一种堆取料机专用模块化防爆箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种堆取料机专用模块化防爆箱，包括箱体、两块盖板、隔板、开关模块、多个功能模块以及隔板间形成的布线通道。开关模块和每个功能模块的隔板上还开有至少一个用于穿出各功能模块连接导线的通孔。本实用新型专利技术的堆取料机专用模块化防爆箱，解决了现有技术中的防爆箱密封防尘性不足，导致防爆箱内由于粉尘积累而出现短路或危爆的问题。本实用新型专利技术的堆取料机专用模块化防爆箱通过阻燃隔板分隔各个模块，并形成布线通道，使防爆箱内各模块之间粉尘散布大幅降低，第二盖板独立的通过螺栓铰接箱体，并对其中所安装的开关模块进行操作，密封件对整个箱体内的各个模块进行了阻燃防尘分隔，进一步提升了整个防爆箱的防尘性能。

A special modular explosion-proof box for stacker-reclaimer

【技术实现步骤摘要】
一种堆取料机专用模块化防爆箱
本技术属于机械设备领域，涉及电器控制箱，具体涉及一种堆取料机专用模块化防爆箱。
技术介绍
在水泥建材、煤炭、电力、冶金、钢铁、化工等工业行业的生产过程中，需要对大量原料或者产品进行转运和堆垒。由于堆取料机，尤其是斗轮式堆取料机堆取料速度快，效率高，进而在现代化大规模生产中，已经实现用堆取料机，甚至大型和超大型堆取料机对石灰石、煤、铁矿石和辅助原料或者初级产品进行转移和堆垒。而堆取料机作为一种矿业生产中经常要使用的大型机械设备，必不可少的需要安装和使用各种电器设备，进而需要使用配电箱集中对电气设备进行布线和配电。并且堆取料机工作环境大多处于可燃易爆性粉尘或气体较多的场所，因此在可燃易爆性粉尘或气体较多的危险场所里如何防止配电箱事故性爆炸的发生已经成为十分重要的课题。由于防爆配电箱在工作时不可避免地产生电火花，它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇，就会导致爆炸事故的发生，直接危及国家财产和公民的生命安全。现有技术的防爆箱在结构设计和装配安装时密封程度不足，煤灰等导电粉尘容易从盖板缝隙、集线出口等处进入防爆箱，致使防爆箱内电器元件发生短路甚至起火爆炸。进一步，防爆箱内各个设备之间空间联通，进入防爆箱的粉尘容易覆盖所有设备表面并导致部件之间产生问题或者由于单个部件产生问题而影响其他部件。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于，提供一种堆取料机专用模块化防爆箱，以解决现有技术中的防爆箱密封防尘性不足，导致防爆箱内由于粉尘积累而出现短路或危爆的问题。为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：一种堆取料机专用模块化防爆箱，包括箱体，所述的箱体内通过隔板分隔密闭为一个开关模块和至少一个的功能模块，所述的隔板在箱体内形成布线通道；所述的开关模块和每个所述的功能模块的所述的隔板上开有至少一个用于穿出各功能模块连接导线的通孔；所述的箱体上安装有第一盖板和第二盖板，所述的第一盖板覆盖开关模块，所述的第二盖板覆盖功能模块。本技术还具有如下技术特征：具体的，所述的箱体边沿固接第一阻燃橡胶块，所述的第一盖板和第二盖板边沿固接第二阻燃橡胶块，所述的第一阻燃橡胶块与所述的第二阻燃橡胶块相互啮合并用于封闭防爆箱内外。具体的，所述的通孔上套接用于防尘的阻燃橡胶密封圈。具体的，所述的第一盖板通过铰链轴安装于所述的箱体上。具体的，所述的第二盖板通过螺栓可拆卸的安装于所述的箱体上。具体的，所述的隔板接触所述的第一盖板和第二盖板的侧楞套接阻燃橡胶防尘垫。具体的，所述的隔板由硬质阻燃板材制造。本技术与现有技术相比，有益的技术效果是：（Ⅰ）本技术的堆取料机专用模块化防爆箱通过使用阻燃隔板分隔各个模块，并在模块之间形成布线通道，使防爆箱内各模块之间的互相影响和粉尘散布大幅降低。（Ⅱ）本技术的堆取料机专用模块化防爆箱通过分设第一盖板和第二盖板，将开关模块和其他功能模块进行了分隔，第一盖板通过螺栓将无需经常打开的功能模块进行密封分隔。第二盖板独立的通过螺栓铰接箱体，可以方便的打开和关闭，并对其中所安装的开关模块进行操作。（Ⅲ）本技术的堆取料机专用模块化防爆箱通过阻燃隔板、箱体和盖板之间的第一橡阻燃胶块和第二橡阻燃胶块、隔板上的阻燃橡胶密封圈和阻燃橡胶防尘垫对整个箱体内的各个模块进行了阻燃防尘分隔，进一步提升了整个防爆箱的防尘性能。附图说明图1是本技术的箱体内部正视结构示意图；图2是本技术的箱体外部侧视示意图；图3是本技术的第一第二盖板装配关系示意图；图4是本技术的阻燃橡胶块啮合示意图。图中各个标号的含义为：1-箱体，2-隔板，3-开关模块，4-功能模块，5-布线通道，6-通孔，7-第一盖板，8-第二盖板，9-第一阻燃橡胶块，10-第二阻燃橡胶块，11-阻燃橡胶密封圈，12-铰链轴，13-螺栓。以下结合实施例对本技术的具体内容作进一步详细解释说明。具体实施方式遵从上述技术方案，以下给出本技术的具体实施例，需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。下面结合实施例对本技术做进一步详细说明。实施例：本实施例给出一种堆取料机专用模块化防爆箱，如图1至图3所示，包括箱体1，箱体1内通过隔板2分隔密闭为一个开关模块3和至少一个的功能模块4，隔板2在箱体1内形成布线通道5；开关模块3和每个功能模块4的隔板2上开有至少一个用于穿出各功能模块4连接导线的通孔6；箱体1上安装有第一盖板7和第二盖板8，第一盖板7覆盖开关模块3，第二盖板8覆盖功能模块4。作为本实施例的一种具体方案，本实施例的箱体1边沿固接第一阻燃橡胶块9，第一盖板7和第二盖板8边沿固接第二阻燃橡胶块10，第一阻燃橡胶块9与第二阻燃橡胶块10相互啮合并用于封闭防爆箱内外。作为本实施例的一种具体方案，本实施例的通孔4上套接用于防尘的阻燃橡胶密封圈11。作为本实施例的一种具体方案，本实施例的第一盖板7通过铰链轴12安装于箱体1上。作为本实施例的一种具体方案，本实施例的第二盖板8通过螺栓13可拆卸的安装于箱体1上。作为本实施例的一种具体方案，本实施例的隔板2接触第一盖板7和第二盖板8的侧楞套接阻燃橡胶防尘垫。作为本实施例的一种具体方案，本实施例的隔板2由硬质阻燃板材制造。本技术的堆取料机专用模块化防爆箱的安装和使用维修通过以下步骤进行：步骤一：安装各模块至箱体1内对应功能模块4内，将开关模块3安装在第一盖板7下的箱体内。步骤二：按需要和电力规定使用导线连接开关模块和各个功能模块，将导线从各模块上的通孔6伸出，伸出时在通孔6上套接阻燃橡胶密封圈11。步骤三：将布置完成的导线通过布线通道5收集，并引出至防爆箱外，使用铰链轴12将第一盖板7固定于箱体1上，使用螺栓13将第二盖板固定安装于箱体1上，扣紧第一盖板7和第二盖板8。步骤四：使用时，当开关模块3跳闸后，检查线路，并打开第一盖板7，闭合开关模块3。步骤五：定期检查箱体1和开关模块3及各功能模块4内的灰尘积累程度，检查密封件的牢固程度和老化程度并及时进行更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种堆取料机专用模块化防爆箱，包括箱体（1）其特征在于，所述的箱体（1）内通过隔板（2）分隔密闭为一个开关模块（3）和至少一个的功能模块（4），所述的隔板（2）在箱体（1）内形成布线通道（5）；所述的开关模块（3）和每个所述的功能模块（4）的所述的隔板（2）上开有至少一个用于穿出各功能模块（4）连接导线的通孔（6）；所述的箱体（1）上安装有第一盖板（7）和第二盖板（8），所述的第一盖板（7）覆盖开关模块（3），所述的第二盖板（8）覆盖功能模块（4）。

【技术特征摘要】
1.一种堆取料机专用模块化防爆箱，包括箱体（1）其特征在于，所述的箱体（1）内通过隔板（2）分隔密闭为一个开关模块（3）和至少一个的功能模块（4），所述的隔板（2）在箱体（1）内形成布线通道（5）；所述的开关模块（3）和每个所述的功能模块（4）的所述的隔板（2）上开有至少一个用于穿出各功能模块（4）连接导线的通孔（6）；所述的箱体（1）上安装有第一盖板（7）和第二盖板（8），所述的第一盖板（7）覆盖开关模块（3），所述的第二盖板（8）覆盖功能模块（4）。2.如权利要求1所述的堆取料机专用模块化防爆箱，其特征在于，所述的箱体（1）边沿固接第一阻燃橡胶块（9），所述的第一盖板（7）和第二盖板（8）边沿固接第二阻燃橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱绍平，余涛，胡晟玮，杨有康，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，石河子开发区汇业信息技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65