一种车辆前端弯梁的压型方法技术

本发明专利技术涉及车辆前端弯梁制造技术领域，具体是一种车辆前端弯梁的压型方法，包括以下步骤：步骤一、下条料；步骤二、压叠边：用折弯机对前端弯梁进行折弯，将前端弯梁叠边翻起来，压成“凹”形；步骤三、专用压型装置与工件的安装与定位；步骤四、弧度压型：通过液压机的压力传递到前端弯梁专用压型装置上，进而对工件进行压型，使工件完成弧度形变；步骤五、简单调修：利用橡胶锤对工件进行简单调修，使工件符合样板尺寸要求。本发明专利技术使得压型与调修可以在同一道工序中完成，并且大大缩短了生产周期，工序之间衔接更加融洽，提高了生产效率，显著提高了产能，有效地降低了现场操作人员的劳动强度，节省了公司生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种车辆前端弯梁的压型方法
本专利技术涉及车辆前端弯梁制造
，具体是一种车辆前端弯梁的压型方法。
技术介绍
随着社会的发展、科技的进步和需求的变化，车辆也随之发展。前端弯梁是车辆中的一个部件。目前前端弯梁压型采用油压机压型，再进行弧度调修，每一道工序对应一个工艺设备，成本比较高，两相邻工序之间需换用工艺设备，工件与工艺设备的拆卸与安装浪费时间，效率低、耗时长，且不能控制前端弯梁压型过程中的变形问题，工序之间多次拆卸与安装过程中工件变形较大，使得其制造工艺实施困难。针对上述问题，本专利技术提出了一种车辆前端弯梁的压型方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种车辆前端弯梁的压型方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种车辆前端弯梁的压型方法，包括以下步骤：步骤一、下条料：用液压剪板机将制作前端弯梁所需的板材进行切割，并对条料进行调平处理，释放内应力；步骤二、压叠边：用折弯机对前端弯梁进行折弯，将前端弯梁叠边翻起来，压成“凹”形；步骤三、专用压型装置与工件的安装与定位：将前端弯梁专用压型装置利用螺栓结构连接固定到液压机的上下两端，上部凸起与液压机上端链接，下部凹槽与液压机下部连接，将压完叠边之后的工件，放到前端弯梁专用压型装置的下部凹槽里面固定，通过调整液压机上端位置进而调整前端弯梁专用压型装置的上部凸起与下部凹槽的相对位置，上部凸起中心与下部凹槽中心重合时，固定住液压机上端；步骤四、弧度压型：调整液压机运行速度，使液压机上端缓慢下压，通过液压机的压力传递到前端弯梁专用压型装置上，进而对工件进行压型，使工件完成弧度形变；要求压型过程均匀有序，严禁断续和过长时间的停顿，以免前端弯梁产生断裂，造成工件报废；步骤五、简单调修：在专用压型装置中对前端弯梁校对弧度样板，利用橡胶锤对工件进行简单调修，使工件符合样板尺寸要求。作为本专利技术进一步的方案：步骤三中，所述专用压型装置包括上部凸起与下部凹槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述上部凸起包括定位板和上顶板，定位板与油压机通过螺栓连接，起到固定作用，而且螺栓连接可以适当调整设备的平衡与高度；所述上顶板焊接在定位板的下端面上；确保工装质量以及承重部位强度。作为本专利技术再进一步的方案：所述定位板和上顶板之间设有第一挡板，定位板和上顶板均通过焊接与第一挡板连接；可以起到加强固定作用，保证上顶板的安装尺寸准确性并且可以防止上顶板左右偏移；上部凸起中上顶板为主要承重部位，通过两件厚钢板并排的方式，通过焊接加强强度；上顶板在整个装置中起到对前段弯梁加压的作用，通过压力使工件完成形变。作为本专利技术再进一步的方案：所述下部凹槽包括槽板和下顶板；下顶板也采用两件厚钢板合并的方式，起到加强作用，同时下顶板对槽板起到限位作用，防止槽板左右偏移；所述槽板和下顶板之间通过焊接连接，加强强度。作为本专利技术再进一步的方案：所述槽板和下顶板之间设有第二挡板，槽板和下顶板均通过焊接与第二挡板连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述槽板的高度比下顶板高；能对上部凸起装置进行限位与保护；槽板、下顶板和第二挡板之间通过焊接连接，能够加强强度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使得压型与调修可以在同一道工序中完成，并且大大缩短了生产周期，工序之间衔接更加融洽，提高了生产效率，显著提高了产能，有效地降低了现场操作人员的劳动强度，节省了公司生产成本。附图说明图1为本专利技术实施例的压型过程主视示意图。图2为本专利技术实施例的压型过程侧视示意图。图3为本专利技术实施例中专用压型装置的主视结构示意图。图4为本专利技术实施例中专用压型装置的侧视结构示意图。图5为本专利技术实施例中上部凸起的主视结构示意图。图6为本专利技术实施例中上部凸起的侧视结构示意图。图7为本专利技术实施例中下部凹槽的主视结构示意图。图8为本专利技术实施例中下部凹槽的侧视结构示意图。图中：1-定位板、2-上顶板、3-第一挡板、4-槽板、5-下顶板、6-第二挡板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-8，本专利技术实施例中，一种车辆前端弯梁的压型方法，包括以下步骤：步骤一、下条料：用液压剪板机将制作前端弯梁所需的板材进行切割，并对条料进行调平处理，释放内应力；步骤二、压叠边：用折弯机对前端弯梁进行折弯，将前端弯梁叠边翻起来，压成“凹”形；步骤三、专用压型装置与工件的安装与定位：将前端弯梁专用压型装置利用螺栓结构连接固定到液压机的上下两端，上部凸起与液压机上端链接，下部凹槽与液压机下部连接，将压完叠边之后的工件，放到前端弯梁专用压型装置的下部凹槽里面固定，通过调整液压机上端位置进而调整前端弯梁专用压型装置的上部凸起与下部凹槽的相对位置，上部凸起中心与下部凹槽中心重合时，固定住液压机上端；步骤四、弧度压型：调整液压机运行速度，使液压机上端缓慢下压，通过液压机的压力传递到前端弯梁专用压型装置上，进而对工件进行压型，使工件完成弧度形变；要求压型过程均匀有序，严禁断续和过长时间的停顿，以免前端弯梁产生断裂，造成工件报废；步骤五、简单调修：在专用压型装置中对前端弯梁校对弧度样板，利用橡胶锤对工件进行简单调修，使工件符合样板尺寸要求。实施例2请参阅图1-8，本专利技术实施例中，一种车辆前端弯梁的压型方法，与实施例1不同的是，所述车辆前端弯梁的压型方法中的专用压型装置，包括上部凸起与下部凹槽。所述上部凸起包括定位板1和上顶板2，定位板1与油压机通过螺栓连接，起到固定作用，而且螺栓连接可以适当调整设备的平衡与高度。所述上顶板2焊接在定位板1的下端面上；确保工装质量以及承重部位强度。所述定位板1和上顶板2之间设有第一挡板3，定位板1和上顶板2均通过焊接与第一挡板3连接；可以起到加强固定作用，保证上顶板2的安装尺寸准确性并且可以防止上顶板2左右偏移；上部凸起中上顶板2为主要承重部位，通过两件厚钢板并排的方式，通过焊接加强强度；上顶板2在整个装置中起到对前段弯梁加压的作用，通过压力使工件完成形变。所述下部凹槽包括槽板4和下顶板5；下顶板5也采用两件厚钢板合并的方式，起到加强作用，同时下顶板5对槽板4起到限位作用，防止槽板4左右偏移。所述槽板4和下顶板5之间通过焊接连接，加强强度。所述槽板4和下顶板5之间设有第二挡板6，槽板4和下顶板5均通过焊接与第二挡板6连接。槽板4的高度比下顶板5高出一部分，能对上部凸起装置进行限位与保护；槽板4、下顶板5和第二挡板6之间通过焊接连接，能够加强强度。该专用压型装置上部凸起起到施加压力作用，作用到工件上，使工件发生形变，下部凸起起到对工件以及上部凸起的限位与保护作用，防止工件产生过大形变。能有效减轻压型中的尺寸与弧度差问题，压型完成后可在设备上用橡胶锤做简单的调修从而保证前端弯梁轮廓尺寸与弧度达到图纸要求。上面对本专利技术的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车辆前端弯梁的压型方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、下条料：用液压剪板机将制作前端弯梁所需的板材进行切割，并对条料进行调平处理，释放内应力；步骤二、压叠边：用折弯机对前端弯梁进行折弯，将前端弯梁叠边翻起来，压成“凹”形；步骤三、专用压型装置与工件的安装与定位：将前端弯梁专用压型装置利用螺栓结构连接固定到液压机的上下两端，上部凸起与液压机上端链接，下部凹槽与液压机下部连接，将压完叠边之后的工件，放到前端弯梁专用压型装置的下部凹槽里面固定，通过调整液压机上端位置进而调整前端弯梁专用压型装置的上部凸起与下部凹槽的相对位置，上部凸起中心与下部凹槽中心重合时，固定住液压机上端；步骤四、弧度压型：调整液压机运行速度，使液压机上端缓慢下压，通过液压机的压力传递到前端弯梁专用压型装置上，进而对工件进行压型，使工件完成弧度形变；步骤五、简单调修：在专用压型装置中对前端弯梁校对弧度样板，利用橡胶锤对工件进行简单调修，使工件符合样板尺寸要求。

【技术特征摘要】
1.一种车辆前端弯梁的压型方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、下条料：用液压剪板机将制作前端弯梁所需的板材进行切割，并对条料进行调平处理，释放内应力；步骤二、压叠边：用折弯机对前端弯梁进行折弯，将前端弯梁叠边翻起来，压成“凹”形；步骤三、专用压型装置与工件的安装与定位：将前端弯梁专用压型装置利用螺栓结构连接固定到液压机的上下两端，上部凸起与液压机上端链接，下部凹槽与液压机下部连接，将压完叠边之后的工件，放到前端弯梁专用压型装置的下部凹槽里面固定，通过调整液压机上端位置进而调整前端弯梁专用压型装置的上部凸起与下部凹槽的相对位置，上部凸起中心与下部凹槽中心重合时，固定住液压机上端；步骤四、弧度压型：调整液压机运行速度，使液压机上端缓慢下压，通过液压机的压力传递到前端弯梁专用压型装置上，进而对工件进行压型，使工件完成弧度形变；步骤五、简单调修：在专用压型装置中对前端弯梁校对弧度样板，利用橡胶锤对工件进行简单调修，使工件符合样板尺寸要求。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐月华，
申请(专利权)人：青岛四机宏达工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37