在电力供应的基础设施建设中，安全、可靠是电力基础设施建设的重要因素。裸露的安装方式导致线缆走线弯曲、不整齐、受外界各种不可控因素导致安全风险高，导致可靠性降低；PVC圆型保护管安装方式导致线缆在保护管中交叉、相互挤压，而且运行中由于环境温度和过载等因素影响，线缆易发热，造成短路故障引起线缆燃烧。电缆桥架应运而生，电缆桥架为承载各种电缆的载体，一般适用于大型企业、大型工程变电、电缆架设、大型桥梁等场所；传统的电缆桥架一般采用金属桥架和不锈钢桥架为主，其中，金属桥架为增加其承载力，一般采用较厚的钢板加工而成，桥架重量较大；而且耐腐蚀性也较差；不锈钢桥架相对于钢制桥架来说成本增加，而且加工也有难度，不可在防火要求环境安装，铝合金遇到高温容易导致变形，损失合金元素；现有的玻璃钢桥架一般是由玻璃纤维增强塑料和阻燃剂及其它材料组成的，相对于传统的金属桥架和不锈钢桥架而言，更加具有质轻以及耐腐蚀的特性；但玻璃纤维与树脂的复合界面间一般存在较大的缺陷，往往导致桥架整体的强度及结构性能下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种成型玻璃钢电缆桥架，按重量份包括以下组分：ABS树脂50-75份、改性玻璃纤维复合液35-55份、累托石4-7份、氧化镁3-6份、固化剂3-5份、阻燃剂6-12份、促进剂5-8份和抗静电剂1-3份；所述的改性玻璃纤维复合液的制备方法为：1)改性剂的制备：在反应釜中加入40-60份3-乙烯-7-氧二环己烷和50-65份乙烯基二甲氧基硅烷；然后将0.5-3份氯铂酸分散于100-120份异丙醇中，将其加入反应釜中，70-90℃下反应1.5-2.5h，得到所述改性剂；2)改性剂水解：室温下按照体积比V(改性剂):V(水):V(甲醇)＝1:1:2.5-3.5配比进行混合，在pH＝4-5情况下，进行水解，得到改性剂水解液；3)将20-50份玻璃纤维进行热处理，热处理条件为：600℃氮气氛下灼烧20-30min，除去玻璃纤维表面的吸附水和杂质，然后立刻加入30-50份改性剂水解液和8-15份聚醚型聚氨酯，放入高速混合机中混合均匀，得到改性玻璃纤维复合液。优选地，所述的固化剂为乙二胺。优选地，所述的阻燃剂为氢氧化镁。优选地，所述的促进剂为异辛酸钴。优选地，所述的抗静电剂为石墨。一种成型玻璃钢电缆桥架的加工工艺，包括以下步骤：所述的玻璃钢电缆桥架采用压模成型一体工艺制成，具体包括如下步骤：将相应计量份的ABS树脂、氧化镁、阻燃剂和填料混合均匀，然后加入改性玻璃纤维复合液和固化剂搅拌5-10min，保证各组分分布均匀，然后加入已升温的模具中，经压模、冷却和清洗，得到成品。有益效果：(1)本专利技术的玻纤改性剂是将3-乙烯-7-氧二环己烷和乙烯基二甲氧基硅烷在铂催化剂催化下发生硅氢加成反应，生成的改性剂为一端带有环氧基，一端带有硅氧基，水解条件下，硅甲氧基水解生成的硅羟基与玻璃纤维的主要成分SiO2发生化学键合，在固化剂的作用下，环氧基打开与固化剂中的-NH2发生反应，将改性玻纤结合在ABS树脂基体表面，获得较低的临界表面张力，低临界表面张力使得玻璃钢桥架具备较好的疏水性、耐腐蚀性也明显提高；(2)复合材料的界面以及玻璃纤维的表面容易存在一些微裂纹缺陷，使得复合材料的界面结合强度降低，累托石的加入可以扎入玻璃纤维与基体之间的裂纹间隙，使得材料的空隙得以弥补，限制内应力的产生，显著提高复合材料的力学性能。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例1一种成型玻璃钢电缆桥架，按重量份包括以下组分：ABS树脂60份、改性玻璃纤维复合液40份、累托石6份、氧化镁4份、乙二胺5份、氢氧化镁11份、异辛酸钴7份和石墨1份；上述成型玻璃钢电缆桥架的加工工艺为：A.改性玻璃纤维复合液的制备1)改性剂的制备：在反应釜中加入55份3-乙烯-7-氧二环己烷和55份乙烯基二甲氧基硅烷；然后将2份氯铂酸分散于100份异丙醇中，将其加入反应釜中，70℃下反应2h，得到所述改性剂；2)改性剂水解：室温下按照体积比V(改性剂):V(水):V(甲醇)＝1:1:3配比进行混合，在pH＝4情况下，进行水解，得到改性剂水解液；3)将35份玻璃纤维进行热处理，热处理条件为：600℃氮气氛下灼烧30min，除去玻璃纤维表面的吸附水和杂质，然后立刻加入40份改性剂水解液和10份聚醚型聚氨酯，放入高速混合机中混合均匀，得到改性玻璃纤维复合液。B.将相应计量份的ABS树脂、氧化镁、阻燃剂和填料混合均匀，然后加入改性玻璃纤维复合液和固化剂搅拌10min，保证各组分分布均匀，然后加入已升温的模具中，经压模、冷却和清洗，得到成品。实施例2一种成型玻璃钢电缆桥架，按重量份包括以下组分：ABS树脂70份、改性玻璃纤维复合液40份、累托石4份、氧化镁6份、乙二胺5份、氢氧化镁8份、异辛酸钴7份和石墨3份；上述成型玻璃钢电缆桥架的加工工艺为：A.改性玻璃纤维复合液的制备1)改性剂的制备：在反应釜中加入40份3-乙烯-7-氧二环己烷和65份乙烯基二甲氧基硅烷；然后将2.5份氯铂酸分散于120份异丙醇中，将其加入反应釜中，90℃下反应2.5h，得到所述改性剂；2)改性剂水解：室温下按照体积比V(改性剂):V(水):V(甲醇)＝1:1:3.5配比进行混合，在pH＝5情况下，进行水解，得到改性剂水解液；3)将40份玻璃纤维进行热处理，热处理条件为：600℃氮气氛下灼烧25min，除去玻璃纤维表面的吸附水和杂质，然后立刻加入35份改性剂水解液和12份聚醚型聚氨酯，放入高速混合机中混合均匀，得到改性玻璃纤维复合液。B.将相应计量份的ABS树脂、氧化镁、阻燃剂和填料混合均匀，然后加入改性玻璃纤维复合液和固化剂搅拌10min，保证各组分分布均匀，然后加入已升温的模具中，经压模、冷却和清洗，得到成品。经测试，实施例1和2的成型玻璃钢电缆桥架性能测试指标如表1和表2所示：表1表2以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型玻璃钢电缆桥架，其特征在于，按重量份包括以下组分：ABS树脂50‑75份、改性玻璃纤维复合液35‑55份、累托石4‑7份、氧化镁3‑6份、固化剂3‑5份、阻燃剂6‑12份、促进剂5‑8份和抗静电剂1‑3份；所述的改性玻璃纤维复合液的制备方法为：1)改性剂的制备：在反应釜中加入40‑60份3‑乙烯‑7‑氧二环己烷和50‑65份乙烯基二甲氧基硅烷；然后将0.5‑3份氯铂酸分散于100‑120份异丙醇中，将其加入反应釜中，70‑90℃下反应1.5‑2.5h，得到所述改性剂；2)改性剂水解：室温下按照体积比V(改性剂):V(水):V(甲醇)＝1:1:2.5‑3.5配比进行混合，在pH＝4‑5情况下，进行水解，得到改性剂水解液；3)将20‑50份玻璃纤维进行热处理，热处理条件为：600℃氮气氛下灼烧20‑30min，除去玻璃纤维表面的吸附水和杂质，然后立刻加入30‑50份改性剂水解液和8‑15份聚醚型聚氨酯，放入高速混合机中混合均匀，得到改性玻璃纤维复合液。

【技术特征摘要】
1.一种成型玻璃钢电缆桥架，其特征在于，按重量份包括以下组分：ABS树脂50-75份、改性玻璃纤维复合液35-55份、累托石4-7份、氧化镁3-6份、固化剂3-5份、阻燃剂6-12份、促进剂5-8份和抗静电剂1-3份；所述的改性玻璃纤维复合液的制备方法为：1)改性剂的制备：在反应釜中加入40-60份3-乙烯-7-氧二环己烷和50-65份乙烯基二甲氧基硅烷；然后将0.5-3份氯铂酸分散于100-120份异丙醇中，将其加入反应釜中，70-90℃下反应1.5-2.5h，得到所述改性剂；2)改性剂水解：室温下按照体积比V(改性剂):V(水):V(甲醇)＝1:1:2.5-3.5配比进行混合，在pH＝4-5情况下，进行水解，得到改性剂水解液；3)将20-50份玻璃纤维进行热处理，热处理条件为：600℃氮气氛下灼烧20-30min，除去玻璃纤维表面的吸附水和杂质，然后立刻加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：方道宏，黄磊，方晰，戴诚，
申请(专利权)人：江苏隆鑫电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32