一种履带式起重机臂杆存放及叠放装置制造方法及图纸

一种履带式起重机臂杆存放及叠放装置，包括下支座、上支座、底座、连接杆一、连接杆二以及固定环卡；下支座上部设置有弧形凹槽，下部设置有下支座螺杆，其外部设置有外螺纹；上支座上部设置有弧形凹槽，下部设置有下螺纹孔，下螺纹孔内设置有内螺纹，下螺纹孔的内螺纹与下支座螺杆的外螺纹相配，上支座侧面设置有侧螺纹孔，侧螺纹孔内设置有内螺纹，侧螺纹孔轴线与上支座上部弧形凹槽轴线平行；底座上设置有底座螺纹孔，底座螺纹孔上设置有内螺纹，底座螺纹孔的内螺纹与下支座螺杆的外螺纹相配；通过所述下支座与底座组合成地面臂杆存放装置，通过所述上支座和下支座组合成上层臂杆堆叠装置。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式起重机臂杆存放及叠放装置
本专利技术涉及起重机械领域，具体的指一种履带式起重机臂杆存放及叠放的装置和方法。
技术介绍
履带吊是目前使用较为广泛的一种起重机，在其吊装使用完以后，需要根据组装结构拆卸成一个个的零部件转运存放。其中，较大型的履带吊，一般需要30多台17.5米的平板车进行运输，而且对履带吊零部件停放场地的面积和平整度要求较高。在其组成部件中，数量最多，占地最大的是臂杆(尺寸一般为12000mm*3000mm)。一般履带式起重机所使用的臂杆与塔吊所使用的臂杆类似，不同之处在于塔吊臂杆一般为三棱柱式结构，而履带式起重机的臂杆一般为四棱柱式结构。目前，常规的是将臂杆一节一节按顺序在地面摆放，占用场地较大，容易水淹和磨损管壁，且取用困难，垫放不平时极易造成较大的安全隐患。所以，如何有效利用现有场地，节约土地资源，提高起重机的臂杆存放率，响应绿色文明施工的号召，是目前需要解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种履带式起重机臂杆存放及叠放装置，以解决现在起重机臂杆存放及叠放问题。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种履带式起重机臂杆存放及叠放装置，包括下支座、上支座、底座、连接杆一、连接杆二以及固定环卡；其中，所述下支座上部设置有弧形凹槽，下部设置有下支座螺杆，所述下支座螺杆其外部设置有外螺纹；所述上支座上部设置有弧形凹槽，下部设置有下螺纹孔，所述下螺纹孔内设置有内螺纹，所述下螺纹孔的内螺纹与所述下支座螺杆的外螺纹相配，所述上支座侧面设置有侧螺纹孔，所述侧螺纹孔内设置有内螺纹，所述侧螺纹孔轴线与所述上支座上部弧形凹槽轴线平行；所述底座上设置有底座螺纹孔，所述底座螺纹孔内设置有内螺纹，所述螺纹孔的内螺纹与所述下支座螺杆的外螺纹相配；所述连接杆一一端设置有外螺纹，所述连接杆一的外螺纹与所述上支座的侧螺纹孔的内螺纹相配，所述连接杆一另一端设置有套管，所述套管内设置有内螺纹；所述连接杆二两端均设置有外螺纹，其一端的外螺纹与所述上支座的侧螺纹孔的内螺纹相配，一端的外螺纹与所述套管的内螺纹相配；所述上支座的弧形凹槽两侧设置有固定螺母，所述下支座的弧形凹槽两侧也设置有固定螺母，所述固定环卡安装在所述固定螺母上。进一步地，将所述下支座和底座通过所述下支座螺纹杆与所述底座螺纹孔组合，组成地面臂杆存放装置。进一步地，将所述两组下支座和所述上支座通过所述下支座螺纹杆和下螺纹孔组合，然后通过组合后的连接杆一和连接杆二与所述侧螺纹孔配合，组成上层臂杆叠放装置，所述固定环卡安装在所述固定螺母上。进一步地，所述上层臂杆叠放装置中的所述上支座和下支座的固定螺母上安装所述固定环卡。优选地，所述上支座的弧形凹槽内以及所述下支座的弧形凹槽内设置有与弧形凹槽相配的橡胶垫片。本专利技术有益效果：(1)本专利技术将起重机臂杆通过地面臂杆存放装置垫起存放，避免了臂杆水淹、磨损的问题。(2)本装置可通过使用上层臂杆存放装置对臂杆进行堆叠放置，减小了臂杆堆放面积，有效利用现有场地，节约土地资源。(3)本装置的各个部件可以多种形式组合，所有部件均可分拆，保证运输和存放的简便性，同时满足不同条件和环境使用，具备多变性。(4)本装置设计有高低微调的装置，可以根据场地的平整度，对下支座进行螺旋微调，使臂架的摆放处于基本水平的状态，同时还可以兼顾增大装置接地面积的目的，减小对地压强，提高安全性及稳定性。(5)本专利技术装置的连接横杆采用螺旋形结构，使其可以根据不同的吊机的臂架宽度进行长短调节，增加装置适用性和广泛性。附图说明图1为本专利技术中下支座主视图；图2为本专利技术中上支座主视图；图3为图2中上支座侧视图；图4为本专利技术中底座主视图；图5为本专利技术中下层存放装置主视图；图6为本专利技术中上层堆叠装置主视图；图7为图5中上层堆叠装置侧视图；图中：1下支座，101下支座螺杆，2上支座，201侧螺纹孔，202下螺纹孔，3底座，301底座螺纹孔，4连接杆一，5连接杆二，6固定环卡，7固定螺母。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步地描述。如图1、2、3、4，一种履带式起重机臂杆存放及叠放装置，包括下支座1、上支座2、底座3、连接杆一4、连接杆二5以及固定环卡6。其中，所述下支座1上部设置有弧形凹槽，优选的，所述弧形凹槽为半圆形凹槽，其直径大于起重机臂杆上的结构管的直径。所述下支座1下部设置有下支座螺杆101，所述下支座螺杆101为圆筒结构，其外部设置有外螺纹，所述上支座2上部设置有弧形凹槽，优选的，所述弧形凹槽为半圆形凹槽，其直径大于起重机臂杆上的结构管的直径。所述上支座2下部设置有下螺纹孔202，所述下螺纹孔202内设置有内螺纹，所述下螺纹孔202的内螺纹与所述下支座螺杆101的外螺纹相配。所述上支座2侧面设置有侧螺纹孔201，所述侧螺纹孔202内设置有内螺纹，所述侧螺纹孔202轴线与所述上支座2上部的弧形凹槽轴线平行。所述底座3上设置有底座螺纹孔301，所述底座螺纹孔301上设置有内螺纹，所述底座螺纹孔301的内螺纹与所述下支座螺杆101的外螺纹相配。所述连接杆一4一端设置有外螺纹，所述连接杆一4的外螺纹与所述上支座2的侧螺纹孔201的内螺纹相配，所述连接杆一4另一端设置有套管，所述套管内设置有内螺纹；所述连接杆二5两端均设置有外螺纹，其一端的外螺纹与所述上支座2的侧螺纹孔201的内螺纹相配，一端的外螺纹与所述套管的内螺纹相配。所述连接杆一4与所述连接杆二5通过所述套管和连接杆二5一端的外螺纹进行组装，且所述连接杆一4与连接杆二5的组装长度可以通过螺纹组合进行调节。所述上支座2的弧形凹槽两侧设置有固定螺母7，所述下支座1的弧形凹槽两侧也设置有固定螺母7。如图5，当起重机臂杆在地面存放的时候，将所述下支座1和底座3通过所述下支座螺纹杆101与所述底座螺纹孔301组合，进而组成地面臂杆存放装置。准备至少四组所述地面臂杆存放装置，按起重机臂杆形状呈四边形放置，同时通过调整下支座螺纹杆101与所述底座螺纹孔301之间的螺纹咬合来调节下支座1的高度，确保臂杆整体水平。而所述底座3增大本装置与地面的接触面积，减小对地面的压强，提高整体稳定性。如图6、7，当施工场地有限，需要堆叠起重机臂杆时，将所述下支座2和所述上支座1通过所述下支座螺纹杆101和下螺纹孔202组合，然后通过组合后的连接杆一4和连接杆二5与所述侧螺纹孔201配合，组成上层臂杆叠放装置。将至少两组所述上层臂杆叠放装置放置在起重机臂杆上，然后将所述固定环卡6安装在所述固定螺母7上，既通过所述固定环卡6将所述上层臂杆叠放装置在起重机臂杆上固定。所述上层臂杆叠放装置可以继续放置起重机臂杆，同时多层堆叠。优选地，所述上支座2的弧形凹槽内以及所述下支座1的弧形凹槽内设置有与弧形凹槽相配的橡胶垫片,防止起重机臂杆磨损。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种履带式起重机臂杆存放及叠放装置，其特征在于：包括下支座、上支座、底座、连接杆一、连接杆二以及固定环卡；其中，所述下支座上部设置有弧形凹槽，下部设置有下支座螺杆，所述下支座螺杆其外部设置有外螺纹；所述上支座上部设置有弧形凹槽，下部设置有下螺纹孔，所述下螺纹孔内设置有内螺纹，所述下螺纹孔的内螺纹与所述下支座螺杆的外螺纹相配，所述上支座侧面设置有侧螺纹孔，所述侧螺纹孔内设置有内螺纹，所述侧螺纹孔轴线与所述上支座上部弧形凹槽轴线平行；所述底座上设置有底座螺纹孔，所述底座螺纹孔内设置有内螺纹，所述底座螺纹孔的内螺纹与所述下支座螺杆的外螺纹相配；所述连接杆一一端设置有外螺纹，所述连接杆一的外螺纹与所述上支座的侧螺纹孔的内螺纹相配，所述连接杆一另一端设置有套管，所述套管内设置有内螺纹；所述连接杆二两端均设置有外螺纹，其一端的外螺纹与所述上支座的侧螺纹孔的内螺纹相配，一端的外螺纹与所述套管的内螺纹相配；所述上支座的弧形凹槽两侧设置有固定螺母，所述下支座的弧形凹槽两侧也设置有固定螺母。

【技术特征摘要】
1.一种履带式起重机臂杆存放及叠放装置，其特征在于：包括下支座、上支座、底座、连接杆一、连接杆二以及固定环卡；其中，所述下支座上部设置有弧形凹槽，下部设置有下支座螺杆，所述下支座螺杆其外部设置有外螺纹；所述上支座上部设置有弧形凹槽，下部设置有下螺纹孔，所述下螺纹孔内设置有内螺纹，所述下螺纹孔的内螺纹与所述下支座螺杆的外螺纹相配，所述上支座侧面设置有侧螺纹孔，所述侧螺纹孔内设置有内螺纹，所述侧螺纹孔轴线与所述上支座上部弧形凹槽轴线平行；所述底座上设置有底座螺纹孔，所述底座螺纹孔内设置有内螺纹，所述底座螺纹孔的内螺纹与所述下支座螺杆的外螺纹相配；所述连接杆一一端设置有外螺纹，所述连接杆一的外螺纹与所述上支座的侧螺纹孔的内螺纹相配，所述连接杆一另一端设置有套管，所述套管内设置有内螺纹；所述连接杆二两端均设置有外螺纹，其一端的外螺纹与所述上支座的侧螺纹孔的内螺纹相配，一端的外螺纹与所述套管的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：任灿，李前国，李少祥，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42