一种配电箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备领域，尤其涉及一种配电箱。为避免配电箱中的电气元件因元件安装板脱落而受损，本实用新型专利技术提出一种配电箱，该配电箱包括箱体、元件安装板和至少两个支撑弯板，所述支撑弯板通过焊接固定在所述箱体内的底板上，所述元件安装板的两端通过螺钉安装固定在所述支撑弯板上。这样的配电箱，结构简单，安装方便快捷。另外，由于支撑弯板是焊接固定在箱体内的底板上，相较于支撑圆柱，支撑弯板与箱体内的底板之间的焊接面较大，焊接稳定性更好，故通过螺钉安装固定在支撑弯板上元件安装板牢固强度大，进而可避免安装在元件安装板上的电气元件因元件安装板脱落而受损。

A Distribution Box

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱
本技术涉及电气设备领域，尤其涉及一种配电箱。
技术介绍
配电箱是输配电中常用的将各种开关电器元件、测量仪表、保护电器和辅助元件组装在封闭或半封闭的金属箱或屏柜中的电气设备。目前，常见的配电箱中，大多是在箱体底板的四角焊接有带有内螺纹的支撑圆柱，从而将安装电器元件、测量仪表、保护电器及辅助元件用的元件安装板多是通过螺栓安装固定支撑圆柱上。这样，在运输过程中，支撑圆柱很容易因受到外力作用而脱落，进而导致配电箱内的元件安装板松脱，电气元件受损。另外，由于在不同的输配电环境中，所需的配电箱中的元件类型及元件的布置方式均不同，故配电箱制造厂通常都是根据工程设计要求确定箱体的大型，并由车间工人根据生产图纸中显示的元件类型及布置方式在弯折完成的元件安装板上安装元件并排布走线。这样，由车间工人根据生产图纸安装元件并对元件连接线路进行排布，不仅严重影响了生产效率低，还不便于用户根据需要调整配电箱中的元件类型及布置方式。
技术实现思路
为避免配电箱中的电气元件因元件安装板脱落而受损，本技术提出一种配电箱，该配电箱包括箱体、元件安装板和至少两个支撑弯板，所述支撑弯板通过焊接固定在所述箱体内的底板上，所述元件安装板的两端通过螺钉安装固定在所述支撑弯板上。这样的配电箱，结构简单，安装方便快捷。另外，由于支撑弯板是焊接固定在箱体内的底板上，相较于支撑圆柱，支撑弯板与箱体内的底板之间的焊接面较大，焊接稳定性更好，故通过螺钉安装固定在支撑弯板上元件安装板牢固强度大，进而可避免安装在元件安装板上的电气元件因元件安装板脱落而受损。优选地，所述元件安装板上分布有多个安装元件用的模数孔。这样，组装人员或使用人员可根据需要直接将电气元件安装在元件安装板上的模数孔上，进而可提高配电箱的生产效率，同时还便于使用人员根据需要对配电箱进行改装。进一步地，所述元件安装板的四角设有让位角斜边，以为固定配电箱的安装螺栓让位，同时方便组装人员将元件安装板安装到配电箱的箱体中。进一步优选地，所述元件安装板的两侧弯制成U形弯边，不仅增强了元件安装板的平整度和强度，同时还可以避免组装人员或使用维护人员在搬运元件安装板的过程中划伤手。优选地，所述支撑弯板为由左端侧面、右端侧面和下侧面弯折形成的半槽型结构，既有利于提高支撑弯板焊接在配电箱的箱体底板上时定位精度，还可以增大支撑弯板与配电箱的箱体底板之间的焊接面积，进而增大焊接牢固强度。进一步地，所述支撑弯板的下侧面上设置有方槽缺口，以便于组装人员对配电箱的箱体及支撑弯板做表面喷涂处理，进而延长支撑弯板的使用寿命。进一步优选地，所述支撑弯板上均布有多个自攻螺丝安装孔，以便利用自攻螺丝将元件安装板安装在支撑弯板上。优选地，在所述箱体的箱盖上设置有密封所述箱体的箱盖开口的密封胶圈，以提高配电箱的防护等级。优选地，所述箱体采用威图型材制成。附图说明图1为本技术配电箱的结构示意图；图2为图1所示的配电箱未安装电气元件时的结构示意图；图3为图2中A-A向剖视示意图(箱盖未显示)；图4为图2中所示的元件安装板的结构示意图；图5为图2中所示的支撑弯板的结构示意图。具体实施方式下面，结合图1至5对本技术配电箱进行详细说明。如图1、2和3所示，本技术配电箱包括箱体1、元件安装板2和至少两个支撑弯板3，支撑弯板3通过焊接固定在箱体1内，元件安装板1的两端通过螺钉安装固定在支撑弯板3上。如图1和2所示，箱体1包括由底板11以及于底板11垂直连接的左侧板12、右侧板13、前侧板14和后侧板15围设成长方体结构和箱盖16，且箱盖16安装在左侧板12或右侧板13上。在底板11的四角处设置有连接通孔111，以便于在使用时利用安装螺栓将箱体1安装固定在墙体上。优选地，箱盖16上设置有密封箱体1的箱盖开口的密封胶圈17，以提高配电箱的防护等级。优选地，箱体1采用威图型材制成。如图4所示，元件安装板2上分布有多个安装元件用的模数孔21。这样，组装人员或使用人员可根据需要直接将电气元件安装在元件安装板2上的模数孔21上，进而可提高配电箱的生产效率，同时还便于使用人员根据需要对配电箱进行改装。元件安装板2上的模数孔21的行数、列数以及边缘处的模数孔与元件安装板2的边缘之间的间距均可根据配电箱中需要安装的电气元件量以及元件安装板2的大小自由调整。优选地，元件安装板2的四角设有让位角斜边22，以为固定配电箱的安装螺栓让位，同时方便组装人员将元件安装板2安装到配电箱的箱体1中。优选地，元件安装板2的两侧弯制成U形弯边23，不仅可增强元件安装板2的平整度和强度，同时还可以避免组装人员或使用维护人员在搬运元件安装板2的过程中划伤手，提高组装及维护安全性。在组装配电箱时，可先把导轨4和走线槽5等附件直接固定在元件安装板2上，然后将电气元件6安装好并排布好走线，最后将安装好电气元件6的元件安装板2安装固定到支撑弯板3上即可。如图5所示，支撑弯板3为由左端侧面31、右端侧面32和下侧面33弯折形成的半槽型结构，这样，既有利于提高支撑弯板3焊接在配电箱的箱体内的底板11上时定位精度，还可以增大支撑弯板3与配电箱的箱体内的底板11之间的焊接面积，进而增大焊接牢固强度。优选地，支撑弯板3的下侧面33上设置有多个方槽缺口331，以便于组装人员对配电箱的箱体1及支撑弯板2做表面喷涂处理，进而延长箱体1及支撑弯板3的使用寿命。优选地，支撑弯板3上均布有多个自攻螺丝安装孔34，以便利用自攻螺丝将元件安装板2安装在支撑弯板3上。这样的配电箱，结构简单，安装方便快捷。另外，由于支撑弯板是焊接固定在箱体内的底板上，相较于支撑圆柱，支撑弯板与箱体内的底板之间的焊接面较大，焊接稳定性更好，故通过螺钉安装固定在支撑弯板上元件安装板牢固强度大，进而可避免安装在元件安装板上的电气元件因元件安装板脱落而受损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电箱，其特征在于，该配电箱包括箱体、元件安装板和至少两个支撑弯板，所述支撑弯板通过焊接固定在所述箱体内的底板上，所述元件安装板的两端通过螺钉安装固定在所述支撑弯板上，所述元件安装板的两侧弯制成U形弯边；所述支撑弯板为由左端侧面、右端侧面和下侧面弯折形成的半槽型结构。

【技术特征摘要】
1.一种配电箱，其特征在于，该配电箱包括箱体、元件安装板和至少两个支撑弯板，所述支撑弯板通过焊接固定在所述箱体内的底板上，所述元件安装板的两端通过螺钉安装固定在所述支撑弯板上，所述元件安装板的两侧弯制成U形弯边；所述支撑弯板为由左端侧面、右端侧面和下侧面弯折形成的半槽型结构。2.根据权利要求1所述的配电箱，其特征在于，所述元件安装板上分布有多个安装元件用的模数孔。3.根据权利要求2所述的配电箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东明，张巍芸，刘亚蕾，白雁礼，倪呈潜，倪俊浩，
申请(专利权)人：上海电器厂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31