地铁用高强度高延伸率防水防渗漏非织造布的生产方法技术

本发明专利技术提供地铁用高强度高延伸率防水防渗漏非织造布的生产方法，选取玻璃纤维、聚乙烯纤维、防渗漏剂、聚氨酯涂层剂、老化剂加入搅拌机中混合搅拌；将混合好的物料加入聚乙烯流延膜挤出机，经由模头挤出后通过压制机压制；将压制的物料进行烘焙得到成品非纺织布，通过在传统的非纺织布中添加玻璃纤维，增强了非纺织布整体的刚性和硬度，并且提高耐热性和热变形温度，而聚氨酯涂层剂、及延伸剂以及地铁胶助剂的添加则可以大大的提高非纺织布整体的延伸率，配合防渗漏剂起到防水的目的。

Production Method of Waterproof and Leakage-proof Nonwovens with High Strength and Elongation for Metro

【技术实现步骤摘要】
地铁用高强度高延伸率防水防渗漏非织造布的生产方法
本专利技术是地铁用高强度高延伸率防水防渗漏非织造布的生产方法，属于纺织领域。
技术介绍
现有技术中，地铁是铁路运输的一种形式，指在地下运行为主的城市轨道交通系统，即“地下铁道”或“地下铁”（Subway、tube、underground）的简称；许多此类系统为了配合修筑的环境，并考量建造及营运成本，可能会在城市中心以外地区转成地面或高架路段。地铁是涵盖了城市地区各种地下与地上的路权专有、高密度、高运量的城市轨道交通系统，但是地铁轨道在建造过程中需要进行防水处理，但是现有技术中的防水材料存在强度不足的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供地铁用高强度高延伸率防水防渗漏非织造布的生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术强度高、稳定性好。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：地铁用高强度高延伸率防水防渗漏非织造布的生产方法，包括如下步骤：S1：选取玻璃纤维、延伸剂、地铁胶助剂、聚乙烯纤维、防渗漏剂、聚氨酯涂层剂、老化剂加入搅拌机中混合搅拌；S2：将混合好的物料加入聚乙烯流延膜挤出机，经由模头挤出后通过压制机压制；S3：将压制的物料进行烘焙得到成品非纺织布。进一步地，所述聚氨酯涂层剂采用纤维素粉末重量1-2％的硅烷偶联剂溶解于乙酸乙酯中，加入纤维素粉末，采用剪切搅拌机搅拌4-15min，得到质量百分比浓度为50-65％的纤维素粉末乙酸乙酯溶液。进一步地，所述防渗漏剂采用三氧化二铝、二氧化钛、氯化钙、丙烯酸酯、稀盐酸以及三氧化二铁混合制成。进一步地，在S1中，搅拌机搅拌速度控制在240-450r/min。进一步地，在S2中，压制机的压力控制在300-500KN。进一步地，在S3中，烘干温度控制在120-170°C高温焙烘，时间2-10min。进一步地，所述玻璃纤维采用熔融玻璃制成直径15mm的玻璃球后加热重熔后制成直径为3～80μm的细纤维，通过铂合金板以机械拉丝方法拉制成纤维丝。本专利技术的有益效果：本专利技术的地铁用高强度高延伸率防水防渗漏非织造布的生产方法，通过在传统的非纺织布中添加玻璃纤维，增强了非纺织布整体的刚性和硬度，并且提高耐热性和热变形温度，而聚氨酯涂层剂、及延伸剂以及地铁胶助剂的添加则可以大大的提高非纺织布整体的延伸率，配合防渗漏剂起到防水的目的。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本专利技术提供技术方案：地铁用高强度高延伸率防水防渗漏非织造布的生产方法，包括如下步骤：S1：选取玻璃纤维、延伸剂、地铁胶助剂、聚乙烯纤维、防渗漏剂、聚氨酯涂层剂、老化剂加入搅拌机中混合搅拌；S2：将混合好的物料加入聚乙烯流延膜挤出机，经由模头挤出后通过压制机压制；S3：将压制的物料进行烘焙得到成品非纺织布。聚氨酯涂层剂采用纤维素粉末重量1-2％的硅烷偶联剂溶解于乙酸乙酯中，加入纤维素粉末，采用剪切搅拌机搅拌4-15min，得到质量百分比浓度为50-65％的纤维素粉末乙酸乙酯溶液。防渗漏剂采用三氧化二铝、二氧化钛、氯化钙、丙烯酸酯、稀盐酸以及三氧化二铁混合制成。在S1中，搅拌机搅拌速度控制在240-450r/min，在S2中，压制机的压力控制在300-500KN，在S3中，烘干温度控制在120-170°C高温焙烘，时间2-10min。所述玻璃纤维采用熔融玻璃制成直径15mm的玻璃球后加热重熔后制成直径为3～80μm的细纤维，通过铂合金板以机械拉丝方法拉制成纤维丝。实施例1：选取玻璃纤维、延伸剂、地铁胶助剂、聚乙烯纤维、防渗漏剂、聚氨酯涂层剂、老化剂加入搅拌机中混合搅拌；将混合好的物料加入聚乙烯流延膜挤出机，经由模头挤出后通过压制机压制；将压制的物料进行烘焙得到成品非纺织布；聚氨酯涂层剂采用纤维素粉末重量1％的硅烷偶联剂溶解于乙酸乙酯中，加入纤维素粉末，采用剪切搅拌机搅拌4min，得到质量百分比浓度为50％的纤维素粉末乙酸乙酯溶液；防渗漏剂采用三氧化二铝、二氧化钛、氯化钙、丙烯酸酯、稀盐酸以及三氧化二铁混合制成；搅拌机搅拌速度控制在240r/min，压制机的压力控制在300KN，烘干温度控制在120°C高温焙烘，时间2min；所述玻璃纤维采用熔融玻璃制成直径15mm的玻璃球后加热重熔后制成直径为3μm的细纤维，通过铂合金板以机械拉丝方法拉制成纤维丝。实施例2:选取玻璃纤维、延伸剂、地铁胶助剂、聚乙烯纤维、防渗漏剂、聚氨酯涂层剂、老化剂加入搅拌机中混合搅拌；将混合好的物料加入聚乙烯流延膜挤出机，经由模头挤出后通过压制机压制；将压制的物料进行烘焙得到成品非纺织布；聚氨酯涂层剂采用纤维素粉末重量1.5％的硅烷偶联剂溶解于乙酸乙酯中，加入纤维素粉末，采用剪切搅拌机搅拌10min，得到质量百分比浓度为60％的纤维素粉末乙酸乙酯溶液；防渗漏剂采用三氧化二铝、二氧化钛、氯化钙、丙烯酸酯、稀盐酸以及三氧化二铁混合制成；搅拌机搅拌速度控制在300r/min，压制机的压力控制在400KN，烘干温度控制在150°C高温焙烘，时间7min；所述玻璃纤维采用熔融玻璃制成直径15mm的玻璃球后加热重熔后制成直径为50μm的细纤维，通过铂合金板以机械拉丝方法拉制成纤维丝。实施例3：选取玻璃纤维、延伸剂、地铁胶助剂、聚乙烯纤维、防渗漏剂、聚氨酯涂层剂、老化剂加入搅拌机中混合搅拌；将混合好的物料加入聚乙烯流延膜挤出机，经由模头挤出后通过压制机压制；将压制的物料进行烘焙得到成品非纺织布；聚氨酯涂层剂采用纤维素粉末重量2％的硅烷偶联剂溶解于乙酸乙酯中，加入纤维素粉末，采用剪切搅拌机搅拌15min，得到质量百分比浓度为65％的纤维素粉末乙酸乙酯溶液；防渗漏剂采用三氧化二铝、二氧化钛、氯化钙、丙烯酸酯、稀盐酸以及三氧化二铁混合制成；搅拌机搅拌速度控制在450r/min，压制机的压力控制在500KN，烘干温度控制在170°C高温焙烘，时间10min；所述玻璃纤维采用熔融玻璃制成直径15mm的玻璃球后加热重熔后制成直径为80μm的细纤维，通过铂合金板以机械拉丝方法拉制成纤维丝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.地铁用高强度高延伸率防水防渗漏非织造布的生产方法，其特征在于包括如下步骤：S1：选取玻璃纤维、延伸剂、地铁胶助剂、聚乙烯纤维、防渗漏剂、聚氨酯涂层剂、老化剂加入搅拌机中混合搅拌；S2：将混合好的物料加入聚乙烯流延膜挤出机，经由模头挤出后通过压制机压制；S3：将压制的物料进行烘焙得到成品非纺织布。

【技术特征摘要】
1.地铁用高强度高延伸率防水防渗漏非织造布的生产方法，其特征在于包括如下步骤：S1：选取玻璃纤维、延伸剂、地铁胶助剂、聚乙烯纤维、防渗漏剂、聚氨酯涂层剂、老化剂加入搅拌机中混合搅拌；S2：将混合好的物料加入聚乙烯流延膜挤出机，经由模头挤出后通过压制机压制；S3：将压制的物料进行烘焙得到成品非纺织布。2.根据权利要求1所述的地铁用高强度高延伸率防水防渗漏非织造布的生产方法，其特征在于：所述聚氨酯涂层剂采用纤维素粉末重量1-2％的硅烷偶联剂溶解于乙酸乙酯中，加入纤维素粉末，采用剪切搅拌机搅拌4-15min，得到质量百分比浓度为50-65％的纤维素粉末乙酸乙酯溶液。3.根据权利要求1所述的地铁用高强度高延伸率防水防渗漏非织造布的生产方法，其特征在于：所述防渗漏剂采用三氧化二铝、二氧化钛、氯化...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永峰，潘全志，袁伟华，吴志博，那海锋，夏佳，
申请(专利权)人：江阴市华思诚无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32