一种防止玻璃四角变形用模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种防止玻璃四角变形用模具结构，包括：下模具，及与所述下模具配合使用、设置在所述下模具上的上模具，所述下模具包括：下模具主体，及设置在所述下模具主体中部的下模具成型工位，所述上模具中部开设有上模具成型工位，所述下模具成型工位和所述上模具成型工位的四个角均为弧形，所述上模具成型工位的弧形高度高于所述下模具成型工位的弧形高度。本实用新型专利技术能够有效防止玻璃四角的翘起变形，生产合格率比较高，提高了生产效率，有效降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防止玻璃四角变形用模具结构
本技术涉及模具
，尤其涉及一种防止玻璃四角变形用模具结构。
技术介绍
现有技术中，在玻璃的生产成型中均需要用到模具对其进行加工成型，由于玻璃材料的特殊材质、以及成型模具的结构问题，使得玻璃的四个角在成型过程中容易发生变形的情况。由于玻璃四角为R角，形变成弧度时需要更大的作用力，否则在力的作用下四角会出现成型不足看上去防撬的效果，现有技术中的玻璃成型模具均难以达到标准成型量。为此，有必要提供一种防止玻璃四角变形用模具结构来克服所述缺陷。
技术实现思路
本技术提供了一种防止玻璃四角变形用模具结构，能够有效防止玻璃四角的翘起变形，生产合格率比较高，提高了生产效率，有效降低了生产成本。为了解决所述技术问题，本技术所采取的技术方案为：一种防止玻璃四角变形用模具结构，包括：下模具，及与所述下模具配合使用、设置在所述下模具上的上模具，所述下模具包括：下模具主体，及设置在所述下模具主体中部的下模具成型工位，所述上模具中部开设有上模具成型工位，所述下模具成型工位和所述上模具成型工位的四个角均为弧形，所述上模具成型工位的弧形高度高于所述下模具成型工位的弧形高度。优选地，所述下模具主体的左右两侧边上对应地设置有第一卡合结构和第二卡合结构，所述第一卡合结构的上端为U型臂，所述第一卡合结构的下端设置在所述U型臂下端且延伸至所述U型臂外侧，第二卡合结构与所述第一卡合结构以所述防止玻璃四角变形用模具结构的中线对称设置。优选地，所述上模具的左右两端上分别设置第一压合结构和第二压合结构，所述第一压合结构上设置有第一凸出卡合件，所述第二压合结构上设置有第二凸出卡合件，所述第一压合结构和所述第二压合结构之间连接有压合板。优选地，所述下模具主体的四个角均呈1/4圆弧型。优选地，所述第一压合结构与所述压合板的连接处连接有第一连接件，所述第二压合结构与所述压合板的连接处连接有第二连接件。优选地，所述第一连接件和所述第二连接件均呈Z型。本技术的一种防止玻璃四角变形用模具结构，包括：下模具，及与所述下模具配合使用、设置在所述下模具上的上模具，所述下模具包括：下模具主体，及设置在所述下模具主体中部的下模具成型工位，所述上模具中部开设有上模具成型工位，所述下模具成型工位和所述上模具成型工位的四个角均为弧形，所述上模具成型工位的弧形高度高于所述下模具成型工位的弧形高度，本技术通过增加所述上模具的弧型高度，降低所述下模具成型工位的弧形高度，使得成型过程中能对玻璃形成一个强有力的限位，进而使得玻璃能够达到足够的成型量，进而防止了玻璃四角的翘起现象，本技术的结构设置能够有效防止玻璃四角的翘起变形，生产合格率比较高，提高了生产效率，有效降低了生产成本。附图说明图1是本技术的一种防止玻璃四角变形用模具结构的结构示意图。图2是图1中A-A的剖视图。图3是图1中N-N的剖视图。具体实施方式下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。请参考图1至图3，本技术的一种防止玻璃四角变形用模具结构，包括：下模具1及上模具2，所述上模具2与所述下模具1配合使用、且设置在所述下模具1上。具体地，所述上模具1的左右两端上分别设置第一压合结构11和第二压合结构12，所述第一压合结构11上设置有第一凸出卡合件111，所述第二压合结构12上设置有第二凸出卡合件121，所述第一压合结构111和所述第二压合结构121之间连接有压合板13，所述第一压合结构11与所述压合板13的连接处连接有第一连接件112，所述第二压合结构12与所述压合板13的连接处连接有第二连接件122，所述第一连接件112和所述第二连接件122均呈Z型。进一步地，所述上模具1中部开设有上模具成型工位，所述上模具1成型工位的四个角均为弧形。所述下模具2包括：下模具主体21，及设置在所述下模具主体21中部的下模具成型工位，所述下模具主体21的左右两侧边上对应地设置有第一卡合结构211和第二卡合结构212，所述第一卡合结构211的上端为U型臂，所述第一卡合结构211的下端设置在所述U型臂下端且延伸至所述U型臂外侧，第二卡合结构212与所述第一卡合结构211以所述防止玻璃四角变形用模具结构的中线对称设置，所述下模具主体21的四个角均呈1/4圆弧型，所述下模具2成型工位的四个角均为弧形，所述上模具1成型工位的弧形高度高于所述下模具2成型工位的弧形高度。进一步地，本技术通过增加所述上模具1的弧型高度，降低所述下模具2成型工位的弧形高度，使得成型过程中能对玻璃形成一个强有力的限位，进而使得玻璃能够达到足够的成型量，进而防止了玻璃四角的翘起现象。从以上描述可以看出，本技术的一种防止玻璃四角变形用模具结构，包括：下模具2，及与所述下模具2配合使用、设置在所述下模具2上的上模具1，所述下模具2包括：下模具主体21，及设置在所述下模具主体21中部的下模具成型工位，所述上模具1中部开设有上模具成型工位，所述下模具成型工位和所述上模具成型工位的四个角均为弧形，所述上模具成型工位的弧形高度高于所述下模具成型工位的弧形高度，本技术通过增加所述上模具1的弧型高度，降低所述下模具2成型工位的弧形高度，使得成型过程中能对玻璃形成一个强有力的限位，进而使得玻璃能够达到足够的成型量，进而防止了玻璃四角的翘起现象，本技术的结构设置能够有效防止玻璃四角的翘起变形，生产合格率比较高，提高了生产效率，有效降低了生产成本。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例，不能以此来限定本技术的权利保护范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止玻璃四角变形用模具结构，包括：下模具，及与所述下模具配合使用、设置在所述下模具上的上模具，其特征在于，所述下模具包括：下模具主体，及设置在所述下模具主体中部的下模具成型工位，所述上模具中部开设有上模具成型工位，所述下模具成型工位和所述上模具成型工位的四个角均为弧形，所述上模具成型工位的弧形高度高于所述下模具成型工位的弧形高度。

【技术特征摘要】
1.一种防止玻璃四角变形用模具结构，包括：下模具，及与所述下模具配合使用、设置在所述下模具上的上模具，其特征在于，所述下模具包括：下模具主体，及设置在所述下模具主体中部的下模具成型工位，所述上模具中部开设有上模具成型工位，所述下模具成型工位和所述上模具成型工位的四个角均为弧形，所述上模具成型工位的弧形高度高于所述下模具成型工位的弧形高度。2.如权利要求1所述的防止玻璃四角变形用模具结构，其特征在于，所述下模具主体的左右两侧边上对应地设置有第一卡合结构和第二卡合结构，所述第一卡合结构的上端为U型臂，所述第一卡合结构的下端设置在所述U型臂下端且延伸至所述U型臂外侧，第二卡合结构与所述第一卡合结构以所述防止玻璃四角变形用模具结构的中线...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，
申请(专利权)人：东莞捷尔信实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44