废液焚烧烟气余热锅炉制造技术

技术编号:21724217 阅读:53 留言:0更新日期:2019-07-28 00:23
本实用新型专利技术公开了一种废液焚烧烟气余热锅炉,它属于余热锅炉领域,其解决了现有技术中缺少一种结构紧凑、安装方便、过热器使用寿命长、运行稳定可靠并能同时实现在线清灰的烟气余热锅炉的问题。它包括支撑钢架,支撑钢架后端安装有过热器,过热器两端设有转弯烟箱,转弯烟箱的前端连接有锅壳蒸发管束,锅壳蒸发管束上方设有汽包;锅壳蒸发管束包括一级锅壳蒸发管束和二级锅壳蒸发管束,一级锅壳蒸发管束设有烟气进口连接板,二级锅壳蒸发管束设有烟气出口连接板;一级锅壳蒸发管束和汽包之间连接有下降管和上升管,二级锅壳蒸发管束和汽包之间连接有下降管和上升管;过热器和汽包通过蒸汽连通管连接。本实用新型专利技术用于废液焚烧烟气余热的再利用。

Waste liquid incineration flue gas waste heat boiler

【技术实现步骤摘要】
废液焚烧烟气余热锅炉
本技术涉及一种余热锅炉,具体地说,尤其涉及一种废液焚烧烟气余热锅炉。
技术介绍
很多废液焚烧装置配套的余热锅炉进口烟气温度高达1100℃以上,烟气含尘量大,需要烟管内及时清灰。系统工艺要求烟气降温幅度大,传统的上部汽包下部单锅壳的结构由于烟管太长,且高温进口端设置内插保护套管很不方便在线清灰。锅炉如需产生过热蒸汽,过热器放置在进口端会因烟温过高容易损坏,放置在后端烟温太低不能让蒸汽足够过热。目前缺少一种结构紧凑、安装方便、烟气降温幅度大、烟温适当、过热器使用寿命长、运行稳定可靠并能同时实现在线清灰的烟气余热锅炉。
技术实现思路
本技术的目的,在于提供一种废液焚烧烟气余热锅炉,以解决现有技术中缺少一种结构紧凑、安装方便、烟气降温幅度大、烟温适当、过热器使用寿命长、运行稳定可靠并能同时实现在线清灰的烟气余热锅炉的问题。本技术是通过以下技术方案实现的:一种废液焚烧烟气余热锅炉,包括支撑钢架,支撑钢架后端安装有过热器,过热器两端设有转弯烟箱,转弯烟箱的前端连接有锅壳蒸发管束,锅壳蒸发管束上方设有汽包;所述锅壳蒸发管束包括一级锅壳蒸发管束和二级锅壳蒸发管束,一级锅壳蒸发管束设有烟气进口连接板,二级锅壳蒸发管束设有烟气出口连接板;所述一级锅壳蒸发管束和汽包之间连接有下降管和上升管,二级锅壳蒸发管束和汽包之间连接有下降管和上升管;所述过热器和汽包通过蒸汽连通管连接。进一步地,所述的转弯烟箱的后面板上设有在线清灰孔,在线清灰孔通过密封螺纹帽密封;所述一级锅壳蒸发管束和二级锅壳蒸发管束内设有烟管固定板,烟管固定板上设有烟管,烟管与在线清灰孔均成圆形排布并一一对应。进一步地,所述的烟管与烟管固定板的焊接采用内焊结构。进一步地,所述的一级锅壳蒸发管束、二级锅壳蒸发管束、转弯烟箱和过热器采用卧式U形结构布置。与现有相技术相比,本技术的有益效果是:1、采用卧式U形结构布置,结构紧凑、安装方便。2、烟气降温幅度大,过热器使用寿命长,运行稳定可靠。3、过热器设置在一级锅壳蒸发管束和二级锅壳蒸发管束之间,过热器中的烟气温度适当。4、高温进口端烟管与烟管固定板连接焊接采用内焊结构,保证连接焊缝及高温端被锅炉水充分冷却,避免高温强度太低被含尘烟气磨损破坏,因此无需设置内插保护套管。5、没有内插保护套管的阻碍,使用过程中进行清灰操作更加方便。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的右视图;图3是本技术的俯视图;图4是图3的局部剖视图的放大图Ⅰ;图5是图3的局部剖视图的放大图Ⅱ。图中:1、转弯烟箱;2、二级锅壳蒸发管束;3、过热器;4、蒸汽连通管;5、汽包;6、一级锅壳蒸发管束;7、下降管;8、上升管;9、支撑钢架;10、在线清灰孔;11、密封螺纹帽;12、烟气进口连接板;13、烟气出口连接板;14、烟管;15、烟管固定板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步地描述说明。实施例1、一种废液焚烧烟气余热锅炉,包括支撑钢架9,支撑钢架9后端安装有过热器3,过热器3两端设有转弯烟箱1,转弯烟箱1的前端连接有锅壳蒸发管束,锅壳蒸发管束上方设有汽包5;所述锅壳蒸发管束包括一级锅壳蒸发管束6和二级锅壳蒸发管束2,一级锅壳蒸发管束6设有烟气进口连接板12,二级锅壳蒸发管束2设有烟气出口连接板13;所述一级锅壳蒸发管束6和汽包5之间连接有下降管7和上升管8,二级锅壳蒸发管束2和汽包5之间连接有下降管7和上升管8;所述过热器3和汽包5通过蒸汽连通管4连接。实施例2、一种所述的转弯烟箱1的后面板上设有在线清灰孔10,在线清灰孔10通过密封螺纹帽11密封;所述一级锅壳蒸发管束6和二级锅壳蒸发管束2内设有烟管固定板15,烟管固定板15上设有烟管14,烟管14与在线清灰孔10均成圆形排布并一一对应;所述的烟管14与烟管固定板15的焊接采用内焊结构;所述的一级锅壳蒸发管束6、二级锅壳蒸发管束2、转弯烟箱1和过热器3采用卧式U形结构布置,其它与实施例1相同。使用时,废液焚烧炉中的大量腐蚀性含尘烟气经烟气进口连接板12进入一级锅壳蒸发管束6降温,之后经过转弯烟箱1进入过热器3进一步降温,再经过转弯烟箱1进入二级锅壳蒸发管束2,最后通过烟气出口连接板13排出。本技术工作过程中可以将密封螺纹帽11从在线清灰孔10上取出,进行在线清灰。锅炉给水进入汽包5,汽包5中的水通过下降管7进入一级锅壳蒸发管束6和二级锅壳蒸发管束2。水经过一级锅壳蒸发管束6和二级锅壳蒸发管束2加热产生的汽水混合物通过上升管8进入汽包5,汽包5中未蒸发的水再通过下降管7进入一级锅壳蒸发管束6和二级锅壳蒸发管束2再度加热,汽包5分别与一级锅壳蒸发管束6和二级锅壳蒸发管束2形成循环回路。汽包5流出的饱和蒸汽通过蒸汽连通管4进入过热器3继续加热产生用户需要的过热蒸汽,实现余热的充分利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废液焚烧烟气余热锅炉,包括支撑钢架(9),支撑钢架(9)后端安装有过热器(3),过热器(3)两端设有转弯烟箱(1),转弯烟箱(1)的前端连接有锅壳蒸发管束,锅壳蒸发管束上方设有汽包(5),其特征在于:所述锅壳蒸发管束包括一级锅壳蒸发管束(6)和二级锅壳蒸发管束(2),一级锅壳蒸发管束(6)设有烟气进口连接板(12),二级锅壳蒸发管束(2)设有烟气出口连接板(13);所述一级锅壳蒸发管束(6)和汽包(5)之间连接有下降管(7)和上升管(8),二级锅壳蒸发管束(2)和汽包(5)之间连接有下降管(7)和上升管(8);所述过热器(3)和汽包(5)通过蒸汽连通管(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种废液焚烧烟气余热锅炉,包括支撑钢架(9),支撑钢架(9)后端安装有过热器(3),过热器(3)两端设有转弯烟箱(1),转弯烟箱(1)的前端连接有锅壳蒸发管束,锅壳蒸发管束上方设有汽包(5),其特征在于:所述锅壳蒸发管束包括一级锅壳蒸发管束(6)和二级锅壳蒸发管束(2),一级锅壳蒸发管束(6)设有烟气进口连接板(12),二级锅壳蒸发管束(2)设有烟气出口连接板(13);所述一级锅壳蒸发管束(6)和汽包(5)之间连接有下降管(7)和上升管(8),二级锅壳蒸发管束(2)和汽包(5)之间连接有下降管(7)和上升管(8);所述过热器(3)和汽包(5)通过蒸汽连通管(4)连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾振凯杨青永许阳尤洪旭
申请(专利权)人:山东华源锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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