一种处理高温环境的节能型转轮除湿设备制造技术

本申请涉及一种处理高温环境的节能型转轮除湿设备，包括一级过滤器、一级表面冷却器、新风除湿转轮、一级风机、二级表面冷却器、后级除湿转轮、加热器、二级风机、二级过滤器，除湿转轮设置有除湿区、再生区，一级过滤器、一级表面冷却器、新风除湿转轮除湿区、一级风机、二级表面冷却器、后级除湿转轮除湿区、加热器、二级风机、二级过滤器依次连通后接至房间，房间回风连接至二级表面冷却器输入口，与前表冷出风混合形成混合工况后经极少量冷却后直接参与二级除湿循环，后级除湿转轮除湿区出口分支经后级除湿转轮再生区、新风除湿转轮再生区从再生排出口排出。本申请结构简洁，使用方便，采用特殊分子筛除湿转轮，进风前无需制冷，出风加热功率也大幅下降。

An Energy-saving Runner Dehumidification Equipment for High Temperature Environment

【技术实现步骤摘要】
一种处理高温环境的节能型转轮除湿设备
本申请涉及一种处理高温环境的节能型转轮除湿设备，主要适用于高温工况。
技术介绍
现有的标准低露点除湿机，由于常规转轮对进风温度要求在15度左右。故采用常规流程，通过回风与送风进行热交换，再将回风经过表冷器降温，除湿后加热到预设温度送到需要调节空气温度、湿度的房间。由于热回收效率低，同时要经过除湿及加热，造成了能量的极大浪费，机组总能耗比标准型机组高出100%以上。
技术实现思路
本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便的高温节能型转轮除湿设备，采用特殊分子筛除湿转轮，进风前无需制冷，转轮后的出风加热功率也大幅下降。本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种处理高温环境的节能型转轮除湿设备，包括一级过滤器、一级表面冷却器、新风除湿转轮、一级风机、二级表面冷却器、后级除湿转轮、加热器、二级风机、二级过滤器，所述除湿转轮设置有除湿区、再生区两个相互之间隔离密封的处理区域，其特征是：一级过滤器、一级表面冷却器、新风除湿转轮除湿区、一级风机、二级表面冷却器、后级除湿转轮除湿区、加热器、二级风机、二级过滤器依次连通后接至需要调节温度湿度的房间，所述房间的回风连接至二级表面冷却器输入口，不再经过前表冷降温，与前表冷出风混合形成混合工况后经极少量冷却后直接参与二级除湿循环，此时进行的是高温除湿，后级除湿转轮除湿区出口分支经后级除湿转轮再生区、新风除湿转轮再生区排出。本申请所述新风除湿转轮采用超级硅胶（PPX）转轮，能适应大湿差处理环境。本申请所述后级除湿转轮采用分子筛（PPM）转轮，能适应高温除湿处理环境。本申请所述后级除湿转轮厚度为400毫米，以减弱高温带来的除湿不利因素。本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，使用方便，采用特殊分子筛除湿转轮，进风前无需制冷，转轮后的出风加热功率也大幅下降。附图说明图1是本申请实施例的结构流程示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。参见图1，本实施例包括一级过滤1、一级表面冷却器2、新风除湿转轮3、一级风机4、二级表面冷却器5、后级除湿转轮6、加热器7、二级风机8、二级过滤器9。一级过滤1、一级表面冷却器2、新风除湿转轮3、一级风机4、二级表面冷却器5、后级除湿转轮6、加热器7、二级风机8、二级过滤器9依次连通后接至需要调节温度湿度的房间n，所述房间n的回风j连接至二级表面冷却器5输入口，与前表冷出风混合形成混合工况d后经极少量冷却后直接参与二级除湿循环，后级除湿转轮6出口分支经再生区后形成k后排出室外。新风a经过一级过滤1、一级表面冷却器2(出风b)、新风除湿转轮3(出风c)、一级风机4、二级表面冷却器5(出风e)、后级除湿转轮6、加热器7(出风g)、二级风机8、二级过滤器9(出风h)后，进入房间n，除湿机回风j不再经过前表冷降温，高温除湿机回风j直接与新风除湿后的出风c混合形成混合工况d，经二级表面冷却器5制冷后变成PPM后级转轮6的进风空气e，此时温度高达40℃，直接进行高温除湿。在除湿后经少量加热进入房间中。由于二级表面冷却器5基本不需要制冷，而且后级转轮出风f本身温度就很高，使得出风加热器7功率显著下降，有效的避免了重复性的制冷加热造成的能量浪费。另外由于取消了回风热回收流程，管道的流程和标准的低露点机组相同，结构更加简单可靠，回收方面能耗也可以不计。其中新风除湿转轮3的选用。传统除湿机的新风转轮采用PPS高效硅胶，高温高湿工况时对后级转轮负荷影响非常大。新风对后级转轮的负荷占80%，因此必须筛选高除湿量的除湿转轮。而PPX超级硅胶转轮适用于处理空气含水量高，需大幅度降低含水量的除湿系统（大湿差处理）。新风除湿后的含水量由原来PPS的-15度露点（0.8g/kg)下降到-25度露点（0.4g/kg)。后级除湿转轮6的负荷下降50%，为后级低露点要求达成创造更好的条件。所述后级除湿转轮6的选用。传统低露点除湿机后级转轮进风温度设计15度左右，才能达到良好的除湿效果，新设计的除湿机组进风温度提高到40度，势必会对出风露点造成较大的影响。但PPM分子筛转轮本身对高温除湿有一定的耐受性。为保证出风露点的稳定，从二个方面来调整。其一是前述的降低新风处露点，使得水分含量下降50%；其二是优化后级除湿转轮6的参数，后级除湿转轮6厚度由300毫米提高到400毫米。凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理高温环境的节能型转轮除湿设备，包括一级过滤器、一级表面冷却器、新风除湿转轮、一级风机、二级表面冷却器、后级除湿转轮、加热器、二级风机、二级过滤器，所述除湿转轮设置有除湿区、再生区两个相互之间隔离密封的处理区域，其特征是：一级过滤器、一级表面冷却器、新风除湿转轮除湿区、一级风机、二级表面冷却器、后级除湿转轮除湿区、加热器、二级风机、二级过滤器依次连通后接至需要调节温度湿度的房间，所述房间的回风连接至二级表面冷却器输入口，后级除湿转轮除湿区出口分支经后级除湿转轮再生区、新风除湿转轮再生区排出。

【技术特征摘要】
1.一种处理高温环境的节能型转轮除湿设备，包括一级过滤器、一级表面冷却器、新风除湿转轮、一级风机、二级表面冷却器、后级除湿转轮、加热器、二级风机、二级过滤器，所述除湿转轮设置有除湿区、再生区两个相互之间隔离密封的处理区域，其特征是：一级过滤器、一级表面冷却器、新风除湿转轮除湿区、一级风机、二级表面冷却器、后级除湿转轮除湿区、加热器、二级风机、二级过滤器依次连通后接至需要调节温度湿度的房间...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡思伟，彭丰，杨皓，琚益虎，曹晓风，
申请(专利权)人：杭州捷瑞空气处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33