一种环保型负压筛析仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型负压筛析仪，其包括箱体，箱体上设置有筛座，筛座上设置有筛盖，筛座上设置有筛盖，箱体上设置有旋风筒，筛座的底部连通设置有连接管，连接管与旋风筒连通设置，旋风筒的另一端连通设置有集尘瓶，箱体内设置有吸尘器，箱体上开设有容纳槽，筛座的两侧分别铰接设置在容纳槽的侧壁上，容纳槽内设置有转动轴，转动轴上设置有第一框体和第二框体，容纳槽的底壁上设置有两个摆动槽，第一框体和第二框体分别滑动连接于两个摆动槽内，第一框体和第二框体与筛座固定连接，容纳槽内设置有用于驱动转动轴带动第一框体和第二框体、始终反方向地沿竖直方向往复运动的驱动机构，本实用新型专利技术具有提高筛析仪筛析效率的效果。

An Environment-friendly Negative Pressure Screening Instrument

【技术实现步骤摘要】
一种环保型负压筛析仪
本技术涉及水泥细度检测设备的
，尤其是涉及一种环保型负压筛析仪。
技术介绍
环保型水泥细度负压筛析仪是一种新颖的粉末细度筛分测试仪，它是满足GB1345-2005《水泥细度检验方法》新标准干筛法要求的专用仪器，用于水泥细度检验和水泥生产控制。该仪器具有筛分速度快、精度高、复演性好等优点，广泛应用于水泥质检站、水泥生产厂、科研所和大专院校水泥物理性能检验实验室。现有的CN205580940U的中国专利公开了一种水泥细度筛析仪，包括箱体、吸尘器、筛座、集灰瓶、和旋风筒，旋风筒设于箱体外部，集灰瓶与旋风筒的底部固定，旋风筒与箱体滑移连接并能朝靠近和远离箱体的方向移动，在箱体上还设有用于容纳旋风筒以及集灰瓶的容置槽。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用负压筛析仪时，首先将水泥放置于试样筛内，然后再将试样筛置于筛座内，随后启动筛析仪对水泥进行筛分，在筛分的过程中，位于底部的大颗粒的水泥有可能会覆盖住筛孔，导致上层的小颗粒的水泥无法从筛孔中被筛分，使得筛析仪对水泥的筛分效果不好，降低了筛析仪的筛析效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高筛析仪筛析效率的环保型负压筛析仪。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型负压筛析仪，包括箱体，所述箱体上设置有筛座，所述筛座上设置有筛盖，所述筛座上设置有用于将筛座封闭的筛盖，所述箱体上且位于箱体的一侧设置有旋风筒，所述筛座的底部连通设置有连接管，所述连接管远离底座的端部与旋风筒的一端与连通设置，所述旋风筒的另一端连通设置有集尘瓶，所述箱体内设置有吸尘器，所述吸尘器与旋风筒连通设置，所述箱体上且位于筛座的位置开设有容纳槽，所述筛座的两侧分别铰接设置在容纳槽的侧壁上，所述容纳槽内且位于筛座的下方设置有转动轴，所述转动轴的长度方向垂直于筛座的两个铰接点所形成的直线，所述转动轴上且位于转动轴的两端设置有第一框体和第二框体，所述容纳槽的底壁上且位于第一框体和第二框体的位置均设置有摆动槽，所述摆动槽垂直于容纳槽的底壁竖直向上延伸设置，所述第一框体和第二框体分别滑动连接于两个摆动槽内，所述第一框体和第二框体与筛座固定连接，所述容纳槽内设置有用于驱动转动轴带动第一框体和第二框体、始终反方向地沿竖直方向往复运动的驱动机构。通过采用上述技术方案，使用负压筛析仪时，将试样筛置于筛座内，再将水泥置于试样筛上，并将筛盖盖至筛座上，然后启动筛析仪的吸尘器对试样筛内的水泥进行筛分，在吸尘器的作用下，小颗粒的水泥通过试样筛的筛孔进入连接管，然后再通过连接管进入旋风管并进入集尘瓶内，同时启动驱动机构，驱动机构驱动转动轴带动第一框体和第二框体反方向地沿竖直方向做往复运动，由于第一框体和第二框体与筛座固定连接，且筛座铰接在容纳槽上，筛座通过铰接点转动形成往复的上下摆动，筛座摆动时带动试样筛摆动，从而使得水泥在试样筛中运动，防止了下层大颗粒的水泥将试样筛的筛孔覆盖，导致出现上层小颗粒的水泥无法通过筛孔的情况，从而提高了筛析仪对水泥的筛分效果以及筛析仪的筛析效率；摆动槽可以对第一框体和第二框体的运动进行导向，使其沿竖直方向往复运动。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括设置在容纳槽内的电机，所述电机的驱动轴与转动轴同轴连接，所述第一框体沿竖直方向相对的面上分别设置有第一齿条和第二齿条，所述第二框体沿竖直方向相对的面上分别设置有第三齿条和第四齿条，所述第一齿条和第三齿条位于转动轴长度方向的同侧，所述第二齿条和第四齿条位于转动轴长度方向的另一侧，所述转动轴上于第一框体和第二框体所在的位置分别设置有第一扇形齿轮和第二扇形齿轮，所述转动轴转动时，所述第一扇形齿轮先后与第一齿条和第二齿条啮合，所述第二扇形齿轮先后与第四齿条和第三齿条啮合。通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动转动轴转动，转动轴同时带动第一扇形齿轮和第二扇形齿轮转动，第一扇形齿轮和第一齿条啮合，在第一扇形齿轮转动时，使得第一齿条带动第一框体朝上移动，此时第二扇形齿轮和第四齿条啮合，第二扇形齿轮转动时，第四齿条将带动第二框体朝下移动，当第一扇形齿轮转动到与第二齿条啮合时，第二扇形齿轮则与第三齿条啮合，从而使得第一框体朝下移动且第二框体朝上移动，如此实现了第一框体和第二框体始终反方向地沿竖直方向往复运动，从而使得第一框体和第二框体带动筛座通过铰接点产生摆动。本技术进一步设置为：所述筛座与连接管之间设置有风琴管，所述风琴管的两端分别与筛座和连接管连通设置。通过采用上述技术方案，在筛座发生摆动时，风琴管由于其自身的伸缩性可以随着筛座的摆动发生伸缩，以使得连接管与筛座之间保持密封，保证筛析仪对水泥的筛分效果。本技术进一步设置为：所述筛座内于筛座的侧壁上设置有凸缘，所述凸缘垂直于筛座的轴线朝远离筛座的方向延伸设置，所述试样筛为铁筛，所述凸缘上设置有磁铁，所述试样筛与凸缘抵接时，所述试样筛与筛座的底壁之间形成供水泥通过的空腔。通过采用上述技术方案，将试样筛放置于筛座内时，使其与筛座侧壁上的凸缘抵接，由于试样筛为铁筛，凸缘上的磁铁会将试样筛吸附，使得试样筛固定在筛座内，在筛座发生摆动时，筛座可以更好地带动试样筛摆动，而试样筛与筛座之间的空腔则可以供水泥通过并进入连接管内。本技术进一步设置为：所述筛座与筛盖抵接的面上分别设置有密封槽和密封条，所述密封槽沿筛座远离容纳槽的边缘环向设置，所述密封条与密封槽配合设置。通过采用上述技术方案，将筛盖和筛座通过密封槽和密封条连接，可以增强筛盖与筛座之间的密封效果，保证筛析仪对水泥的筛分效果。本技术进一步设置为：所述密封槽的内壁上设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫可以增大密封槽与密封条之间的摩擦，使得筛盖可以更好地固定在筛座上，防止筛盖随筛座摆动时与筛座脱离。本技术进一步设置为：所述容纳槽的侧壁上设置有固定轴承，所述转动轴穿设于固定轴承的内圈且与固定轴承过盈配合。通过采用上述技术方案，将转动轴和固定轴承连接，使得电机驱动转动轴转动时，转动轴可以更好地保持稳定。本技术进一步设置为：所述筛盖上设置有观察窗。通过采用上述技术方案，在筛分水泥时，可通过观察窗实时观察水泥的筛分情况，使得筛析仪的使用更加方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.将筛座铰接在容纳槽内，再通过第一框体和第二框体沿竖直方向做反方向的往复运动，使得筛座通过铰接点产生摆动，筛座带动试样筛摆动，从而使得试样筛内的水泥在被筛分的同时处于摆动状态，防止了大颗粒的水泥将筛孔覆盖，从而提高了筛析仪的筛分效果和筛析效率；2.电机驱动转动轴转动，转动轴带动第一扇形齿轮与第二扇形齿轮转动，使得第一扇形齿轮先后与第一齿条和第二齿条啮合，而第二扇形齿轮先后与第四齿条和第三齿条啮合，使得第一框体和第二框体始终反方向地往复运动，如此便实现了筛座的摆动；3.通过风琴管、密封槽和密封条等结构保证了筛座摆动时筛座内部的密封性，从而进一步保证了筛析仪的筛析效果。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例用于展示筛座的剖面结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本技术实施例用于展示筛座的爆炸结构示意图；图5是本技术实施例的部分剖面结构示意图；图6是图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型负压筛析仪，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有筛座(11)，所述筛座(11)上设置有用于将筛座(11)封闭的筛盖(12)，所述筛座(11)内设置有试样筛(13)，所述箱体(1)上且位于箱体(1)的一侧设置有旋风筒(14)，所述筛座(11)的底部连通设置有连接管(15)，所述连接管(15)远离底座的端部与旋风筒(14)的一端与连通设置，所述旋风筒(14)的另一端连通设置有集尘瓶(16)，所述箱体(1)内设置有吸尘器(17)，所述吸尘器(17)与旋风筒(14)连通设置，其特征在于：所述箱体(1)上且位于筛座(11)的位置开设有容纳槽(18)，所述筛座(11)的两侧分别铰接设置在容纳槽(18)的侧壁上，所述容纳槽(18)内且位于筛座(11)的下方设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的长度方向垂直于筛座(11)的两个铰接点所形成的直线，所述转动轴(2)上且位于转动轴(2)的两端设置有第一框体(21)和第二框体(22)，所述容纳槽(18)的底壁上且位于第一框体(21)和第二框体(22)的位置均设置有摆动槽(19)，所述摆动槽(19)垂直于容纳槽(18)的底壁竖直向上延伸设置，所述第一框体(21)和第二框体(22)分别滑动连接于两个摆动槽(19)内，所述第一框体(21)和第二框体(22)与筛座(11)固定连接，所述容纳槽(18)内设置有用于驱动转动轴(2)带动第一框体(21)和第二框体(22)、始终反方向地沿竖直方向往复运动的驱动机构。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型负压筛析仪，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有筛座(11)，所述筛座(11)上设置有用于将筛座(11)封闭的筛盖(12)，所述筛座(11)内设置有试样筛(13)，所述箱体(1)上且位于箱体(1)的一侧设置有旋风筒(14)，所述筛座(11)的底部连通设置有连接管(15)，所述连接管(15)远离底座的端部与旋风筒(14)的一端与连通设置，所述旋风筒(14)的另一端连通设置有集尘瓶(16)，所述箱体(1)内设置有吸尘器(17)，所述吸尘器(17)与旋风筒(14)连通设置，其特征在于：所述箱体(1)上且位于筛座(11)的位置开设有容纳槽(18)，所述筛座(11)的两侧分别铰接设置在容纳槽(18)的侧壁上，所述容纳槽(18)内且位于筛座(11)的下方设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的长度方向垂直于筛座(11)的两个铰接点所形成的直线，所述转动轴(2)上且位于转动轴(2)的两端设置有第一框体(21)和第二框体(22)，所述容纳槽(18)的底壁上且位于第一框体(21)和第二框体(22)的位置均设置有摆动槽(19)，所述摆动槽(19)垂直于容纳槽(18)的底壁竖直向上延伸设置，所述第一框体(21)和第二框体(22)分别滑动连接于两个摆动槽(19)内，所述第一框体(21)和第二框体(22)与筛座(11)固定连接，所述容纳槽(18)内设置有用于驱动转动轴(2)带动第一框体(21)和第二框体(22)、始终反方向地沿竖直方向往复运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种环保型负压筛析仪，其特征在于：所述驱动机构包括设置在容纳槽(18)内的电机(23)，所述电机(23)的驱动轴与转动轴(2)同轴连接，所述第一框体(21)沿竖直方向相对的面上分别设置有第一齿条(211)和第二齿条(212)，所述第二框体(22)沿竖直方向相对的面上分别设置有第三齿条(221)和第四齿条(222)，所述第一齿条(211)和第三齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈程，黄海瑞，
申请(专利权)人：湖北合力久盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42