一种高效节能且能配套性能好的高频恒流恒压直流电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能且能配套性能好的高频恒流恒压直流电源，包括外框、动力电缆接口、组件箱和第二整流器，所述外框的一侧设置有动力电缆接口，所述外框的一端安装有组件箱，所述外框的内部设置有升压变压器，所述动力电缆接口的一端设置有第一整流器，所述第一整流器的一角设置有逆变器，远离主控板的所述第二整流器的一侧设置有RTU，靠近地面的所述RTU的一侧设置有RTU接口。该高效节能且能配套性能好的高频恒流恒压直流电源，设置有逆变器，逆变器采用模块化设计：主回路采用叠层母排设计，降低母线杂散电感，采用SEMIKRON第四代SEMiX封装的IGBT和三相整流桥，功率密度更大，电源高度集成化，可维护性好，故障率低。

A High Frequency Constant Current and Constant Voltage DC Power Supply with High Efficiency, Energy Saving and Good Matching Performance

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能且能配套性能好的高频恒流恒压直流电源
本技术涉及静电处理
，具体为一种高效节能且能配套性能好的高频恒流恒压直流电源。
技术介绍
当前，我国大气污染形势严峻，可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)等污染物，区域性大气环境问题日益突出，湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，可以通过湿式电除尘器对这些污染物进行处理。通过指定的装置将电源转化为高频恒流电源，然后将高频恒流电源连接到到静电除尘装置上，为湿式电除尘器提供电源，进而启动湿式电除尘器对灰尘进行处理。目前市场上的高频恒流恒压直流电源虽然种类和数量非常多，但是大多数的高频恒流恒压直流电源有这样的缺点，水冷装置的设置，适应性不强，逆变器在设计的时候，不够完善，母线容易杂散电感，且变压器油箱容易被腐蚀，并且装置的体积较大，同时能耗较大，能源浪费较多，因此要对现在的高效节能且能配套性能好的高频恒流恒压直流电源进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能且能配套性能好的高频恒流恒压直流电源，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的水冷装置的设置，适应性不强，逆变器在设计的时候，不够完善，母线容易杂散电感，且变压器油箱容易被腐蚀，并且装置的体积较大，同时能耗较大，能源浪费较多的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能且能配套性能好的高频恒流恒压直流电源，包括外框、动力电缆接口、组件箱和第二整流器，所述外框的一侧设置有动力电缆接口，所述外框的一端安装有组件箱，所述外框的内部设置有升压变压器，其中，靠近地面的所述外框的一侧固定有拉环，远离拉环的所述外框的一侧设置有支撑底座，所述外框内部一侧安装有水管，所述水管的一端连接有水冷装置，远离水冷装置的所述外框的一侧设置有进线孔，所述进线孔的侧面设置有出线孔；所述动力电缆接口的一端设置有第一整流器，所述第一整流器的一角设置有逆变器，所述逆变器的一侧设置有主控板，所述组件箱的内部安装有恒流组件，所述第二整流器设置在主控板的侧面，远离主控板的所述第二整流器的一侧设置有RTU，靠近地面的所述RTU的一侧设置有RTU接口。优选的，所述外框和拉环之间为一体结构，所述拉环均匀分布在外框的四角。优选的，所述水冷装置为一体化强迫水冷设计，所述水冷装置的外部尺寸和外框的一侧的内部尺寸相吻合。优选的，所述逆变器、主控板和第二整流器之间为电性连接。优选的，所述主控板采用八层集约化设计，所述主控板为高速数字处理DSP芯片。优选的，所述升压变压器的油箱为不锈钢材料，所述升压变压器铁芯采用新型纳米非晶材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效节能且能配套性能好的高频恒流恒压直流电源：1.设置有水冷装置，一体化强迫水冷设计，提升IGBT和变压器的可靠性，并且下出线结构与国际流行结构接轨；2.设置有逆变器，逆变器采用模块化设计：主回路采用叠层母排设计，降低母线杂散电感，采用SEMIKRON第四代SEMiX封装的IGBT和三相整流桥，功率密度更大，电源高度集成化，可维护性好，故障率低；3.设置有升压变压器，升压变压器油箱采用经特殊处理的不锈钢材料，降低附加损耗，提升抗腐蚀性和适应环境的能力，一体化强迫水冷设计，提高电源运行的可靠性，变压器铁芯采用新型纳米非晶材料，经特殊工艺回火、磁化处理，损耗更低，体积更小；4.设置有主控板，主控板采用八层集约化设计，主控芯片为高速数字处理芯片DSP，150MHz主频，32位浮点运算，采用PWM矢量控制，基于光纤以太网的Modbus通讯协议，2.5高频恒流电源控制系统具有抗干扰性能强，响应速度快，通讯速率高，组网容易等特点；5.设置有第一整流器、逆变器、恒流组件、升压变压器、第二整流器，接进装置内部的工频三相交流电，经过第一整流器、逆变器、恒流组件、升压变压器、第二整流器所述处理过后的高频恒流高压直流电流源输出的电压波动小于5％，其直流平均电压接近峰值电压，纹波系数小，与单相电源相比，高频恒流电源具有更高的电压电流输出能力，从而提高本体的注入功率和除尘效率，高频恒流高压直流电流转换效率大于90％，与工频电源相比节能超过15％，节电效果显著；附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术后侧结构示意图；图3为本技术工作原理流程示意图。图中：1、外框，2、拉环，3、支撑底座，4、水管，5、水冷装置，6、进线孔，7、出线孔，8、动力电缆接口，9、第一整流器，10、逆变器，11、主控板，12、组件箱，13、恒流组件，14、升压变压器，15、第二整流器，16、RTU，17、RTU接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效节能且能配套性能好的高频恒流恒压直流电源，包括外框1、拉环2、支撑底座3、水管4、水冷装置5、进线孔6、出线孔7、动力电缆接口8、第一整流器9、逆变器10、主控板11、组件箱12、恒流组件13、升压变压器14、第二整流器15、RTU16和RTU接口17，所述外框1的一侧设置有动力电缆接口8，所述外框1的一端安装有组件箱12，所述外框1的内部设置有升压变压器14，升压变压器14的油箱为不锈钢材料，所述升压变压器14铁芯采用新型纳米非晶材料，升压变压器14油箱采用经特殊处理的不锈钢材料，降低附加损耗，提升抗腐蚀性和适应环境的能力，一体化强迫水冷设计，提高电源运行的可靠性，升压变压器14铁芯采用新型纳米非晶材料，经特殊工艺回火、磁化处理，损耗更低，体积更小，其中，靠近地面的所述外框1的一侧固定有拉环2，外框1和拉环2之间为一体结构，所述拉环2均匀分布在外框1的四角，通过拉环2方便对外框1进行移动，使外框1移动到指定位置，远离拉环2的所述外框1的一侧设置有支撑底座3，所述外框1内部一侧安装有水管4，所述水管4的一端连接有水冷装置5，水冷装置5为一体化强迫水冷设计，所述水冷装置5的外部尺寸和外框1的一侧的内部尺寸相吻合，水冷装置5一体化强迫水冷设计，提升IGBT和变压器的可靠性，并且下出线结构与国际流行结构接轨，方便将水冷装置5安装到外框1内部，远离水冷装置5的所述外框1的一侧设置有进线孔6，所述进线孔6的侧面设置有出线孔7；所述动力电缆接口8的一端设置有第一整流器9，所述第一整流器9的一角设置有逆变器10，所述逆变器10的一侧设置有主控板11，逆变器10、主控板11和第二整流器15之间为电性连接，外接装置通过RTU16控制主控板11，进而通过主控板11控制逆变器10和第二整流器15工作，主控板11采用八层集约化设计，所述主控板11为高速数字处理DSP芯片，主控板11具有150MHz主频，32位浮点运算，采用PWM矢量控制，基于光纤以太网的Modbus通讯协议，2.5高频恒流电源控制系统具有抗干扰性能强，响应速度快，通讯速率高，组网容易等特点，所述组件箱12的内部安装有恒流组件13，所述第二整流器15设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能且能配套性能好的高频恒流恒压直流电源，包括外框(1)、动力电缆接口(8)、组件箱(12)和第二整流器(15)，其特征在于：所述外框(1)的一侧设置有动力电缆接口(8)，所述外框(1)的一端安装有组件箱(12)，所述外框(1)的内部设置有升压变压器(14)，其中，靠近地面的所述外框(1)的一侧固定有拉环(2)，远离拉环(2)的所述外框(1)的一侧设置有支撑底座(3)，所述外框(1)内部一侧安装有水管(4)，所述水管(4)的一端连接有水冷装置(5)，远离水冷装置(5)的所述外框(1)的一侧设置有进线孔(6)，所述进线孔(6)的侧面设置有出线孔(7)；所述动力电缆接口(8)的一端设置有第一整流器(9)，所述第一整流器(9)的一角设置有逆变器(10)，所述逆变器(10)的一侧设置有主控板(11)，所述组件箱(12)的内部安装有恒流组件(13)，所述第二整流器(15)设置在主控板(11)的侧面，远离主控板(11)的所述第二整流器(15)的一侧设置有RTU(16)，靠近地面的所述RTU(16)的一侧设置有RTU接口(17)。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能且能配套性能好的高频恒流恒压直流电源，包括外框(1)、动力电缆接口(8)、组件箱(12)和第二整流器(15)，其特征在于：所述外框(1)的一侧设置有动力电缆接口(8)，所述外框(1)的一端安装有组件箱(12)，所述外框(1)的内部设置有升压变压器(14)，其中，靠近地面的所述外框(1)的一侧固定有拉环(2)，远离拉环(2)的所述外框(1)的一侧设置有支撑底座(3)，所述外框(1)内部一侧安装有水管(4)，所述水管(4)的一端连接有水冷装置(5)，远离水冷装置(5)的所述外框(1)的一侧设置有进线孔(6)，所述进线孔(6)的侧面设置有出线孔(7)；所述动力电缆接口(8)的一端设置有第一整流器(9)，所述第一整流器(9)的一角设置有逆变器(10)，所述逆变器(10)的一侧设置有主控板(11)，所述组件箱(12)的内部安装有恒流组件(13)，所述第二整流器(15)设置在主控板(11)的侧面，远离主控板(11)的所述第二整流器(15)的一侧设置有RTU(16)，靠近地面的所述RT...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴礼义，吴鹏，吴芳，
申请(专利权)人：湖北义邦防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42