一种混凝剂湿式投配装置制造方法及图纸

本申请公开了一种混凝剂湿式投配装置，包括：缓存料仓，其固定于支架上，吸料机，其固定于药仓上，并通过输送管道连接于所述缓存料仓；输送机，设置在所述药仓的出料口位置，文丘里装置，所述文丘里装置通过给料出口气缸与所述输送机的出料口连接，水射器，与所述文丘里装置的出料口连通设置，其中，所述水射器还外接有清水；以及制药罐，其通过输送管道连接在所述水射器的出料口。本申请通过吸料机将缓存料仓内的药粉抽入药仓内，保持药仓处于相对真空的状态，防止药粉在药仓内受潮粘结影响设备的正常运行，提高操作安全性，避免药粉散落，降低药耗，保障设备的长期有效运行。

A Wet Mixing Device for Coagulant

【技术实现步骤摘要】
一种混凝剂湿式投配装置
本申请属于污水处理设备
，应用于污泥脱水设备的制药工艺中，具体涉及一种混凝剂湿式投配装置。
技术介绍
在污水处理设施中，从生物处理系统中排出的剩余污泥需采用污泥脱水设备处理后进行后续处置，对污泥进行脱水处理，需添加絮凝效果好，絮体强度大的有机高分子混凝剂，混凝剂的投配方式，一般用湿式投配，药仓中药粉被装置中的清水带入至制药罐中搅拌溶解，再按所需药量进行稀释调配，最后投入污泥处理设备与污泥混合，进行混凝脱水。而现有混凝剂投配装置密封性较差，粉末状的药剂容易受到外在因素影响，到处飘扬，黏连在设备上，不易清理，药粉在药仓内易受潮粘结，导致投配设备经常断续运行，增加设备的故障率和操作人员的工作负担，同时也影响操作人员操作的安全性。因此，确有必要提供一种混凝剂湿式投配装置，提高操作安全性，降低药耗，防止药粉在药仓内受潮粘结影响设备的正常运行，保障设备的长期有效运行。申请内容针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种混凝剂湿式投配装置，通过吸料机将缓存料仓内的药粉抽入药仓内，保持药仓处于相对真空的状态，防止药粉在药仓内受潮粘结影响设备的正常运行，提高操作安全性，避免药粉散落，降低药耗，保障设备的长期有效运行。为解决上述技术问题，本申请具有如下构成：一种混凝剂湿式投配装置，包括：缓存料仓，其固定于支架上，吸料机，其固定于药仓上，并通过输送管道连接于所述缓存料仓；输送机，设置在所述药仓的出料口位置，文丘里装置，所述文丘里装置通过给料出口气缸与所述输送机的出料口连接，水射器，与所述文丘里装置的出料口连通设置，其中，所述水射器还外接有清水；以及制药罐，其通过输送管道连接在所述水射器的出料口。作为进一步地改进，所述缓存料仓上设有声光警报装置。作为进一步地改进，本申请还包括搅拌机，所述搅拌机固定安装在所述制药罐上并对制药罐内药剂进行搅拌。作为进一步地改进，所述文丘里装置进料口与输送机的出料口的连接位置处加盖并设有接料加热板。作为进一步地改进，本申请还包括接水槽，所述接水槽设置于所述水射器下方。作为进一步地改进，所述接水槽为不锈钢接水槽。作为进一步地改进，所述药仓的外侧壁上还设有振动器。作为进一步地改进，所述输送机为螺旋输送机。作为进一步地改进，所述文丘里装置还外接清水。作为进一步地改进，所述支架为不锈钢支架。与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：本申请通过吸料机将缓存料仓内的药粉抽入药仓内，保持药仓处于相对真空的状态，防止药粉在药仓内受潮粘结影响设备的正常运行，提高操作安全性，降低药耗，保障设备的长期有效运行；本申请中的声光报警装置可以及时提示操作人员及时添加药粉，避免了操作人员频繁登高梯投加药粉，减轻工作负担，提高了工作效率及安全性；本申请中的振动器可以防止药仓内的药粉结块或架桥问题，启动振动器可使结块或架桥药粉滑落；本申请中的接料加热板能够避免药粉在连接位置处受潮、结块或堆积，从而影响设备的正常运行。本申请中的接水槽可以防止设备检修及文丘里装置下部堵塞后混合液体从上部溢流至地面，影响周边环境卫生。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1：本申请混凝剂湿式投配装置的结构示意图。附图标记：1缓存料仓；2支架；3吸料机；4药仓；5振动器；6输送机；7给料出口气缸；8接料加热板；9文丘里装置；10水射器；11接水槽；12搅拌机；13制药罐；14输送管道；15清水。具体实施方式以下将结合附图对本申请的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本申请的目的、特征和效果。如图1所示，本实施例混凝剂湿式投配装置，包括：缓存料仓1、吸料机3、输送机6、文丘里装置9、水射器10以及制药罐13，其中，所述缓存料仓1固定于支架2上，所述吸料机3固定于药仓4上，并通过输送管道14连接于所述缓存料仓1；所述输送机6设置在所述药仓4的出料口位置，所述文丘里装置9通过给料出口气缸7与所述输送机6的出料口连接，所述水射器10与所述文丘里装置9的出料口连通设置，其中，所述水射器10还外接有清水15；所述制药罐13通过输送管道14连接在所述水射器10的出料口。本实施例通过吸料机3将缓存料仓1内的药粉抽入药仓4内，保持药仓4处于相对真空的状态，防止药粉在药仓4内受潮粘结影响设备的正常运行，提高操作安全性，降低药耗，保障设备的长期有效运行。所述缓存料仓1上设有声光警报装置，所述声光报警装置可以提示操作人员及时添加药粉，其避免了操作人员频繁登高梯投加药粉，减轻工作负担，提高了工作效率及安全性；并且药粉通过吸料机3被吸入药仓4中，有效地避免了直接将药粉倾倒至药仓3时飘落至外部环境中，造成浪费，污染环境等情况的发生。在本实施例中，所述支架2为不锈钢支架，所述支架2起支撑固定作用，可以有效防止缓存料仓1在加药时发生晃动等而导致的飞尘产生。并且，该支架2强度大，不易损坏，使用寿命长。本实施例中的吸料机3设置于药仓4上方，其能够使药仓4内部保持相对真空状态，保持药粉干燥。所述药仓4的外侧壁上还设有振动器5。当药仓4内药粉出现结块或架桥问题时，可以启动振动器5使结块或架桥药粉滑落。所述文丘里装置9为预溶解器，所述文丘里装置9还外接清水15。本实施例中的水射器10使得清水与混凝剂药粉相混合并输送至制药罐13。进一步地，所述文丘里装置9进料口与输送机6的出料口的连接位置处加盖并设有接料加热板8。所述连接位置处加盖设置起到密封作用，可防止药粉逸出至周围环境，所述接料加热板8能够避免药粉在连接位置处受潮结块堆积影响设备的正常运行。在本实施例中，所述接料加热板8在设备运行期间始终保持加热状态。进一步地，本实施例还包括接水槽11，所述接水槽11设置于所述水射器10下方，优选地，所述接水槽11为不锈钢接水槽，其防止设备检修及文丘里装置9下部堵塞后混合液体从上部溢流至地面，影响周边环境卫生。并且不锈钢材质的接水槽11便于清洗，使用寿命长。进一步地，本实施例还包括搅拌机12，所述搅拌机12固定安装在所述制药罐13上并对制药罐13内药剂进行搅拌，保证混凝剂与清水混合均匀。在实际操作中，当缓存料仓1内存料不足时，声光报警装置提示操作人员及时添加药粉。当制药罐13液位低于预设值时，先补水至一定液位后，开启本实施例投配装置，其中，吸料机3将缓存料仓1内的药粉吸入药仓4内，此时给料出口气缸7内部活塞带动阀门开启，药仓4内药粉通过输送机6输送至文丘里装置9内，与装置内快速螺旋下降的清水混合后进入水射器10，水射器10一端通入清水15，与混凝剂药粉混合后被带入至制药罐13中搅拌均匀，在加药过程中混凝剂药粉投加量可由定量系统计算得出并实现自动控制；当药粉定量投加完成后关闭所述投配装置，继续补水至设定值，搅拌机12保持搅拌，直至药剂熟化。本申请通过吸料机将缓存料仓内的药粉抽入药仓内，保持药仓处于相对真空的状态，防止药粉在药仓内受潮粘结影响设备的正常运行，提高操作安全性，降低药耗，保障设备的长期有效运行。因此，本申请具有良好的市场应用前景。以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝剂湿式投配装置，其特征在于，包括：缓存料仓，其固定于支架上，吸料机，其固定于药仓上，并通过输送管道连接于所述缓存料仓；输送机，设置在所述药仓的出料口位置，文丘里装置，所述文丘里装置通过给料出口气缸与所述输送机的出料口连接，水射器，与所述文丘里装置的出料口连通设置，其中，所述水射器还外接有清水；以及制药罐，其通过输送管道连接在所述水射器的出料口。

【技术特征摘要】
1.一种混凝剂湿式投配装置，其特征在于，包括：缓存料仓，其固定于支架上，吸料机，其固定于药仓上，并通过输送管道连接于所述缓存料仓；输送机，设置在所述药仓的出料口位置，文丘里装置，所述文丘里装置通过给料出口气缸与所述输送机的出料口连接，水射器，与所述文丘里装置的出料口连通设置，其中，所述水射器还外接有清水；以及制药罐，其通过输送管道连接在所述水射器的出料口。2.根据权利要求1所述的混凝剂湿式投配装置，其特征在于，所述缓存料仓上设有声光警报装置。3.根据权利要求1所述的混凝剂湿式投配装置，其特征在于，还包括搅拌机，所述搅拌机固定安装在所述制药罐上并对制药罐内药剂进行搅拌。4.根据权利要求1或2或3所述的混凝剂湿式投配...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑燕，蔡文雄，蔡彬，司正杰，陈杰，沈叶，陆丁伟，周章华，王飞，
申请(专利权)人：上海友联竹园第一污水处理投资发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31