本发明专利技术涉及一种用在浆干燥机中的方法以及用于浆干燥机的切割装置。该方法包括成形(10)浆幅材(14)，并且压榨(11)、干燥(12)。然后，该方法包括将成形后的浆幅材(14)切片成片材(24)，并且将片材(24)堆积成包(32)。该方法还包括监控浆幅材(14)的生产。根据该方法，通过监控检测生产的任何不连续性，但是继续对剩余的浆幅材(14)进行切片(13)，直到停止切片(13)。(13)。(13)。
【技术实现步骤摘要】
用在浆干燥机中的方法和用于浆干燥机的切割装置
[0001]本专利技术涉及一种用在浆干燥机中的方法，包括形成浆幅材，并且压榨、干燥，然后将成形后的浆幅材切片成片材，将片材堆积成包(bale，捆)，并且监控浆幅材的生产。本专利技术还涉及一种用于浆干燥机的切割装置。
技术介绍
[0002]浆幅材的形成是包括不同连续阶段的漫长过程。在每个阶段中以及在各阶段之间，浆幅材可能会破损，或者由于一些其他原因，生产必须突然停止。在幅材破损期间，浆行进到湿部和干部中的破损处理处，破损被清除，并且生产再次开始。有操作员监控生产。
[0003]干燥箱之前的生产阶段比在干燥箱中更容易发生幅材破损。换句话说，在成形和压榨时浆幅材仍然是湿的。干燥箱也很大，并且它容纳数百米的浆幅材。然而，关于在成形或压榨时幅材破损的信息以延迟的方式传到浆干燥机之后的切片机或根本不会传到浆干燥机之后的切片机。在破损后，浆幅材行进到干燥箱之后的碎浆机中，并且切片机被停止。如果延迟时间很长，在切片机中也可能出现问题。而且，在再次开始生产之前，大量的浆幅材必须行进到碎浆机中，以清空浆干燥机。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种新的用在浆干燥机中的方法，该方法比之前的方法更经济、更安全，而且在浆干燥机中容易实施。本专利技术的另一个目的是提供一种新的用于浆干燥机的切割装置，该切割装置可以稳定而快速地截断窄浆条。根据本专利技术，提供了用在浆干燥机中的方法，包括：成形浆幅材，并且压榨、干燥，然后将成形的所述浆幅材切片成片材，将所述片材堆积成包，并且监控所述浆幅材的生产，即使通过所述监控检测出所述生产的任何不连续性，但仍继续对剩余的浆幅材进行所述切片，直到停止所述切片。根据本专利技术，还提供了用于浆干燥机的切割装置，所述切割装置包括支撑压轮的支架和由致动器操作的刀片，所述刀片用于截断从全幅宽浆幅材中分离的窄条。通过该方法，破损的量可以显著减少。这增加了浆的产量，从而提高了利润。同时，浆干燥机的停机时间缩短，并且可以以低劳动力实现生产的停止和重新开始。而且，可以完全控制停止。这进一步缩短了停机时间，并且防止装置的损坏。切割装置很坚固，并且也容易安装至浆干燥机。
附图说明
[0005]下面参照附图对本专利技术进行详细描述，这些附图示出了本专利技术的一些实施方式，其中：
[0006]图1示出了浆干燥机的主侧视图，
[0007]图2示出了图1的局部放大图，该局部放大图示出了用于浆幅材的切片机，
[0008]图3a示出了根据本专利技术的切片机的停止的开始，
[0009]图3b示出了浆幅材的窄条的分离，
[0010]图3c示出了在条的顶部上引入切割装置，
[0011]图3d示出了条的展开的开始，
[0012]图3e示出了条的展开的端部，
[0013]图4示出了停止期间的图2的切片机，
[0014]图5a示出了正常生产期间的根据本专利技术的切割装置，
[0015]图5b示出了断开前的图5a的切割装置，
[0016]图5c示出了刚好在断开后的图5a的切割装置。
具体实施方式
[0017]图1示意性地示出了利用根据本专利技术的方法和切割装置的浆干燥机的侧视图。浆干燥机连续地包括：成形部10、压榨部11和干燥箱12，最后还有用于刚生产出来的浆幅材14的切片机13。在成形部10中，水性浆(aqueous pulp，水浆)通过流浆箱16送到网部15上。通过去除水而在成形部10上形成浆幅材14。然后，浆幅材在压榨部11中被多次压榨，从而去除更多的水。在压榨部11之后，浆幅材14被开放式牵引部引导到干燥箱12。后面，成形部等同于成形，压榨部等同于压榨，干燥箱等同于干燥，并且切片机等同于切片。相应地使用相同的附图标记。
[0018]干燥箱12具有封闭罩17，该封闭罩包括叠加的(superposed)干燥板。图1中仅示出了干燥箱12的一小部分。每个干燥板的两端处都具有转动辊以及位于它们之间的吹气箱。在气垫式(airborne)干燥箱中，浆幅材经由干燥板以Z字形的方式水平地行进。在转动辊之间，从吹气箱中吹出的空气支撑并干燥浆幅材。所以浆幅材在空气层上移动。通常，浆幅材从罩17的顶部进入，并且在相对端的底部处离开。干燥板的高度主要取决于所需要的空气量和浆幅材的宽度。浆幅材越宽，吹气箱越高且干燥板越高。在实践中，干燥板的高度为250mm
‑
800mm，并且一个干燥箱中通常有10
‑
30个干燥板。
[0019]在切片机中，均匀且全幅宽的浆幅材首先沿纵向然后沿横向被切割成片材，在这之后被堆积成包。图1且特别是图2示出了操作中的切片机13。切片机用于由如前所述的浆干燥机生产的浆幅材。在干燥箱12与切片机13之间具有牵引压榨(pull press)18和碎浆机19。牵引压榨将整个浆幅材从干燥箱中牵引出来。这里，牵引压榨18之前具有扫描仪20，用于确定浆幅材14的性质(图1)。如果浆幅材在某处破损，则该浆幅材向下行进到碎浆机19，并且剩余的浆幅材通过牵引压榨从干燥箱中被牵引出来。在干燥箱的清空期间，如果有必要，切片机被停止以及被清洁。还存在另一个碎浆机19
′
，其用于处理来自压榨部11和干燥箱12的破损。
[0020]切片机13连续地包括：纵切机(slitter)21、横切机(cross cutter)22和用于在打包台25之前叠置(overlap，交叠)所切割的片材24的码纸(layboy)传送带23。纵切机21包括抵靠底部纵切机27布置的若干个平行的刀片26。当浆幅材14行进穿过纵切机21时，形成若干个条。从那里，这些条被进料压榨(feed press)28拉动，并进一步被推到横切机22。换句话说，纵切机21将浆幅材14纵向切成平行的条，所述平行的条然后由带有横切刀片30和静止反刀片31的旋转切割辊29横切成片材24。然后，这些片材通过码纸传送带23叠置，以包的形式送到打包台25。打包台一点一点地下降，直到完成打包。
[0021]该方法在浆干燥机中实施，该方法包括成形10浆幅材14，然后压榨11和干燥12浆
幅材，最后将成形后的浆幅材14切片13成片材24并堆积成包32。切片发生在切片机13中。而且，该方法包括监控浆幅材14的生产。根据本专利技术，即使通过监控检测出生产的任何不连续性，但仍继续对剩余的浆幅材14进行切片13，直到停止切片13。换句话说，尽管有生产的不连续性，但切片仍在继续，并且片材被打包。通过这种方式，生产更多的包，从而减少破损。而且，留在干燥箱中的浆也较少，这就节省了在出现破损时浆干燥机的清洁时间。在实践中，湿部处的破损检测器启动停止序列，该停止序列包括切片的所述继续和停止。
[0022]该方法还包括监控浆幅材14的成形10和压榨11。换句话说，成型部和压榨部被监控，因为这些阶段是最脆弱的。当发生幅材破损时，检测到用于停止切片机的触发。同样，尽管有触发，但切片仍在继续。但现在触发的信息没有延迟地被获知，所以能以受控的方式进行生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用在浆干燥机中的方法，包括：成形(10)浆幅材(14)，并且压榨(11)、干燥(12)，然后将成形的所述浆幅材(14)切片(13)成片材(24)，将所述片材(24)堆积成包(32)，并且监控所述浆幅材(14)的生产，其特征在于，即使通过所述监控检测出所述生产的任何不连续性，但仍继续对剩余的浆幅材(14)进行所述切片(13)，直到停止所述切片(13)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，监控所述浆幅材(14)的所述成形(10)和所述压榨(11)。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，选择来自包含在所述浆干燥机中的控制系统(33)的信号作为触发。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，继续进行切片(13)，直到下一组未完成的包(32)准备好。5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，确定所述剩余的浆幅材(14)的量并且继续进行切片(13)，直到基于所确定的量的成组的包(32)准备好。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述停止被安排为自动序列。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，在所述停止期间，从全幅宽浆幅材(14)中分离出窄条(34)，并且在所述切片(13)之前将所述条(34)断开，以及在所述切片(13)之前在向下拉动的同时将所述条(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：维美德技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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