【技术实现步骤摘要】
隧道内滑动式坠砣抱箍
本技术涉及抱箍
,尤其涉及隧道内滑动式坠砣抱箍。
技术介绍
在电气化铁路列车运行速度日益提高的今天,高速铁路建设正在蓬勃发展,在高速铁路客运专线工程建设中,不但对隧道内接触网施工安全质量问题提出了越来越高的要求,特别是隧道内全补偿滑动装置,由于动车组速度越来越快,隧道内密闭环境影响,动车组通过时坠砣串要来回摆动,直接影响接触网运营安全,同时也对施工工期提出了更高的要求。传统坠砣串固定架采用坠砣串为自然悬空状态,外部采用限制架槽钢与坠砣串间隔20mm,限制坠砣串来回摆动,静态环境下坠砣串能够自由上下串动,但是通过模拟试验发现,动车组在高速运行的环境下,隧道内产生风压引起的风速远远大于隧道外,坠砣串晃动特别厉害。鉴于高速铁路客运专线特殊的运营环境,要求坠砣串必须固定牢固,环境温度变化下不影响坠砣串滑动,为此我们提出隧道内滑动式坠砣抱箍,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的隧道内滑动式坠砣抱箍。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:隧道内滑动式坠砣抱箍,包括坠砣,所述坠砣侧壁顶部和底部均固定有抱箍机构,每个抱箍机构包括三个抱箍片,三个所述抱箍片内壁均紧贴坠砣外侧壁,抱箍机构上活动安装有三个安装板,所述安装板分别安装在抱箍片的侧壁,且三个安装板之间互相平行,所述安装板两端开有限位槽,限位槽内活动连接有连接杆,所述连接杆另一端固定有L形的卡块,所述卡块与坠砣的顶面和底面贴合,所述抱箍片两端均固定有角钢块,所述角钢块侧面均开有两个贯穿的通孔,通孔内活动连接有螺栓,所述螺栓表面转动连接有滑轮, ...
【技术保护点】
1.隧道内滑动式坠砣抱箍,包括坠砣(1),其特征在于,所述坠砣(1)侧壁顶部和底部均固定有抱箍机构,每个抱箍机构包括三个抱箍片(2),三个所述抱箍片(2)内壁均紧贴坠砣(1)外侧壁,抱箍机构上活动安装有三个安装板(3),所述安装板(3)分别安装在抱箍片(2)的侧壁,且三个安装板(3)之间互相平行,所述安装板(3)两端开有限位槽,限位槽内活动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)另一端固定有L形的卡块(5),所述卡块(5)与坠砣(1)的顶面和底面贴合,所述抱箍片(2)两端均固定有角钢块(6),所述角钢块(6)侧面均开有两个贯穿的通孔,通孔内活动连接有螺栓(7),所述螺栓(7)表面转动连接有滑轮(8),同一个所述角钢块(6)上的两个滑轮(8)之间活动连接有钢管(9),所述钢管(9)底部固定有底座(10),所述钢管(9)顶部固定有限位板(11),所述限位板(11)中部开有圆形孔。
【技术特征摘要】
1.隧道内滑动式坠砣抱箍,包括坠砣(1),其特征在于,所述坠砣(1)侧壁顶部和底部均固定有抱箍机构,每个抱箍机构包括三个抱箍片(2),三个所述抱箍片(2)内壁均紧贴坠砣(1)外侧壁,抱箍机构上活动安装有三个安装板(3),所述安装板(3)分别安装在抱箍片(2)的侧壁,且三个安装板(3)之间互相平行,所述安装板(3)两端开有限位槽,限位槽内活动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)另一端固定有L形的卡块(5),所述卡块(5)与坠砣(1)的顶面和底面贴合,所述抱箍片(2)两端均固定有角钢块(6),所述角钢块(6)侧面均开有两个贯穿的通孔,通孔内活动连接有螺栓(7),所述螺栓(7)表面转动连接有滑轮(8),同一个所述角钢块(6)上的两个滑轮(8)之间活动连接有钢管(9),所述钢管(9)底部固定有底座(10),所述钢管(9)顶部固定有限位板(11),所述限位板(11)中部开有圆形孔。2.根据权利要求1所述的隧道...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐光红,董建林,付波,王位,魏星,巢世春,夏需要,冉云峰,白雄雄,王云克,郭栋,
申请(专利权)人:中国铁建电气化局集团北方工程有限公司,
类型:新型
国别省市:山西,14
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