功能模块的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功能模块的固定结构，用于门禁考勤机，包括壳体、设于壳体且用于放置功能模块的限位圈、以及设于壳体且用于压持功能模块的弹性卡扣。限位圈环绕功能模块设置使得功能模块不会沿壳体的表面滑动，弹性卡扣压持于功能模块的表面，使得功能模块不会脱离壳体的表面，限位圈与弹性卡扣相配合实现将功能模块固定安装于壳体上，且功能模块的安装与拆卸只需要扳动弹性卡扣解除弹性卡扣对功能模块的压持作用即可，进而满足功能模块的快速安装与更换。

Fixed Structure of Function Modules

【技术实现步骤摘要】
功能模块的固定结构
本技术涉及固定结构领域，尤其涉及一种功能模块的固定结构。
技术介绍
门禁考勤机等设备上均需要设置互换功能模块，例如具有通信功能的天线，现有技术中通常利用压块配合螺钉的方式将功能模块固定安装于壳体上。但以压块配合螺钉的方式进行固定安装存在以下缺陷：安装时需要将压块压设于功能模块上，且螺丝的拧紧与拧松操作不便捷，不利于快速的拆装，无法满足功能模块的快速安装与更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种功能模块的固定结构，旨在解决现有技术中，功能模块的安装方式无法满足功能模块的快速安装与更换的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：功能模块的固定结构，用于门禁考勤机，包括壳体、设于所述壳体且用于放置功能模块的限位圈、以及设于所述壳体且用于压持功能模块的弹性卡扣。进一步地，所述限位圈上设有固定卡扣，所述固定卡扣与所述弹性卡扣相对且间隔设置。进一步地，所述弹性卡扣包括与所述壳体相连的连接部、与所述连接部远离所述壳体的一端相连的弹性部、以及与所述弹性部远离所述连接部的一端相连且用于压持功能模块的压持部。进一步地，所述连接部与所述壳体的连接位置位于所述限位圈的内部。进一步地，所述连接部与所述壳体的连接位置位于所述限位圈的外部。进一步地，所述弹性部为圆弧状。进一步地，所述压持部上设有压板，所述压板与所述压持部相互垂直设置。进一步地，所述压板靠近所述壳体的一侧设有橡胶垫。进一步地，所述连接部与所述壳体之间设有加强筋。进一步地，所述固定卡扣上开设有让位槽。本技术的有益效果：限位圈环绕功能模块设置使得功能模块不会沿壳体的表面滑动，弹性卡扣压持于功能模块的表面，使得功能模块不会脱离壳体的表面，限位圈与弹性卡扣相配合实现将功能模块固定安装于壳体上，且功能模块的安装与拆卸只需要扳动弹性卡扣解除弹性卡扣对功能模块的压持作用即可，进而满足功能模块的快速安装与更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例中功能模块的固定结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图中：1、壳体；2、限位圈；3、弹性卡扣；301、连接部；302、弹性部；303、压持部；304、压板；4、固定卡扣；401、让位槽；5、加强筋；6、功能模块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1-图3所示，本技术实施例提出了一种功能模块的固定结构，用于门禁考勤机，包括壳体1、设于壳体1且用于放置功能模块6的限位圈2、以及设于壳体1且用于压持功能模块6的弹性卡扣3。在本技术的实施例中，功能模块的固定结构对功能模块6的安装固定原理为：扳动弹性卡扣3以便功能模块6能通过，然后将功能模块6放入限位圈2内，松开弹性卡扣3使得弹性卡扣3压持于功能模块6的表面；限位圈2环绕功能模块6设置使得功能模块6不会沿壳体1的表面滑动，弹性卡扣3压持于功能模块6的表面，使得功能模块6不会脱离壳体1的表面，限位圈2与弹性卡扣3相配合实现将功能模块6固定安装于壳体1上，且功能模块6的安装与拆卸只需要扳动弹性卡扣3解除弹性卡扣3对功能模块6的压持作用即可，进而满足功能模块6的快速安装与更换。且弹性卡扣3的设置还可满足不同厚度的功能模块6的安装固定作用。进一步地，请参阅图1，作为本技术提供的功能模块的固定结构的一种具体实施方式，限位圈2上设有固定卡扣4，固定卡扣4与弹性卡扣3相对且间隔设置。为了进一步保证功能模块6不会脱离壳体1的表面，在限位圈2上设有固定卡扣4，先将功能模块6的其中一边卡设于固定卡扣4内，再利用弹性卡扣3将功能模块6压持，由于固定卡扣4与弹性卡扣3相对且间隔设置，因此功能模块6相对的两侧分别被固定卡扣4与弹性卡扣3限位，进一步保证了功能模块6不会脱离壳体1的表面。进一步地，请参阅图2，作为本技术提供的功能模块的固定结构的一种具体实施方式，弹性卡扣3包括与壳体1相连的连接部301、与连接部301远离壳体1的一端相连的弹性部302、以及与弹性部302远离连接部301的一端相连且用于压持功能模块6的压持部303。弹性部302具有一定的形变能力，扳动压持部303带动弹性部302变形，实现解除弹性卡扣3对功能模块6的压持作用。进一步地，请参阅图2，作为本技术提供的功能模块的固定结构的一种具体实施方式，连接部301与壳体1的连接位置位于限位圈2的内部。当功能模块6为天线等环状部件时，连接部301与壳体1的连接部301位于限位圈2的内部也可实现压持部303对功能模块6的压持固定作用，同时还避免了在限位圈2的外部为连接部301预留连接位置，实现了结构的紧凑性。进一步地，作为本技术提供的功能模块的固定结构的一种具体实施方式，连接部301与壳体1的连接位置位于限位圈2的外部。进一步地，请参阅图2，作为本技术提供的功能模块的固定结构的一种具体实施方式，弹性部302为圆弧状，圆弧状具有较好的形变效果。进一步地，请参阅图2，作为本技术提供的功能模块的固定结构的一种具体实施方式，压持部303上设有压板304，压板304与压持部303相互垂直设置。压板304与压持部303相互垂直设置，增加压持部303对功能模块6的压持面积，提升压持固定效果。进一步地，请参阅图2，作为本技术提供的功能模块的固定结构的一种具体实施方式，压板304靠近壳体1的一侧设有橡胶垫，橡胶垫具有较大的摩擦力，可避免功能模块6相对弹性卡扣3移动，提升压持固定效果。进一步地，请参阅图2，作为本技术提供的功能模块的固定结构的一种具体实施方式，连接部301与壳体1之间设有加强筋5。扳动压持部303带动弹性部302变形时，连接部301也会发生一定的形变，为了避免连接部301与壳体1直接发生裂痕，设置加强筋5提升二者之间连接的稳固性。进一步地，请参阅图3，作为本技术提供的功能模块的固定结构的一种具体实施方式，固定卡扣4上开设有让位槽401。固定卡扣4上开设有让位槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.功能模块的固定结构，用于门禁考勤机，其特征在于，包括壳体、设于所述壳体且用于放置功能模块的限位圈、以及设于所述壳体且用于压持功能模块的弹性卡扣；所述限位圈上设有固定卡扣，所述固定卡扣与所述弹性卡扣相对且间隔设置。

【技术特征摘要】
1.功能模块的固定结构，用于门禁考勤机，其特征在于，包括壳体、设于所述壳体且用于放置功能模块的限位圈、以及设于所述壳体且用于压持功能模块的弹性卡扣；所述限位圈上设有固定卡扣，所述固定卡扣与所述弹性卡扣相对且间隔设置。2.根据权利要求1所述的功能模块的固定结构，其特征在于，所述弹性卡扣包括与所述壳体相连的连接部、与所述连接部远离所述壳体的一端相连的弹性部、以及与所述弹性部远离所述连接部的一端相连且用于压持功能模块的压持部。3.根据权利要求2所述的功能模块的固定结构，其特征在于，所述连接部与所述壳体的连接位置位于所述限位圈的内部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芝富，
申请(专利权)人：中控智慧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44