一种氨纶专用盘蒸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种氨纶专用盘蒸装置，包括驱动单元、卧式双轴搅拌组件和下箱体，所述下箱体上从左往右依次连接上平盖、第一上盖和第二上盖，所述驱动单元包括驱动电机，所述驱动电机通过减速机连接主驱动链轮，所述卧式双轴搅拌组件包括横向设置的主搅拌轴和副搅拌轴，所述主搅拌轴的一端设有主动齿轮，并通过被动链轮与主驱动链轮连接，所述主搅拌轴和副搅拌轴都设置有刮板式叶片和螺旋式叶片；所述下箱体设有夹套，所述夹套为两段式，所述两段式的夹套分别与第一上盖和第二上盖一一对应。本实用新型专利技术运行可靠，效率较高，排料通畅，使生产的连续性得以保证，节省了大量的升温和降温时间，使生产的能耗大幅度下降。

A Special Disk Steaming Device for Spandex Fiber

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶专用盘蒸装置
本技术涉及氨纶溶剂回收
，具体涉及一种氨纶专用盘蒸装置，主要用于对氨纶溶剂DMAC进行精制盘蒸。
技术介绍
氨纶溶剂DMAC通常采用三塔精制系统，在塔二底部排出的物料，乙酸的含量约为6.5%（wt），再通过塔三进行间歇蒸馏以进一步回收DMAC，当塔三塔釜的乙酸含量达到17%左右时，乙酸和DMAC会形成共沸，再继续蒸馏的话，乙酸又会进入到DMAC系统中，盘蒸系统就是通过打破共沸平衡的方式，以回收更多的DMAC。将回收塔塔釜的废液用泵送入中和槽，同时在中和槽内加入25%的NaOH溶液以及除盐水，在搅拌的作用下进行中和发应，中和槽设有在线pH计，当检测到pH值达到7以上，中和反应结束。中和后的物料通过重力流入盘蒸装置，盘蒸装置是一个带蒸汽夹套并有搅拌的设备。对盘蒸釜加热并搅拌，同时抽真空，物料中DMAC和水份汽化，再通过真空管路上的冷凝器冷却为液体，回到废DMAC储罐。盘蒸釜底部的固体主要是醋酸钠和重组份，待此物料冷却后收集装桶处理。当前氨纶工厂主要采用的盘蒸系统为立式结构，热效率较低，物料在盘蒸的过程中易于在搅拌部件上粘连，排出时需要很大的功率消耗，搅拌部件磨损严重，经常需要维修和更换，生产的连续性不能保证。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种氨纶专用盘蒸装置，运行可靠，效率较高，排料通畅，使生产的连续性得以保证，节省了大量的升温和降温时间。本技术的目的是这样实现的：一种氨纶专用盘蒸装置，包括驱动单元、卧式双轴搅拌组件和下箱体，所述下箱体上从左往右依次连接上平盖、第一上盖和第二上盖，所述驱动单元包括驱动电机，所述驱动电机通过减速机连接主驱动链轮，所述卧式双轴搅拌组件包括横向设置的主搅拌轴和副搅拌轴，所述主搅拌轴和副搅拌轴的两端分别通过前端板和后端板与下箱体连接，所述主搅拌轴的一端设有主动齿轮，并通过被动链轮与主驱动链轮连接，所述副搅拌轴对应主动齿轮设有被动齿轮，所述主搅拌轴和副搅拌轴都设置有刮板式叶片和螺旋式叶片，所述螺旋式叶片位于刮板式叶片的左侧；所述下箱体设有夹套，所述夹套为两段式，所述两段式的夹套分别与第一上盖和第二上盖一一对应。优选的，所述第一上盖上设有第一轻组分出口，所述第二上盖上设有第二轻组分出口，所述上平盖上设有进料口，所述下箱体最右侧下部设有重组分出口。优选的，位于主搅拌轴和副搅拌轴上的螺旋式叶片分布的数量相等，交错排列，螺旋角角度相同但旋向相反。优选的，位于主搅拌轴和副搅拌轴上的刮板式叶片数量相同，交错排列。优选的，所述第一轻组分出口设有两个，所述第二轻组分出口设有两个。优选的，所述下箱体的前后两侧、第一上盖的前后两侧和第二上盖的前后两侧分别设有蒸汽出口。本技术的有益效果是：本技术运行可靠，效率较高，排料通畅，使生产的连续性得以保证，节省了大量的升温和降温时间，使生产的能耗大幅度下降。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为驱动单元的结构示意图。图3为卧式双轴搅拌组件的结构示意图。其中：驱动单元1；驱动电机1.1；减速机1.2；主驱动链轮1.3；卧式双轴搅拌组件2；被动链轮2.1；主动齿轮2.2；被动齿轮2.3；前端板2.4；主搅拌轴2.5；后端板2.6；副搅拌轴2.7；刮板式叶片2.8；螺旋式叶片2.9；下箱体3；重组分出口3.1；上平盖4；进料口4.1；第一上盖5；第一轻组分出口5.1；第二上盖6；第二轻组分出口6.1。具体实施方式参见图1-图3，本技术涉及一种氨纶专用盘蒸装置，包括驱动单元1、卧式双轴搅拌组件2和下箱体3，所述下箱体3底部轮廓与卧式双轴搅拌组件2回转形成的轮廓吻合，所述下箱体3上从左往右依次连接上平盖4、第一上盖5和第二上盖6，所述驱动单元1包括驱动电机1.1，所述驱动电机1.1通过减速机1.2连接主驱动链轮1.3，所述卧式双轴搅拌组件2包括横向设置的主搅拌轴2.5和副搅拌轴2.7，所述主搅拌轴2.5和副搅拌轴2.7的两端分别通过前端板2.4和后端板2.6与下箱体3连接，所述主搅拌轴2.5的一端设有主动齿轮2.2，并通过被动链轮2.1与主驱动链轮1.3连接，所述副搅拌轴2.7对应主动齿轮2.2设有被动齿轮2.3，所述被动齿轮2.3与主动齿轮2.2外啮合。所述下箱体3设有夹套，可以通过调节下箱体3夹套上的蒸汽进入压力来调整盘蒸装置的运行温度。所述夹套为两段式，所述两段式的夹套分别与第一上盖5和第二上盖6一一对应，设置为两段的夹套结构是为了方便工艺上向两段夹套中输入不同的蒸汽量来进行不同的温度控制，节省升温和降温的时间。所述下箱体3的前后两侧、第一上盖5的前后两侧和第二上盖6的前后两侧分别设有蒸汽出口。所述第一上盖5上设有第一轻组分出口5.1，所述第二上盖6上设有第二轻组分出口6.1，所述第一轻组分出口5.1设有两个，所述第二轻组分出口6.1设有两个，通过与抽气系统的连接，可以保持设备在一定的负压下运行并使蒸馏后的轻组分从出口中溢出。所述上平盖4上设有进料口4.1，所述下箱体3最右侧下部设有重组分出口3.1，蒸馏后的重组分将以渣料的型式从该出口流出。所述主搅拌轴2.5和副搅拌轴2.7都设置有刮板式叶片2.8和螺旋式叶片2.9，所述螺旋式叶片2.9位于刮板式叶片2.8的左侧。位于主搅拌轴2.5和副搅拌轴2.7上的螺旋式叶片2.9分布的数量相等，交错排列，螺旋角角度相同但旋向相反。位于主搅拌轴2.5和副搅拌轴2.7上的刮板式叶片2.8数量相同，交错排列。工作原理：在第一轻组分出口5.1和第二轻组分出口6.1处进行抽气，使设备在一定的负压下运行，启动驱动单元组件1，使主搅拌轴2.5和副搅拌轴2.7同时但按相反的方向旋转，当物料通过上平盖4进入到装置中时，在下箱体3、第一上盖5及第二上盖6夹套中的蒸汽同时对处于负压作用下的物料进行加热，受热物料的轻组分开始蒸发出去，位于前端板2.4一侧的刮板式叶片2.8在充分搅动刚进入装置的物料的同时，其刮板在旋转的过程中与下箱体3的底板接触，防止物料粘连在下箱体上，随着进入到装置的物料增加，当达到一定的料位时，物料开始向前涌动，并在螺旋式叶片2.9的作用下不断向前，直到从重组分出口3.1流出。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨纶专用盘蒸装置，其特征在于：包括驱动单元（1）、卧式双轴搅拌组件（2）和下箱体（3），所述下箱体（3）上从左往右依次连接上平盖（4）、第一上盖（5）和第二上盖（6），所述驱动单元（1）包括驱动电机（1.1），所述驱动电机（1.1）通过减速机（1.2）连接主驱动链轮（1.3），所述卧式双轴搅拌组件（2）包括横向设置的主搅拌轴（2.5）和副搅拌轴（2.7），所述主搅拌轴（2.5）和副搅拌轴（2.7）的两端分别通过前端板（2.4）和后端板（2.6）与下箱体（3）连接，所述主搅拌轴（2.5）的一端设有主动齿轮（2.2），并通过被动链轮（2.1）与主驱动链轮（1.3）连接，所述副搅拌轴（2.7）对应主动齿轮（2.2）设有被动齿轮（2.3），所述主搅拌轴（2.5）和副搅拌轴（2.7）都设置有刮板式叶片（2.8）和螺旋式叶片（2.9），所述螺旋式叶片（2.9）位于刮板式叶片（2.8）的左侧；所述下箱体（3）设有夹套，所述夹套为两段式，所述两段式的夹套分别与第一上盖（5）和第二上盖（6）一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种氨纶专用盘蒸装置，其特征在于：包括驱动单元（1）、卧式双轴搅拌组件（2）和下箱体（3），所述下箱体（3）上从左往右依次连接上平盖（4）、第一上盖（5）和第二上盖（6），所述驱动单元（1）包括驱动电机（1.1），所述驱动电机（1.1）通过减速机（1.2）连接主驱动链轮（1.3），所述卧式双轴搅拌组件（2）包括横向设置的主搅拌轴（2.5）和副搅拌轴（2.7），所述主搅拌轴（2.5）和副搅拌轴（2.7）的两端分别通过前端板（2.4）和后端板（2.6）与下箱体（3）连接，所述主搅拌轴（2.5）的一端设有主动齿轮（2.2），并通过被动链轮（2.1）与主驱动链轮（1.3）连接，所述副搅拌轴（2.7）对应主动齿轮（2.2）设有被动齿轮（2.3），所述主搅拌轴（2.5）和副搅拌轴（2.7）都设置有刮板式叶片（2.8）和螺旋式叶片（2.9），所述螺旋式叶片（2.9）位于刮板式叶片（2.8）的左侧；所述下箱体（3）设有夹套，所述夹套为两段式，所述两段式的夹套分别与第一上盖（5）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚永胜，阎建英，韦蕊，华雪娇，
申请(专利权)人：江阴中绿化纤工艺技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32