一种熔丝筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔丝筒，包括绝缘筒体，绝缘筒体的左端或右端封闭，绝缘筒体内部在封闭端的位置设置有第一端子，绝缘筒体的外部设置有第二端子、绝缘筒体内封装有用于连接第一端子及第二端子的第一导电件；绝缘筒体外部上设置有用于隔离第二端子的第一挡部；绝缘筒体内部设置有导电触头，绝缘筒体的外部设置有与导电触头相连的接地螺母，绝缘筒体外部上设置有用于隔离接地螺母的第二挡部。接地螺母及其连接的铜排或电缆等，第二端子及其连接的铜牌或电缆等，得到隔离防护；折弯的铜排能够容置在挡部中，铜排及电缆的分布也较为工整。

A Fuse Barrel

【技术实现步骤摘要】
一种熔丝筒
本技术涉及高压配电系统用件，尤其是涉及一种熔丝筒。
技术介绍
熔丝筒，广泛应用于高压配电箱、环网柜等电力系统箱柜中，熔丝插接与熔丝筒中，熔丝端部的电连接端抵接熔丝筒内部的第一电连接端，熔丝筒的上端或下端设置有与第一电连接端相连的第二电连接端，第二电连接端用于连接箱柜内的铜排或铜棒。熔丝筒的上端或下端设置有接地端，熔丝筒中设置有与接地端相连的导电触头，导电触头用于抵接熔丝的金属外壳。现有技术中，熔丝筒的接地端及第二连接端均未设置有隔离防护结构。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术采用的技术方案是：一种熔丝筒，包括绝缘筒体，绝缘筒体的左端或右端封闭，绝缘筒体内部在封闭端的位置设置有第一端子，绝缘筒体的外部设置有第二端子、绝缘筒体内封装有用于连接第一端子及第二端子的第一导电件；绝缘筒体外部上设置有用于隔离第二端子的第一挡部；绝缘筒体内部设置有导电触头，绝缘筒体的外部设置有与导电触头相连的接地螺母，绝缘筒体外部上设置有用于隔离接地螺母的第二挡部。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一挡部形成一凹部，第二端子设置在该凹部中。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述第二挡部为围绕接电螺母的凸缘。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述第二端子设置在绝缘筒体的上端或下端，接地螺母包括有设置在绝缘筒体上端及下端的两个，该两个接地螺母之间连接有第二导电件；其中一个接地螺母设置在凹部中。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述绝缘筒体上与凹部相对的一端，设置有凹槽；凹槽的一端连通至第二挡部，另一端连通至绝缘筒体封闭端。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述绝缘筒体的外周壁上设置有用于安装的轴肩，轴肩中封装有用于安装的螺母。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述轴肩上用于安装的一端设置密封槽，密封槽用于装配密封圈。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述第一导电件的两端通过螺钉分别连接第一端子及第二端子。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述绝缘筒体的开口端设置有用于放入熔丝的内倒角或内倒圆。根据本技术的另一具体实施方式，进一步的有，所述绝缘筒体采用环氧树脂材料制成。本技术采用的一种熔丝筒，具有以下有益效果：接地螺母及其连接的铜排或电缆等，第二端子及其连接的铜牌或电缆等，得到隔离防护；折弯的铜排能够容置在挡部中，铜排及电缆的分布也较为工整。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术主视角度的剖视图；图3为本技术的仰视图；图4为本技术的左视图；图5为本技术沿图2中A-A剖切的剖视图；图6为本技术沿图2中B-B剖切的剖视图；图7为本技术的安装示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明；实际应用中，熔丝筒一般为横放。如图1至图7所示，一种熔丝筒，包括绝缘筒体1，绝缘筒体1的左端或右端封闭，绝缘筒体1内部在封闭端的位置设置有第一端子2，绝缘筒体1的外部设置有第二端子3、绝缘筒体1内封装有用于连接第一端子2及第二端子3的第一导电件4；绝缘筒体1外部上设置有用于隔离第二端子3的第一挡部5；绝缘筒体1内部设置有导电触头6，绝缘筒体1的外部设置有与导电触头6相连的接地螺母7，绝缘筒体1外部上设置有用于隔离接地螺母7的第二挡部8。绝缘筒体1采用环氧树脂材料制成，使用时熔丝插接在熔丝筒中；导电触头6用于连接熔丝的外壳，将其外壳接地；熔丝的电源端抵接第一端子2，将熔丝电源端连接至箱柜中的铜排。如图7所示，第二端子3所连接的铜排能够按照实际连线情况折弯为对应形态，且该折弯段能够容置在第一挡部5中，提高箱柜安全性。接地螺母7及其连接的铜排或电缆等，第二端子3及其连接的铜牌或电缆等，得到圈围隔离，各铜排电缆能够按照分布情况折弯为相应的形态，铜排电缆分布较为整齐，避免连接处高压放电击伤，避免维护时操作员及工具触电。第一挡部5形成一凹部，第二端子3设置在该凹部中；具体的，绝缘筒体1的外壁上凸设有形成凹部的环圈。第二挡部8为围绕接电螺母的凸缘。第一挡部5与第二挡部8设置为不同的结构形式。第二端子3设置在绝缘筒体1的上端或下端，接地螺母7包括有设置在绝缘筒体1上端及下端的两个，该两个接地螺母7之间连接有第二导电件9；其中一个接地螺母7设置在凹部中。绝缘筒体上与凹部相对的一端，设置有凹槽10；凹槽10的一端连通至第二挡部8，另一端连通至绝缘筒体封闭端。绝缘筒体1的外周壁上设置有用于安装的轴肩11，轴肩11中封装有用于安装的螺母。轴肩11上用于安装的一端设置密封槽12，密封槽12用于装配密封圈。第一导电件4的两端通过螺钉分别连接第一端子2及第二端子3，该种设置便于熔丝筒的封装。封装工艺中，先将第一端子2及第二端子3连接在第一导电件4上，然后在该连接体上浇注绝缘筒体1。绝缘筒体1的开口端设置有用于放入熔丝的内倒角或内倒圆。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔丝筒，其特征在于：包括绝缘筒体(1)，绝缘筒体(1)的左端或右端封闭，绝缘筒体(1)内部在封闭端的位置设置有第一端子(2)，绝缘筒体(1)的外部设置有第二端子(3)、绝缘筒体(1)内封装有用于连接第一端子(2)及第二端子(3)的第一导电件(4)；绝缘筒体(1)外部上设置有用于隔离第二端子(3)的第一挡部(5)；绝缘筒体(1)内部设置有导电触头(6)，绝缘筒体(1)的外部设置有与导电触头(6)相连的接地螺母(7)，绝缘筒体(1)外部上设置有用于隔离接地螺母(7)的第二挡部(8)。

【技术特征摘要】
1.一种熔丝筒，其特征在于：包括绝缘筒体(1)，绝缘筒体(1)的左端或右端封闭，绝缘筒体(1)内部在封闭端的位置设置有第一端子(2)，绝缘筒体(1)的外部设置有第二端子(3)、绝缘筒体(1)内封装有用于连接第一端子(2)及第二端子(3)的第一导电件(4)；绝缘筒体(1)外部上设置有用于隔离第二端子(3)的第一挡部(5)；绝缘筒体(1)内部设置有导电触头(6)，绝缘筒体(1)的外部设置有与导电触头(6)相连的接地螺母(7)，绝缘筒体(1)外部上设置有用于隔离接地螺母(7)的第二挡部(8)。2.根据权利要求1所述的一种熔丝筒，其特征在于：所述第一挡部(5)形成一凹部，第二端子(3)设置在该凹部中。3.根据权利要求2所述的一种熔丝筒，其特征在于：所述第二挡部(8)为围绕接电螺母的凸缘。4.根据权利要求3所述的一种熔丝筒，其特征在于：所述第二端子(3)设置在绝缘筒体(1)的上端或下端，接地螺母(7)包括有设置在绝缘筒体(1)上端及下端的两个，该两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：方丽铧，高中意，
申请(专利权)人：珠海普瑞斯电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44