一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，包括烧嘴固定块，其特征在于，所述烧嘴固定块上固定有烧嘴喷管，所述烧嘴喷管的内部设置有互为同心圆的环形空气管与环形天然气管，所述环形空气管与环形天然气管间隔交替设置，其中中心处为天然气管，环形空气管、环形天然气管各设置两层而且之间由套管壁隔开，所述每层套管壁与烧嘴喷管上设置有多个气流孔，所述烧嘴喷管内侧与套管壁内侧设置有三角凸起。在实际使用中，通过该结构的烧嘴可使进入其中的空气与燃气充分混合，提高混合气的燃烧效率，从而减少未燃天然气的排放量。

A High Efficiency Mixed Combustion Nozzle for Natural Gas Wall-mounted Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴
本技术涉及一种燃气燃烧嘴，具体涉及一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴。
技术介绍
燃气壁挂炉起源于欧洲，在上世纪60年代便已有壁挂式采暖、热水两用炉。近年来，随着科技的进步，壁挂炉逐渐向高效、环保方向发展，在市场上所占的比重也逐步扩大。随着城镇供暖体制改革向纵深方向发展，国家“西气东输”一、二线工程的相继竣工，气源的有效保障，促使燃气壁挂炉的家庭供暖系统逐步流行。但是，在我国，壁挂炉燃气燃烧利用相关的基础技术研究还处于初级阶段，市场上主流壁挂炉产品存在一些亟需解决的问题和不足。目前壁挂炉燃气燃烧利用存在的主要问题：一是，天然气壁挂炉天然气利用效率较低，一般低于90％；二是，天然气燃烧不充分，尾气排放中污染物(CO、氮氧化物等)含量较高。国内针对于天然气催化燃烧的研究主要集中在灶具方面，目前也主要是处在实验室研究阶段，没有实现真正的商业化。市场上现在出售的的一些催化燃烧灶具，比如，一类是以成都灶具为代表的催化燃烧器,实际是一个荃青石蜂窝陶瓷的炉盘，没有催化剂，使用的技术是20世纪60年代无火焰燃烧技术，有5％左右的节能效果。另一类是广州灶具，对外也宣称催化燃烧炉。实际上仅仅在荃青石蜂窝陶瓷盘上涂了一层镍，其效果与成都灶具相类似。上述两类灶具严格来说都不是催化燃烧器。荃青石没有催化作用，而在荃青石上涂了一些镍也不能真正发挥催化作用。所以如何从壁挂炉燃烧室结构、燃烧嘴等方面进行结构优化，通过合理的燃烧室、燃烧嘴结构来提高天然气的燃烧率是目前需要解决的问题。
技术实现思路
本技术解决了现有技术存在的天然气壁挂炉在使用过程中天然气的燃烧不完全，部分的天然气在天然气壁挂炉内并未发生燃烧，而随烟气直接排到大气中，此过程不仅浪费天然气而且对环境也会造成污染的问题，提供一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，其应用时通过在燃烧喷管内设置多层空气管层与燃气管层，并在管层上设置气流孔可使的空气与燃气充分混合，再通过在管壁上喷涂催化剂，最终使壁挂炉内的气体与催化剂的反应接触面积更大、反应效率更高从而减少未燃天然气的排放量。本技术通过以下技术方案实现：一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，包括烧嘴固定块，其特征在于，所述烧嘴固定块上固定有烧嘴喷管，所述烧嘴喷管的内部设置有护卫同心圆的环形空气管与环形天然气管，所述环形空气管与环形天然气管间隔交替设置，其中中心处为天然气管，与天然气管道相隔的为环形空气管，环形空气管、环形天然气管各设置两层而且之间由套管壁隔开，所述每层套管壁与烧嘴喷管上设置有多个气流孔，所述烧嘴喷管内侧与套管壁内侧设置有三角凸起。目前，国内使用的大量的天然气壁挂炉的燃气燃烧率大约都在90％左右，然而天然气的利用效率低的主要原因为燃烧室与烧嘴的设计不合理，不能有效的将天然气完全燃烧，导致有一部分天然气在壁挂炉内没有参加燃烧，结果导致尾气排放中污染物(CO、氮氧化物等)含量较高，对环境产生较大的影响。所以本申请提供了一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，通过在烧嘴固定块上固定烧嘴喷管，在烧嘴喷管的内部设置有互为同心圆的环形空气管与环形天然气管，并且环形空气管与环形天然气管间隔交替设置，环形空气管、环形天然气管各设置两层而且之间由套管壁隔开，每层套管壁与烧嘴喷管上设置有多个气流孔，在实际使用中，当燃烧嘴开始燃烧时，空气与天然气同时进入环形套管内，通过关闭上设置的气流孔天然气与空气相互扩散充分混合，再通过在烧嘴喷管内侧与套管壁内侧设置有三角凸起，并在凸起上涂覆催化剂，使混合均匀的燃烧混合气与催化剂完全接触，从而提高其燃烧效率，减少未燃的天然气的，最终达到最大效率的燃烧。进一步的，一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，所述气流孔的尺寸大小为1-5mm。进一步的，一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，所述环形空气管的圆环间距为10-20mm。进一步的，一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，所述环形天然气管的圆环间距为5-10mm，通过所设置的燃气管道尺寸小于空气管道的尺寸，使得进入烧嘴中的空气为过量，最终进一步提高天然气的燃烧率。进一步的，一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，所述环形空气管、环形天然气管的管壁内外与三角凸起上均涂覆有催化剂，通过设计的三角凸起使得管壁内的催化剂的涂覆面积增大，使得混合气与催化剂的接触面积增大，从而可提高燃气的燃烧效率。综上所述，本技术的以下有益效果：1、本技术一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，通过在燃烧喷管内设置多层空气管层与燃气管层，并在管层上设置气流孔可使的空气与燃气充分混合，使得在燃烧过程提高混合气的燃烧效率。2、本技术一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，再通过在管壁上喷涂催化剂，最终使壁挂炉内的气体与催化剂的反应接触面积更大、反应效率更高从而减少未燃天然气的排放量。3、本技术一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，通过所设置的燃气管道尺寸小于空气管道的尺寸，使得进入烧嘴中的空气为过量，最终进一步提高天然气的燃烧率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构的左视图。附图中标记及对应的零部件名称：1-烧嘴固定块，2-环形空气管，3-环形天然气管，4-烧嘴喷管，5-气流孔，6-套管壁，7-三角凸起。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1-2所示，一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，包括烧嘴固定块1，其特征在于，所述烧嘴固定块1上固定有烧嘴喷管4，所述烧嘴喷管4的内部设置有互为同心圆的环形空气管2与环形天然气管3，所述环形空气管2与环形天然气管3间隔交替设置，其中中心处为天然气管，环形空气管2、环形天然气管3各设置两层而且之间由套管壁6隔开，所述每层套管壁6与烧嘴喷管4上设置有多个气流孔5，所述烧嘴喷管4内侧与套管壁6内侧设置有三角凸起7，所述气流孔5的尺寸大小为1-5mm，所述环形空气管2的圆环间距为10-20mm，所述环形天然气管3的圆环间距为5-10mm，所述环形空气管2、环形天然气管3的管壁内外与三角凸起7上均涂覆有催化剂。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，包括烧嘴固定块(1)，其特征在于，所述烧嘴固定块(1)上固定有烧嘴喷管(4)，所述烧嘴喷管(4)的内部设置有互为同心圆的环形空气管(2)与环形天然气管(3)，所述环形空气管(2)与环形天然气管(3)间隔交替设置，其中中心处为天然气管，环形空气管(2)、环形天然气管(3)各设置两层而且之间由套管壁(6)隔开，所述每层套管壁(6)与烧嘴喷管(4)上设置有多个气流孔(5)，所述烧嘴喷管(4)内侧与套管壁(6)内侧设置有三角凸起(7)。

【技术特征摘要】
1.一种天然气壁挂炉用高效混合燃烧嘴，包括烧嘴固定块(1)，其特征在于，所述烧嘴固定块(1)上固定有烧嘴喷管(4)，所述烧嘴喷管(4)的内部设置有互为同心圆的环形空气管(2)与环形天然气管(3)，所述环形空气管(2)与环形天然气管(3)间隔交替设置，其中中心处为天然气管，环形空气管(2)、环形天然气管(3)各设置两层而且之间由套管壁(6)隔开，所述每层套管壁(6)与烧嘴喷管(4)上设置有多个气流孔(5)，所述烧嘴喷管(4)内侧与套管壁(6)内侧设置有三角凸起(7)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆云飞，龚晓科，赵小红，张靖，高宇康，刘云辉，闫浩，吴腊荣，
申请(专利权)人：宁夏凯添燃气发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64