一种新型耐磨风机制造技术

技术编号:2173030 阅读:408 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出一种新型耐磨风机,在流道内各零件的表面上,均粘结工程陶瓷块保护,风机的前后衬板、侧板、蜗板衬板等均采用可拆联接,不仅解决了电站煤粉输送、锅炉引风、水泥窑尾、物料输送等场所的风机长期以来磨损严重的问题,而且装拆维修方便。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种改进的耐磨风机,适用于工作场所粉尘极多,风机磨损严重及需要长期使用的场合。现在常用的风机,尤其是用于电站煤粉输送、锅炉引风、水泥窑尾、物料输送等场所的风机长期以来磨损十分严重。目前国内外解决的主要措施是在易磨损表面堆焊、喷焊、喷涂硬质合金、安装耐磨护板等,仅仅延长了风机的寿命,并未解决磨损问题,80年代,日本在风机上采用工业陶瓷嵌装在风叶端部,从而使风机耐磨性提高,(见特许公报(B2)昭63-505588送风机用 限车)。本技术的目的是提供一种改进了的耐磨风机,不仅可以解决电站煤粉输送、锅炉引风物料输送等风机严重磨损的问题,而且装拆维修方便。本技术是这样来完成的,这种新型风机是由前盖板1、前侧板3、前衬板4、蜗坂5、蜗板衬板6、后侧板7、后衬板8、挡圈9、叶轮10等组成,其主要特征在于在进风口12的内侧、叶轮10上易磨损的部分,(为曲线型旋转扩压器、叶轮后盘、叶片工作面等),前衬板4内,蜗板衬板6内,后衬板8内等处凡属流道内易磨损处均用工业陶瓷块粘贴保护,为了便于维修,前衬板4,后衬板8、前侧板3、后侧板7全部用螺钉连接,蜗板衬板6采用拼装结构,这样衬板与蜗壳衬板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2新型耐磨风机,由叶轮10、前盖板1、前侧板3、蜗板5、后侧板7、前衬板4、后衬板8组成,其特征在于:A.风机内部凡属流道内的表面上,均粘结有工程陶瓷块;B.前衬板4、后衬板8、前侧板3、后侧板7全部采用可拆联接,蜗板衬板6采用 拼装结构,前盖板1与机壳的前侧板3采用铰链11联接,前盖板与机壳的密封采用凹凸榫槽式密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉华孙晓明徐天赐
申请(专利权)人:机械电子工业部合肥通用机械研究所
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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