一种茶叶加工自动化烘干生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种茶叶加工自动化烘干生产线，包括底板、壳体、升降装置、烘干装置和进风装置，所述的底板下端均匀安装有万向轮，底板上端安装有壳体，壳体前端安装有密封门，壳体内部对称安装有升降装置，升降装置之间通过连杆均匀安装有烘干装置，壳体后端安装有进风装置。本发明专利技术可以解决现有的茶叶进行干燥时，一般是通过人工进行烘干，在烘干的时候还需要不停的进行手动翻炒，浪费人力，而且现有设备在进行干燥时，干燥不均匀，茶叶片容易发生破碎等难题，可以实现自动化的对茶叶进行均匀干燥的功能，具有使用效果好、茶叶烘干均匀，减少人工翻炒的劳动强度，同时可以避免茶叶在干燥时发生破碎的优点。

An Automatic Drying Production Line for Tea Processing

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工自动化烘干生产线
本专利技术涉及茶叶加工领域，特别涉及一种茶叶加工自动化烘干生产线。
技术介绍
茶作为世界的三大饮品之一，有着其无法撼动的地位。随着消费者保健意识的提升，茶叶也越来越畅销。烘干是茶叶制作的一个重要工序，其主要目的为去除茶叶里外的所有水分，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的，实际制作中，其茶叶在压扁成型后，放到烘干机中烘干定型。目前，茶叶在进行烘干过程中，通常存在以下缺陷：1、通常为人工进行烘干，人工烘干时需要不停的进行手动翻炒，浪费人力，劳动强度大；2、现有设备在进行干燥时，干燥不均匀，茶叶片容易发生破碎。针对现有设备存在不足的问题，现有专利文献也提出了一些解决方案，如专利号为201810329015.0的中国专利技术专利公开了一种茶叶用烘干箱，该装置内侧面上焊接有固定槽，所述固定槽内腔活动安装有茶叶放置盒，便于茶叶的安放与取出，但该装置不能够对茶叶进行翻转，导致位于茶叶放置盒内部的茶叶不能够进行有效的干燥，使得茶叶干燥程度不同，影响茶叶的口感与色泽。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种茶叶加工自动化烘干生产线，本专利技术可以解决现有的茶叶进行干燥时，一般是通过人工进行烘干，为了保证烘干的均匀，在烘干的时候还需要不停的进行手动翻炒，浪费人力，而且现有设备在进行干燥时，干燥不均匀，茶叶片容易发生破碎等难题，可以实现自动化的对茶叶进行均匀干燥的功能，具有使用效果好、茶叶烘干均匀，减少人工翻炒的劳动强度，同时可以避免茶叶在干燥时发生破碎的优点的。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种茶叶加工自动化烘干生产线，包括底板、壳体、升降装置、烘干装置和进风装置，所述的底板下端均匀安装有万向轮，底板上端安装有壳体，壳体前端安装有密封门，壳体内部对称安装有升降装置，升降装置之间通过连杆均匀安装有烘干装置，壳体后端安装有进风装置。所述的烘干装置包括挡板、滑动架、滚轮、放置架、弹射机构、铁丝网架和搅拌机构，所述的壳体内部均匀安装有挡板，挡板上端对称安装有滑动架，滑动架上端设置有放置架，放置架下端均匀设置有滚轮，滚轮通过滑动配合的方式与滑动架连接，放置架后端设置有弹射机构，弹射机构安装在壳体上，放置架上端设置有铁丝网架，铁丝网架内部中部安装有搅拌机构，挡板前端设置有控制弹射机构的控制开关；具体工作时，通过人工的方式按压控制开关，弹射机构带动放置架向外弹出，滑动架、滚轮起到限位与减少摩擦的作用，铁丝网架可以避免热气经过时茶叶从放置架逸出，搅拌机构可以对放置架内部的茶叶进行均匀的搅拌，保证茶叶干燥的匀整性。所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、L型杆、转动套和搅拌杆，所述的铁丝网架内部上端通过电机座安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上安装有搅拌轴，搅拌轴上端外侧均匀安装有L型杆，搅拌轴和L型杆通过轴承安装有转动套，转动套外侧沿其周向均匀安装有搅拌杆，具体工作时，搅拌电机通过搅拌轴带动L型杆转动，搅拌轴和L型杆上的转动套通过搅拌杆对茶叶进行翻转。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的升降装置包括固定架、升降电机、丝杠、滑槽架和连接板，固定架安装在壳体内侧壁上，固定架上端通过电机座安装有升降电机，升降电机的输出轴上连接有丝杠，丝杠通过轴承安装在固定架内部，丝杠上设置有滑动块，滑动块内侧安装有连接板，壳体侧壁上对称安装有滑槽架，滑槽架内部通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板与连接板相连接，具体工作时，升降电机通过丝杠带动连接板上下运动，连接板带动烘干装置进行位置调节，滑槽架可以对连接板起到限位的作用。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的弹射机构包括弹射板、伸缩弹簧、移动槽、环形铁片和电磁铁，所述的挡板上端设置有移动槽，移动槽内部通过滑动配合的方式连接有弹射板，弹射板后端通过伸缩弹簧与壳体连接壳体上均匀设置有电磁铁，放置架后端均匀设置有与电磁铁配合的环形铁片；具体工作时，通过人工的方式将放置架后端的环形铁片与电磁铁相吸附，弹射板通过挤压伸缩弹簧与放置架紧贴，伸缩弹簧处于压缩状态，当按压控制弹射机构的控制开关时，环形铁片与电磁铁相分离，伸缩弹簧通过弹射板将放置架向外弹出。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的进风装置包括进风管、进风箱体、过滤网板和通风板，所述的壳体后端安装有进风箱体，进风箱体后端安装有进风管，进风箱体内部中部安装有过滤网板，进风箱体与壳体的连接处安装有通风板，通风板上均匀设置有通风口，具体工作时，外部热风经进风管进入进风箱体内部，过滤网板可以将热气中的水分过滤出去，避免水分影响干燥效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的铁丝网架上均匀设置有圆孔，铁丝网架下端与放置架内部上端卡接配合。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术可以解决现有的茶叶进行干燥时，一般是通过人工进行烘干，为了保证烘干的均匀，在烘干的时候还需要不停的进行手动翻炒，浪费人力，而且现有设备在进行干燥时，干燥不均匀，茶叶片容易发生破碎等难题，可以实现自动化的对茶叶进行均匀干燥的功能，具有使用效果好、茶叶烘干均匀，减少人工翻炒的劳动强度，同时可以避免茶叶在干燥时发生破碎的优点；2.本专利技术设计了烘干装置，烘干装置可以自动化的对茶叶进行均匀干燥减少人工干燥带来的劳动强度；3.本专利技术设计了搅拌机构，搅拌机构可以对茶叶进行均匀有效的翻转，保证茶叶干燥的匀整性，避免茶叶在翻转时发生破碎。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的第一剖面结构示意图；图3是本专利技术的第二剖面结构示意图；图4是本专利技术图3的I向放大结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图4所示，一种茶叶加工自动化烘干生产线，包括底板1、壳体2、升降装置3、烘干装置4和进风装置5，所述的底板1下端均匀安装有万向轮，底板1上端安装有壳体2，壳体2前端安装有密封门，壳体2内部对称安装有升降装置3，升降装置3之间通过连杆均匀安装有烘干装置4，壳体2后端安装有进风装置5。所述的升降装置3包括固定架31、升降电机32、丝杠33、滑槽架34和连接板35，固定架31安装在壳体2内侧壁上，固定架31上端通过电机座安装有升降电机32，升降电机32的输出轴上连接有丝杠33，丝杠33通过轴承安装在固定架31内部，丝杠33上设置有滑动块，滑动块内侧安装有连接板35，壳体2侧壁上对称安装有滑槽架34，滑槽架34内部通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板与连接板35相连接，具体工作时，升降电机32通过丝杠33带动连接板35上下运动，连接板35带动烘干装置4进行位置调节，滑槽架34可以对连接板35起到限位的作用。所述的烘干装置4包括挡板41、滑动架42、滚轮43、放置架44、弹射机构45、铁丝网架46和搅拌机构47，所述的壳体2内部均匀安装有挡板41，挡板41上端对称安装有滑动架42，滑动架42上端设置有放置架44，放置架44下端均匀设置有滚轮43，滚轮43通过滑动配合的方式与滑动架42连接，放置架44后端设置有弹射机构45，弹射机构45安装在壳体2上，放置架44上端设置有铁丝网架46，铁丝网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶加工自动化烘干生产线，包括底板(1)、壳体(2)、升降装置(3)、烘干装置(4)和进风装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)下端均匀安装有万向轮，底板(1)上端安装有壳体(2)，壳体(2)前端安装有密封门，壳体(2)内部对称安装有升降装置(3)，升降装置(3)之间通过连杆均匀安装有烘干装置(4)，壳体(2)后端安装有进风装置(5)；其中：所述的烘干装置(4)包括挡板(41)、滑动架(42)、滚轮(43)、放置架(44)、弹射机构(45)、铁丝网架(46)和搅拌机构(47)，所述的壳体(2)内部均匀安装有挡板(41)，挡板(41)上端对称安装有滑动架(42)，滑动架(42)上端设置有放置架(44)，放置架(44)下端均匀设置有滚轮(43)，滚轮(43)通过滑动配合的方式与滑动架(42)连接，放置架(44)后端设置有弹射机构(45)，弹射机构(45)安装在壳体(2)上，放置架(44)上端设置有铁丝网架(46)，铁丝网架(46)内部中部安装有搅拌机构(47)；所述的搅拌机构(47)包括搅拌电机(471)、搅拌轴(472)、L型杆(473)、转动套(474)和搅拌杆(475)，所述的铁丝网架(46)内部上端通过电机座安装有搅拌电机(471)，搅拌电机(471)的输出轴上安装有搅拌轴(472)，搅拌轴(472)上端外侧均匀安装有L型杆(473)，搅拌轴(472)和L型杆(473)通过轴承安装有转动套(474)，转动套(474)外侧沿其周向均匀安装有搅拌杆(475)。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工自动化烘干生产线，包括底板(1)、壳体(2)、升降装置(3)、烘干装置(4)和进风装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)下端均匀安装有万向轮，底板(1)上端安装有壳体(2)，壳体(2)前端安装有密封门，壳体(2)内部对称安装有升降装置(3)，升降装置(3)之间通过连杆均匀安装有烘干装置(4)，壳体(2)后端安装有进风装置(5)；其中：所述的烘干装置(4)包括挡板(41)、滑动架(42)、滚轮(43)、放置架(44)、弹射机构(45)、铁丝网架(46)和搅拌机构(47)，所述的壳体(2)内部均匀安装有挡板(41)，挡板(41)上端对称安装有滑动架(42)，滑动架(42)上端设置有放置架(44)，放置架(44)下端均匀设置有滚轮(43)，滚轮(43)通过滑动配合的方式与滑动架(42)连接，放置架(44)后端设置有弹射机构(45)，弹射机构(45)安装在壳体(2)上，放置架(44)上端设置有铁丝网架(46)，铁丝网架(46)内部中部安装有搅拌机构(47)；所述的搅拌机构(47)包括搅拌电机(471)、搅拌轴(472)、L型杆(473)、转动套(474)和搅拌杆(475)，所述的铁丝网架(46)内部上端通过电机座安装有搅拌电机(471)，搅拌电机(471)的输出轴上安装有搅拌轴(472)，搅拌轴(472)上端外侧均匀安装有L型杆(473)，搅拌轴(472)和L型杆(473)通过轴承安装有转动套(474)，转动套(474)外侧沿其周向均匀安装有搅拌杆(475)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工自动化烘干生产线，其特征在于：所述的升降装置(3)包括固定架(31)、升降电机(32)、丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓斌，
申请(专利权)人：陈晓斌，
类型：发明
国别省市：浙江,33