用于纸浆干燥机的幅材进料装置制造方法及图纸

本申请涉及用于纸浆干燥机的幅材进料装置。所述幅材进料装置包括框架结构(17)，所述框架结构被支撑到所述纸浆干燥机并配备有进料构件(16)，所述进料构件具有沿机器方向的行进路径(18)以进给幅材进料前端(15)，其中所述框架结构(17)适于被紧固成与由两个织物(20、30)形成的间隙(31)相关，并且传送装置(24)被布置在所述进料构件(16)中，以便将所述幅材进料前端(15)从所述进料构件(16)带至与所述织物(20、30)相关并进一步进入所述间隙(31)中。本申请的有益效果是该幅材进料装置在操作上可靠且快速，结构简单而坚固，改善了职业安全性，提高了幅材进料速度。

Sheet material feeding device for pulp dryer

【技术实现步骤摘要】
用于纸浆干燥机的幅材进料装置
本技术涉及一种用于纸浆干燥机的幅材进料装置，其中幅材进料装置包括框架结构，该框架结构被支撑到纸浆干燥机并且配备有进料构件，该进料构件具有沿机器方向的行进路径以用于进给幅材进料前端(webfeedingleader)。
技术介绍
由纸浆干燥机生产的纤维幅材的克重很高。当生产开始时，从纤维幅材切割出窄的幅材进料前端，并且该幅材进料前端通过纸浆干燥机。经过一段时间，低的生产速度可能产生如下问题：诸如要手动地将幅材进料前端从停运点(run-downpoint)提升到下一夹紧点(grippoint)，诸如辊压区。然而，在实际中，必须从不方便的和狭窄的(confined，受限的)位置且以不良工作姿势伸手够到幅材进料前端，这导致了不良的工作人体工程学。在幅材进料位置附近还具有旋转辊，这显著地损害了职业安全性。此外，在如何执行幅材进料及幅材进料有多成功的不同工作转换之间存在巨大差异。已经开发出各种幅材进料装置，以确保成功的幅材进料并提高职业安全性。现有技术的幅材进料装置用于沿机器方向传送幅材进料前端。幅材进料装置包括进料构件，该进料构件被放置在幅材进料前端之后。通过进料构件传送幅材进料前端而开始幅材进料，利用该进料构件将幅材进料前端传送到下一个幅材进料装置。在这种情况下，幅材进料缓慢且不可靠。幅材进料装置的传送距离也很短。此外，几件不同的设备需要大量安装空间和维护。
技术实现思路
本技术的目的是实现一种用于纸浆干燥机的新型的幅材进料装置，该幅材进料装置简单快速且操作可靠。在本申请中描述了根据本技术的幅材进料装置的特征。利用该幅材进料装置，首先可以主要在机器方向上可靠地传送幅材进料前端，然后进一步将其从进料构件传送。根据下一个压榨压区或其他夹紧点的高度，可以同时执行对角向下或对角向上的运动。此外，通过使用单个幅材进料装置，还能够在幅材进料结束时切割幅材进料前端。在这种情况下，可以通过使用单个幅材进料装置快速且可靠地进给幅材进料前端。幅材进料装置的结构坚固且简单。而且，易于使幅材进料装置适应不同类型的机器位置。根据本申请，提供了一种用于纸浆干燥机的幅材进料装置，所述幅材进料装置包括框架结构，所述框架结构被支撑到所述纸浆干燥机并配备有进料构件，所述进料构件具有沿机器方向的行进路径以进给幅材进料前端，其中，所述框架结构适于被紧固成与由两个织物形成的间隙相关，并且传送装置被布置在所述进料构件中，以便将所述幅材进料前端从所述进料构件带至与所述织物相关并进一步进入所述间隙中。进一步地，所述传送装置包括吹风装置。进一步地，所述吹风装置被布置成与所述进料构件分开。进一步地，所述吹风装置包括用于引导吹风的调节装置。进一步地，所述框架结构包括没有活塞杆的缸。进一步地，所述进料构件包括反向刀片，所述反向刀片用于在所述幅材进料前端从所述进料构件被带至所述织物上时切割所述幅材进料前端。附图说明下面参考附图更详细地描述本技术，所附附图示出了本技术的实施例，其中：图1示出纸浆干燥机的压榨部的侧视图，根据本技术的幅材进料装置布置在该压榨部上，图2示出根据本技术的幅材进料装置，图3a示出幅材进料的初期阶段，在该初期阶段中幅材进料前端停运(rundown)，图3b示出幅材进料的进度，图3c示出幅材进料的最终阶段。具体实施方式图1示出纸浆干燥机的传统现有技术的压榨部。这里仅示出了压榨部织物(fabric)和支撑织物的辊。典型地，纸浆干燥机的生产速度小于300米/秒，且纤维幅材的克重为500-1200g/m2。最后，将纸浆幅材切成片并包装成捆。图1示出了成形网10的一部分，并且纸浆幅材被带至由成形网支撑的压榨部。在第一个实际压榨压区11之后，从纸浆幅材切下的幅材进料前端继续到压榨部，并且在第二压榨压区之后，其跟随着压榨织物12向下到达碎浆机。当从这里开始生产时，通过使用幅材进料装置释放幅材进料前端并将其提升到承载辊13上。承载辊也可以是铺展辊(spreaderroll)或与纸浆幅材接触的其他辊。在承载辊之后，通过使用根据本技术的幅材进料装置将幅材进料前端引导到下一个压榨压区中。在该第三压榨压区14之后，可以通过使用幅材进料装置再次将幅材进料前端提升到承载辊13上，以被进一步带至干燥部。在纸浆干燥机的压榨部上，根据本技术的幅材进料装置特别适用于在紧随压榨压区之后的承载辊后面的幅材进料位置，如图1所示。相同的附图标记用于相同的部件。在图1中，幅材进料前端15及其路线由虚线示出。图2示出根据本技术的用于纸浆干燥机的幅材进料装置。该幅材进料装置包括框架结构17，该框架结构17被支撑至纸浆干燥机并配备有进料构件16。进料构件16具有沿机器方向的行进路径18。进料构件16在这里是旋转辊(roller)19，其以可移动的方式被支撑至框架结构17。该辊能自由地旋转，或者通过马达(诸如气动马达)旋转。幅材进料装置被放置在纸浆幅材的一侧上，使得仅辊延伸至幅材进料前端的区域。框架结构是固定的(stationary，静止的)，并且只有进料构件沿机器方向移动。在图2中，通过虚线示出在幅材进料结束时进料构件16的位置。根据本技术的框架结构17适于紧固成与由两个织物20和30(图3a-图3c)形成的间隙31相关。此外，传送装置24被布置在进料构件16中，以便将幅材进料前端15从进料构件16带至与织物20或30相关，有利地进入织物20和30之间的间隙31中。在这种情况下，能够沿机器方向传送幅材进料前端甚至很长距离，通常为300-3000mm，有利地为500-2000mm。而且，无需单独的装置，幅材进料前端能够从进料构件被传送至织物。结合图3a-图3c更详细地描述幅材进料装置的功能。根据本技术，框架结构17包括没有活塞杆的缸(cylinder，柱体)21。即使在苛刻的条件下，所述缸也非常耐用。而且，缸形成幅材进料装置的框架结构，这简化了幅材进料装置的结构。此外，紧固凸耳(lug)22和23可以紧固至缸的外表面。这些(紧固凸耳)在框架结构上的位置可以容易地改变，从而可简单地将幅材进料装置放置在每个机器位置中。同时，进料构件的移动是线性的，并且可根据需要设定进料构件的起点和终点。在这种情况下，可在没有单独的限位开关的情况下使缸从一端行进到另一端。端部阻尼也是可行的，这使得进料构件的移动更平滑并且防止幅材进料前端的滑落。幅材进料装置可以借助电动阀使用序列来控制，或者在所述的机器位置借助阀来手动控制。在这种情况下，幅材进料装置的结构保持简单。同时，幅材进料前端仅沿机器方向传送，换言之，仅沿纸浆幅材的路线的行进方向传送而没有横向移动。在这种情况下，幅材进料前端的行进是平稳的(calm)，并且避免了从进料构件滑落。传送装置24有利地包括吹风装置25。这里，吹风装置25包括吹风管26。吹风达到了足够的力，利用这样的力，甚至可将重的幅材进料前端从进料构件传送到织物间隙中。这里，吹风装置25布置成与进料构件16分开。在这种情况下，在辊旋转时吹风管是固定的。辊的旋转速度基本上对应于幅材进料前端的传播速度(propagationspeed，传输速度)。当进料构件移动时，在幅材进料前端与辊之间产生速度差，该速度差使幅材进料前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸浆干燥机的幅材进料装置，所述幅材进料装置包括框架结构(17)，所述框架结构被支撑到所述纸浆干燥机并配备有进料构件(16)，所述进料构件具有沿机器方向的行进路径(18)以进给幅材进料前端(15)，其特征在于，所述框架结构(17)适于被紧固成与由两个织物(20、30)形成的间隙(31)相关，并且传送装置(24)被布置在所述进料构件(16)中，以便将所述幅材进料前端(15)从所述进料构件(16)带至与所述织物(20、30)相关并进一步进入所述间隙(31)中。

【技术特征摘要】
2017.11.16 FI U201742571.一种用于纸浆干燥机的幅材进料装置，所述幅材进料装置包括框架结构(17)，所述框架结构被支撑到所述纸浆干燥机并配备有进料构件(16)，所述进料构件具有沿机器方向的行进路径(18)以进给幅材进料前端(15)，其特征在于，所述框架结构(17)适于被紧固成与由两个织物(20、30)形成的间隙(31)相关，并且传送装置(24)被布置在所述进料构件(16)中，以便将所述幅材进料前端(15)从所述进料构件(16)带至与所述织物(20、30)相关并进一步进入所述间隙(31)中。2.根据权利要求1所述的幅材进料装置，其特征在于，所述传送装置(24)包括吹风装置(25)。3.根据权利要求2所述的幅材进料装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：VM·莱翁玛，A·瓦尔托南，
申请(专利权)人：维美德技术有限公司，
类型：新型
国别省市：芬兰,FI