一种水嘴寿命检测多功能夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水嘴寿命检测多功能夹具，包括V型台、左支撑台、右支撑台、电动机、曲柄、传动轴、传动杆、连接弹簧、定位头一、定位头二、导柱、定位杆、连杆、驱动杆和传动球，驱动杆的一端固定在电动机的输出端上，驱动杆的另一端与连杆一端转动连接，定位杆的一段位于导柱内部，定位头二固定在定位杆底端，连杆的另一端转动连接在定位杆顶端，传动轴转动连接在左支撑台内部，曲柄固定在传动轴上，定位头一与传动杆固定连接，传动球设置在传动杆顶端，传动杆滑动连接在左支撑杆内部，定位头一通过连接弹簧连接在左支撑台内部，该设计利用曲柄结构和连杆结构对水嘴进行双向定位，检测稳定性高，检测精度更高，检测效果更好。

A Multifunctional Fixture for Life Detection of Water Nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种水嘴寿命检测多功能夹具
本技术涉及水嘴检测设备领域，具体为一种水嘴寿命检测多功能夹具。
技术介绍
水嘴是水龙头的一种，水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。现有技术中水嘴寿命是水嘴质量的重要指标，但传统的水嘴寿命水嘴检测设备是敲击或对水嘴施压，并检测出抗压性，进而得到水嘴的寿命，这种方法无法对水嘴进行定位，且一般的定位方法是单向定位，功能性不足，且效果较差，综上所述，现急需一种水嘴寿命检测多功能夹具来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种水嘴寿命检测多功能夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的水嘴寿命水嘴检测设备是敲击或对水嘴施压，并检测出抗压性，进而得到水嘴的寿命，这种方法无法对水嘴进行定位，且一般的定位方法是单向定位，功能性不足，且效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水嘴寿命检测多功能夹具，包括装置主体和定位机构，所述装置主体包括V型台、左支撑台和右支撑台，所述V型台设置在左支撑台和右支撑台内端面，所述左支撑台和右支撑台均设置在检测机台顶端，所述定位机构包括电动机、传动带、曲柄、传动轴、传动杆、连接弹簧、定位头一、定位头二、导柱、定位杆、连杆、驱动杆和传动球，所述电动机位于左支撑台内部，所述驱动杆的一端固定在电动机的输出端上，所述驱动杆的另一端与连杆一端转动连接，所述导柱设置在左支撑台和右支撑台内端面上侧，所述定位杆的一段位于导柱内部，所述定位头二固定在定位杆底端，所述连杆的另一端转动连接在定位杆顶端，所述传动轴转动连接在左支撑台内部，所述曲柄固定在传动轴上，所述定位头一与传动杆固定连接，所述传动球设置在传动杆顶端，所述传动杆滑动连接在左支撑杆内部，所述定位头一通过连接弹簧连接在左支撑台内部，所述电动机的输出端通过传动带与传动轴相连接。进一步地，所述V型台后端设置有水嘴寿命水嘴检测设备。进一步地，所述左支撑台右端面开设有圆柱形孔，且所述传动杆滑动连接在圆柱形孔内部。进一步地，所述左支撑台右端面开设有供连杆运动的方口。进一步地，所述V型台上方放置有待寿命检测的水嘴。进一步地，所述检测机台底端设置有防倾斜配重块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：因添加了电动机、传动带、曲柄、传动轴、传动杆、连接弹簧、定位头一、定位头二、导柱、定位杆、连杆和驱动杆，该设计利用曲柄结构和连杆结构对水嘴进行双向定位，检测稳定性高，检测精度更高，检测效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中定位机构的结构示意图；图3为本技术中左支撑台的结构示意图。附图标记中：1.检测机台；2.V型台；3.左支撑台；4.定位机构；5.右支撑台；6.水嘴寿命水嘴检测设备；401.电动机；402.传动带；403.曲柄；404.传动轴；405.传动杆；406.连接弹簧；407.定位头一；408.定位头二；409.导柱；410.定位杆；411.连杆；412.驱动杆；413.传动球；a.方口；b.圆柱形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水嘴寿命检测多功能夹具，包括装置主体和定位机构4，装置主体包括V型台2、左支撑台3和右支撑台5，V型台2设置在左支撑台3和右支撑台5内端面，左支撑台3和右支撑台5均设置在检测机台1顶端。定位机构4包括电动机401、传动带402、曲柄403、传动轴404、传动杆405、连接弹簧406、定位头一407、定位头二408、导柱409、定位杆410、连杆411、驱动杆412和传动球413，电动机401位于左支撑台3内部，驱动杆412的一端固定在电动机401的输出端上，驱动杆412的另一端与连杆411一端转动连接，导柱409设置在左支撑台3和右支撑台5内端面上侧，定位杆410的一段位于导柱409内部，定位头二408固定在定位杆410底端，连杆411的另一端转动连接在定位杆410顶端，传动轴404转动连接在左支撑台3内部，曲柄403固定在传动轴404上，定位头一407与传动杆405固定连接，传动球413设置在传动杆405顶端，传动杆405滑动连接在左支撑杆内部，定位头一407通过连接弹簧406连接在左支撑台3内部，电动机401的输出端通过传动带402与传动轴404相连接，该设计利用曲柄403结构和连杆411结构对水嘴进行双向定位，检测稳定性高，检测精度更高，检测效果更好。V型台2后端设置有水嘴寿命水嘴检测设备，左支撑台3右端面开设有圆柱形孔b，且传动杆405滑动连接在圆柱形孔b内部，左支撑台3右端面开设有供连杆411运动的方口a，V型台2上方放置有待寿命检测的水嘴，检测机台1底端设置有防倾斜配重块。本技术在工作时：将待检测的水嘴放置于V型台2上，运行电动机401，电动机401的输出端转动带动驱动杆412转动，驱动杆412的外端带动连杆411摆动，连杆411摆动的同时，带动定位杆410向下移动，定位杆410推动定位头二408向下移动，定位头二408与水嘴接触，并配合V型台2对水嘴进行定位，同时电动机401的输出端通过传动带402带动传动轴404转动，传动轴404带动曲柄403转动，曲柄403的尖端渐渐与传动球413接触，并推动传动杆405在圆口内移动，推动定位头一407向外移动，并与水嘴接触，配合V型台2和定位头二408对水嘴进行另一个方向的定位，实现双向定位，利用水嘴检测设备对水嘴进行检测，检测完毕后，反向运行电动机401，同理，连接弹簧406拉动传动杆405向内移动，定位头一407向内移动，定位头二408向上移动，取下水嘴，从而解决了传统的水嘴寿命水嘴检测设备是敲击或对水嘴施压，并检测出抗压性，进而得到水嘴的寿命，这种方法无法对水嘴进行定位，且一般的定位方法是单向定位，功能性不足，且效果较差的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水嘴寿命检测多功能夹具，包括装置主体和定位机构(4)，其特征在于：所述装置主体包括V型台(2)、左支撑台(3)和右支撑台(5)，所述V型台(2)设置在左支撑台(3)和右支撑台(5)内端面，所述左支撑台(3)和右支撑台(5)均设置在检测机台(1)顶端；所述定位机构(4)包括电动机(401)、传动带(402)、曲柄(403)、传动轴(404)、传动杆(405)、连接弹簧(406)、定位头一(407)、定位头二(408)、导柱(409)、定位杆(410)、连杆(411)、驱动杆(412)和传动球(413)，所述电动机(401)位于左支撑台(3)内部，所述驱动杆(412)的一端固定在电动机(401)的输出端上，所述驱动杆(412)的另一端与连杆(411)一端转动连接，所述导柱(409)设置在左支撑台(3)和右支撑台(5)内端面上侧，所述定位杆(410)的一段位于导柱(409)内部，所述定位头二(408)固定在定位杆(410)底端，所述连杆(411)的另一端转动连接在定位杆(410)顶端，所述传动轴(404)转动连接在左支撑台(3)内部，所述曲柄(403)固定在传动轴(404)上，所述定位头一(407)与传动杆(405)固定连接，所述传动球(413)设置在传动杆(405)顶端，所述传动杆(405)滑动连接在左支撑杆内部，所述定位头一(407)通过连接弹簧(406)连接在左支撑台(3)内部，所述电动机(401)的输出端通过传动带(402)与传动轴(404)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种水嘴寿命检测多功能夹具，包括装置主体和定位机构(4)，其特征在于：所述装置主体包括V型台(2)、左支撑台(3)和右支撑台(5)，所述V型台(2)设置在左支撑台(3)和右支撑台(5)内端面，所述左支撑台(3)和右支撑台(5)均设置在检测机台(1)顶端；所述定位机构(4)包括电动机(401)、传动带(402)、曲柄(403)、传动轴(404)、传动杆(405)、连接弹簧(406)、定位头一(407)、定位头二(408)、导柱(409)、定位杆(410)、连杆(411)、驱动杆(412)和传动球(413)，所述电动机(401)位于左支撑台(3)内部，所述驱动杆(412)的一端固定在电动机(401)的输出端上，所述驱动杆(412)的另一端与连杆(411)一端转动连接，所述导柱(409)设置在左支撑台(3)和右支撑台(5)内端面上侧，所述定位杆(410)的一段位于导柱(409)内部，所述定位头二(408)固定在定位杆(410)底端，所述连杆(411)的另一端转动连接在定位杆(410)顶端，所述传动轴(404)转动连接在左支撑台(3)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜平，夏杰，刘胜才，姜克广，彭军，
申请(专利权)人：合肥天诺测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34