加工玻璃容器用的组合式模具制造技术

一种加工玻璃容器用的组合式模具，属于玻璃模具技术领域。包括以面对面的方式配成对使用的并且相向一侧各构成有模腔而背对模腔的一侧各构成有用于对模腔冷却的水冷却机构的半模本体，特点：模腔包括相互分隔的左模腔、中间模腔和右模腔，水冷却机构包括进水孔、第一、第二出水孔、纵向冷却水道、冷却水分流水道、冷却水左、右连通水道，进水孔开设在半模本体背对中间模腔的一侧的上部，第一出水孔设在半模本体背对左模腔的一侧的上部，第二出水孔设在半模本体背对右模腔的一侧的上部，纵向冷却水道设在半模本体背对模腔的一侧且与第一、第二出水相通，冷却水分流水道设在半模本体背对模腔一侧的上部。具有良好的集合性；散热性理想，降低成本。

Combined Die for Processing Glass Containers

【技术实现步骤摘要】
加工玻璃容器用的组合式模具
本专利技术属于玻璃模具
，具体涉及一种加工玻璃容器用的组合式模具。
技术介绍
上面提及的组合式模具包括组合式初模和组合式成型模。公知的加工玻璃容器（如啤酒瓶、红酒瓶、汽水瓶、日用生活化妆品瓶、调料瓶和各类饮品瓶，等等）所用的模具通常为彼此对称的两半模结构，对此可参见中国专利申请公开号CN101298355A（制作玻璃容器用的模具）、CN101298356A（制作玻璃容器的模具）、CN101298357A（加工玻璃容器用的模具）、CN101298358A（一种玻璃容器加工用的模具）、CN101298359A（一种玻璃容器加工用模具）、CN101941791A（制作瓶罐类玻璃容器的模具）、授权公告号CN102515471B（用于制造瓶罐类玻璃容器的模具）以及美国专利US2006/0213632A1（玻璃成型模具），等等。并非限于上面例举的对称的两半模结构的玻璃模具虽然能够满足加工瓶罐类玻璃容器的要求，但是由于表现为单腔模具，也就是说每次只能加工一个玻璃容器，因而玻璃容器的加工效率受到较大的影响。提高玻璃容器加工机的机速可以相应提高玻璃容器的加工效率，但是对玻璃模具的材料、散热以及外围冷却措施的要求往往更为严苛，一方面会显著提高玻璃模具的成本，另一方面会推高玻璃容器的价格，影响市场竞争力。就目前对玻璃模具的制造装备以及制造技能而言，将单模腔玻璃模具以复制的形式加工成双模腔乃至三模腔并不会产生任何障碍，并且客观上是容易想到的。但是在模腔增加例如增加到合理数量的三模腔而形成组合式模具后，散热问题会凸现。或许出于对前述散热因素的考虑，在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸关于组合式模具特别是针对组合式模具实施有效冷却的技术信息。CN1286746C推荐的“玻璃器皿模具的液体冷却方法”以及CN101137584A提供的“具有冷却装置的玻璃器具模具和冷却玻璃器具模具的方法”虽然能够起到对玻璃模具的良好的冷却效果，但是由于这两项专利均是针对单腔模设计的，因而对于多模腔的组合式模具不具有可借鉴的技术启示。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于提高对玻璃容器的成型效率而得以相应提高产能、有利于体现模腔的良好集合性而得以节约模具材料并且避免出现资源浪费现象、有便于在不失应有的物化性能及使用寿命的前提下显著降低制造成本而得以增强玻璃制品的市场竞争力、有益于满足利用水作为冷却介质进行冷却的要求而得以降低玻璃模具生产厂商的生产成本的加工玻璃容器用的组合式模具。本专利技术的任务是这样来完成的，一种加工玻璃容器用的组合式模具，包括以面对面的方式配成对使用的并且相向一侧各构成有模腔而背对模腔的一侧各构成有用于对模腔冷却的水冷却机构的半模本体，特征在于所述模腔包括相互分隔的左模腔、中间模腔和右模腔，所述的水冷却机构包括进水孔、第一出水孔Ⅰ、第二出水孔Ⅱ、纵向冷却水道、冷却水分流水道、冷却水左连通水道Ⅰ和冷却水右连通水道Ⅱ，进水孔开设在所述半模本体背对所述中间模腔的一侧的上部，第一出水孔Ⅰ开设在半模本体背对所述左模腔的一侧的上部，第二出水孔Ⅱ开设在半模本体背对所述右模腔的一侧的上部，纵向冷却水道开设在半模本体背对所述模腔的一侧并且与所述的第一出水孔Ⅰ以及第二出水孔Ⅱ相通，冷却水分流水道开设在半模本体背对模腔一侧的上部，该冷却水分流水道与所述的进水孔相通并且还与所述的纵向冷却水道的上部相通，冷却水左连通水道Ⅰ以及冷却水右连通水道Ⅱ开设在半模本体背对模腔一侧的下部并且与所述纵向冷却水道的下部相通。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述纵向冷却水道包括左纵向冷却水道、第一中间纵向冷却水道Ⅰ、第二中间纵向冷却水道Ⅱ和右纵向冷却水道，左纵向冷却水道在与所述左模腔的左侧相对应的状态下纵向开设在所述半模本体上并且该左纵向冷却水道的上端与所述的第一出水孔Ⅰ相通，第一中间纵向冷却水道Ⅰ在对应于左模腔与所述中间模腔之间的位置纵向开设在半模本体上，第二中间纵向冷却水道Ⅱ在对应于中间模腔与所述右模腔之间的位置纵向开设在半模本体上，右纵向冷却水道在与所述右模腔的右侧相对应的状态下纵向开设在半模本体上并且该右纵向冷却水道的上端与所述的第二出水孔Ⅱ相通；所述冷却水分流水道与所述第一中间纵向冷却水道Ⅰ以及第二中间纵向冷却水道Ⅱ的上部相通，而所述冷却水左连通水道Ⅰ与所述左纵向冷却水道以及第一中间纵向冷却水道Ⅰ的下部相通，所述冷却水右连通水道Ⅱ与所述第二中间纵向冷却水道Ⅱ以及所述右纵向冷却水道相通。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的冷却水分流水道包括进水道、第一分流道Ⅰ和第二分流道Ⅱ，进水道在对应于所述第一中间纵向冷却水道Ⅰ以及第二中间纵向冷却水道Ⅱ的上部的位置横向开设在半模本体上并且与所述的进水孔相通，第一分流道Ⅰ在对应于第一中间纵向冷却水道Ⅰ与进水道的中部之间的位置开设在半模本体上并且同时与进水道以及第一中间纵向冷却水道Ⅰ相通，第二分流道Ⅱ在对应于第二中间纵向冷却水道Ⅱ与进水道的右端之间的位置开设在半模本体上并且同时与进水道以及第二中间纵向冷却水道Ⅱ相通。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述冷却水左连通水道Ⅰ包括左连通进水道、左过渡水道和左连通出水道，左连通进水道在对应于所述第一中间纵向冷却水道Ⅰ的下部的位置开设在所述半模本体上并且与第一中间纵向冷却水道Ⅰ的下部相通，左连通出水道在对应于所述左纵向冷却水道的下部的位置开设在半模本体上并且与左纵向冷却水道的下部相通，左过渡水道在对应于左连通进水道以及左连通出水道的位置开设在半模本体上并且同时与左连通进水道以及左连通出水道相通；所述冷却水右连通水道包括右连通进水道、右过渡水道和右连通出水道，右连通进水道在对应于所述第二中间纵向冷却水道Ⅱ的下部的位置开设在所述半模本体上并且与第二中间纵向冷却水道Ⅱ的下部相通，右连通出水道在对应于所述右纵向冷却水道的下部的位置开设在半模本体上并且与右纵向冷却水道的下部相通，右过渡水道在对应于右连通进水道以及右连通出水道的位置开设在半模本体上并且同时与右连进水道以及右连通出水道相通。在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述半模本体的高度方向的下部并且在对应于所述左模腔的背部的位置以间隔状态开设有左纵向散热槽Ⅰ，并且在对应于所述中间模腔的背部的位置以间隔状态开设有中间纵向散热槽Ⅱ，而在对应于所述右模腔的背部的位置以间隔状态开设有右纵向散热槽Ⅲ。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，在所述半模本体的高度方向的下部并且在对应于所述左纵向散热槽Ⅰ与所述中间纵向散热槽Ⅱ之间的位置以及在对应于中间纵向散热槽Ⅱ与所述右纵向散热槽Ⅲ之间的位置各以垂直于半模本体的厚度方向的状态自上而下间隔设置有热传递冷却棒，其中，设置在对应于所述左纵向散热槽Ⅰ与所述中间纵向散热槽Ⅱ之间的所述热传递冷却棒朝向所述模腔的一端穿过所述的第一中间纵向冷却水道Ⅰ，而设置在对应于中间纵向散热槽Ⅱ与所述右纵向散热槽Ⅲ之间的所述热传递冷却棒朝向所述模腔的一端穿过所述的第二中间纵向冷却水道Ⅱ，热传递冷却棒背离模腔的一端探入构成于半模本体上的冷却棒冷却腔内。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的热传递冷却棒为横截面形状呈圆形的铜棒，所述铜棒为黄铜棒。在本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工玻璃容器用的组合式模具，包括以面对面的方式配成对使用的并且相向一侧各构成有模腔(11)而背对模腔(11)的一侧各构成有用于对模腔(11)冷却的水冷却机构(12)的半模本体(1)，其特征在于所述模腔(11)包括相互分隔的左模腔(111)、中间模腔(112)和右模腔(113)，所述的水冷却机构(12)包括进水孔(121)、第一出水孔Ⅰ(122)、第二出水孔Ⅱ(123)、纵向冷却水道(124)、冷却水分流水道(125)、冷却水左连通水道Ⅰ(126)和冷却水右连通水道Ⅱ(127)，进水孔(121)开设在所述半模本体(1)背对所述中间模腔(112)的一侧的上部，第一出水孔Ⅰ(122)开设在半模本体(1)背对所述左模腔(111)的一侧的上部，第二出水孔Ⅱ(123)开设在半模本体(1)背对所述右模腔(113)的一侧的上部，纵向冷却水道(124)开设在半模本体(1)背对所述模腔(11)的一侧并且与所述的第一出水孔Ⅰ(122)以及第二出水孔Ⅱ(123)相通，冷却水分流水道(125)开设在半模本体(1)背对模腔(11)一侧的上部，该冷却水分流水道(125)与所述的进水孔(12)相通并且还与所述的纵向冷却水道(124)的上部相通， 冷却水左连通水道Ⅰ(126)以及冷却水右连通水道Ⅱ(127)开设在半模本体(1)背对模腔(11)一侧的下部并且与所述纵向冷却水道(124)的下部相通。...

【技术特征摘要】
1.一种加工玻璃容器用的组合式模具，包括以面对面的方式配成对使用的并且相向一侧各构成有模腔(11)而背对模腔(11)的一侧各构成有用于对模腔(11)冷却的水冷却机构(12)的半模本体(1)，其特征在于所述模腔(11)包括相互分隔的左模腔(111)、中间模腔(112)和右模腔(113)，所述的水冷却机构(12)包括进水孔(121)、第一出水孔Ⅰ(122)、第二出水孔Ⅱ(123)、纵向冷却水道(124)、冷却水分流水道(125)、冷却水左连通水道Ⅰ(126)和冷却水右连通水道Ⅱ(127)，进水孔(121)开设在所述半模本体(1)背对所述中间模腔(112)的一侧的上部，第一出水孔Ⅰ(122)开设在半模本体(1)背对所述左模腔(111)的一侧的上部，第二出水孔Ⅱ(123)开设在半模本体(1)背对所述右模腔(113)的一侧的上部，纵向冷却水道(124)开设在半模本体(1)背对所述模腔(11)的一侧并且与所述的第一出水孔Ⅰ(122)以及第二出水孔Ⅱ(123)相通，冷却水分流水道(125)开设在半模本体(1)背对模腔(11)一侧的上部，该冷却水分流水道(125)与所述的进水孔(12)相通并且还与所述的纵向冷却水道(124)的上部相通，冷却水左连通水道Ⅰ(126)以及冷却水右连通水道Ⅱ(127)开设在半模本体(1)背对模腔(11)一侧的下部并且与所述纵向冷却水道(124)的下部相通。2.根据权利要求1所述的加工玻璃容器用的组合式模具，其特征在于所述纵向冷却水道(124)包括左纵向冷却水道(1241)、第一中间纵向冷却水道Ⅰ(1242)、第二中间纵向冷却水道Ⅱ(1243)和右纵向冷却水道(1244)，左纵向冷却水道(1241)在与所述左模腔(111)的左侧相对应的状态下纵向开设在所述半模本体(1)上并且该左纵向冷却水道(1241)的上端与所述的第一出水孔Ⅰ(122)相通，第一中间纵向冷却水道Ⅰ(1242)在对应于左模腔(111)与所述中间模腔(112)之间的位置纵向开设在半模本体(1)上，第二中间纵向冷却水道Ⅱ(1243)在对应于中间模腔(112)与所述右模腔(113)之间的位置纵向开设在半模本体(1)上，右纵向冷却水道(1244)在与所述右模腔(113)的右侧相对应的状态下纵向开设在半模本体(1)上并且该右纵向冷却水道(1244)的上端与所述的第二出水孔Ⅱ(123)相通；所述冷却水分流水道(125)与所述第一中间纵向冷却水道Ⅰ(1242)以及第二中间纵向冷却水道Ⅱ(1243)的上部相通，而所述冷却水左连通水道Ⅰ(126)与所述左纵向冷却水道(1241)以及第一中间纵向冷却水道Ⅰ(1242)的下部相通，所述冷却水右连通水道Ⅱ(127)与所述第二中间纵向冷却水道Ⅱ(1243)以及所述右纵向冷却水道(1244)相通。3.根据权利要求2所述的加工玻璃容器用的组合式模具，其特征在于所述的冷却水分流水道(125)包括进水道(1251)、第一分流道Ⅰ(1252)和第二分流道Ⅱ(1253)，进水道(1251)在对应于所述第一中间纵向冷却水道Ⅰ(1242)以及第二中间纵向冷却水道Ⅱ(1243)的上部的位置横向开设在半模本体(1)上并且与所述的进水孔(121)相通，第一分流道Ⅰ(1252)在对应于第一中间纵向冷却水道Ⅰ(1242)与进水道(1251)的中部之间的位置开设在半模本体(1)上并且同时与进水道(1251)以及第一中间纵向冷却水道Ⅰ(1242)相通，第二分流道Ⅱ(1253)在对应于第二中间纵向冷却水道Ⅱ(1243)与进水道(1251)的右端之间的位置开设在半模本体(1)上并且同时与进水道(1251)以及第二中间纵向冷却水道Ⅱ(1243)相通。4.根据权利要求2所述的加工玻璃容器用的组合式模具，其特征在于所述冷却水左连通水道Ⅰ(126)包括左连通进水道(1261)、左过渡水道(1262)和左连通出水道(1263)，左连通进水道(1261)在对应于所述第一中间纵向冷却水道Ⅰ(1242)的下部的位置开设在所述半模本体(1)上并且与第一中间纵向冷却水道Ⅰ(1242)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈剑鸣，
申请(专利权)人：苏州东方模具科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32