一种用于双排线器换向的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于双排线器换向的装置，包括第一支架板、光标、换向挡块拉杆和第二支架板，所述第一支架板和第二支架板表面均开设有两个安装孔，所述第一支架板和第二支架板通过上端所述安装孔套设有光标，所述光标的表面的两端分别套设有第一排线器和第二排线器，所述第一支架板和第二支架板通过底部的安装孔套设有转向挡块拉杆，所述换向挡块拉杆的两端套设有两个换向挡块，所述两个换向挡块位于最外侧两个所述限位螺母的向对面，所述换向挡块拉杆的中间位置处安装有换向组件，所述换向组件位于内侧两个所述限位螺母的内侧。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有延长使用寿命和结构简单的特点。

A device for commutating double-row wires

【技术实现步骤摘要】
一种用于双排线器换向的装置
本技术涉及排线器设备
，具体为一种用于双排线器换向的装置。
技术介绍
目前，在国内金属制品、电线电缆行业收线机上使用的排线器主要有光杆排线器、双向丝杠排线器、滚珠丝杠排线器，在电缆生产过程中，在电缆的绞制、压制、成缆、挤塑等多个工序都涉及线缆的收排线，收排线做得好，不仅能达到收盘率最大化，获得稳定的产品质量，还能减少产品占据空间，使得产品外型美观。但是目前市场上的双排线器经常会出现排线器换向时碰撞，两个排线器推力大小相等时，两个排线器相对推力抵消而静止不动，排线器容易磨损，设备动作达不到技术要求，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种用于双排线器换向的装置解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于双排线器换向的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于双排线器换向的装置，包括第一支架板、光标、换向挡块拉杆和第二支架板，所述第一支架板和第二支架板表面均开设有两个安装孔，所述第一支架板和第二支架板通过上端所述安装孔套设有光标，所述光标的表面的两端分别套设有第一排线器和第二排线器，所述第一支架板和第二支架板通过底部的安装孔套设有换向挡块拉杆，所述换向挡块拉杆的表面套设有四个限位螺母，所述换向挡块拉杆的两端套设有两个换向挡块，所述两个换向挡块位于最外侧两个所述限位螺母的向对面，所述换向挡块拉杆的中间位置处安装有换向组件，所述换向组件位于内侧两个所述限位螺母的内侧，且所述换向组件可在所述两个限位螺母内移动。优选的，所述第一支架板和第二支架板表面一侧的上端焊接有导轨。优选的，所述第一排线器和所述第二排线器表面的一侧通过连接杆均安装有两个滑轮，所述两个滑轮分别位于所述导轨的两侧。优选的，所述第一排线器和所述第二排线器的底部分别安装有转向器。优选的，所述所述换向挡块拉杆的两端均套设有固定螺母，且通过固定螺母分别于所述第一支架板和所述第二支架板固定连接。优选的，所述换向组件通过螺栓与所述换向挡块拉杆活动连接，所述换向组件的内部设置有有套管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过光标的设置，使得第一排线器和第二排线器可以再光标表面运动，减少第一排线器和第二排线器的磨损，通过换向组件、换向挡块和转向器的设置，第一排线器和第二排线器在换向组件和换向挡块之间运动时，带动转向器运动，当转向器接触到转向组件和换向挡块时，使得第一排线器和第二排线器可以反向运动，通过活动组件的设置，使得第一排线器和第二排线器的换向区间可以相互重合，在两个排线器接近时其中一个先换向，解决了排线器碰撞相互抵消推力而停止的问题，保障设备稳定运行，通过导轨和滑轮的设设置，使得第一排线器和第二排线器在工作时更稳定，更耐用。附图说明图1是本技术的装置结构示意图；图2是本技术的装置俯视示意图；图3是本技术的换向组件示意图。图中：1、第一支架板；2、光标；3、限位螺母；4、第一排线器；5、换向挡块拉杆；6、换向组件；7、第二排线器；8、换向挡块；9、第二支架板；10、安装孔；11、固定螺母；12、转向器；13、导轨；14、滑轮；15、连接杆；16、套管；17、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于双排线器换向的装置技术方案，包括第一支架板1、光标2、换向挡块拉杆5和第二支架板9，第一支架板1和第二支架板9表面均开设有两个安装孔10，第一支架板1和第二支架板9通过上端安装孔10套设有光标2，光标2的表面的两端分别套设有第一排线器4和第二排线器7，第一支架板1和第二支架板9通过底部的安装孔10套设有换向挡块拉杆5，换向挡块拉杆5的表面套设有四个限位螺母3，换向挡块拉杆5的两端套设有两个换向挡块8，两个换向挡块8位于最外侧两个限位螺母3的向对面，换向挡块拉杆5的中间位置处安装有换向组件6，换向组件6位于内侧两个限位螺母3的内侧，且换向组件6可在两个限位螺母3内移动。优选的，第一支架板1和第二支架板9表面一侧的上端焊接有导轨13，便于减少光标磨损，使得排线器工作时更加稳定，更耐用。优选的，第一排线器4和第二排线器7表面的一侧通过连接杆15均安装有两个滑轮14，两个滑轮14分别位于导轨13的两侧，便于排线器的移动，减少损耗。优选的，第一排线器4和第二排线器7的底部分别安装有转向器12，便于带动第一排线器4和第二排线器7进行转向。优选的，换向挡块拉杆5的两端均套设有固定螺母11，且通过固定螺母11分别于第一支架板1和第二支架板9固定连接，便于换向挡块拉杆5的固定安装和拆卸。优选的，换向组件6通过螺栓17与换向挡块拉杆5活动连接，换向组件6的内部设置有有套管16，减少换向组件6的磨损。工作原理：通过光标2的设置，使得第一排线器4和第二排线器7可以再光标2表面运动，减少第一排线器4和第二排线器7的磨损，通过换向组件6、换向挡块8和转向器12的设置，第一排线器4和第二排线器7在换向组件6和换向挡块8之间运动时，带动转向器12运动，当转向器12接触到转向组件6和换向挡块8时，使得第一排线器4和第二排线器7可以反向运动，通过活动组件6的设置，使得第一排线器4和第二排线器7的转向器12接触活动组件6时，将活动组件6推移至限位螺母3处时，使得转向器12转向，使得换向区间可以相互重合，在两个排线器接近时其中一个先换向，解决了排线器碰撞相互抵消推力而停止的问题，保障设备稳定运行，通过导轨和滑轮的设设置，使得第一排线器4和第二排线器7在工作时更稳定，更耐用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双排线器换向的装置，包括第一支架板（1）、光标（2）、换向挡块拉杆（5）和第二支架板（9），其特征在于：所述第一支架板（1）和第二支架板（9）表面均开设有两个安装孔（10），所述第一支架板（1）和第二支架板（9）通过上端所述安装孔（10）套设有光标（2），所述光标（2）的表面的两端分别套设有第一排线器（4）和第二排线器（7），所述第一支架板（1）和第二支架板（9）通过底部的安装孔（10）套设有换向挡块拉杆（5），所述换向挡块拉杆（5）的表面套设有四个限位螺母（3），所述换向挡块拉杆（5）的两端套设有两个换向挡块（8），所述两个换向挡块（8）位于最外侧两个所述限位螺母（3）的相对面，所述换向挡块拉杆（5）的中间位置处安装有换向组件（6），所述换向组件（6）位于内侧两个所述限位螺母（3）的内侧，且所述换向组件（6）可在所述两个限位螺母（3）内移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于双排线器换向的装置，包括第一支架板（1）、光标（2）、换向挡块拉杆（5）和第二支架板（9），其特征在于：所述第一支架板（1）和第二支架板（9）表面均开设有两个安装孔（10），所述第一支架板（1）和第二支架板（9）通过上端所述安装孔（10）套设有光标（2），所述光标（2）的表面的两端分别套设有第一排线器（4）和第二排线器（7），所述第一支架板（1）和第二支架板（9）通过底部的安装孔（10）套设有换向挡块拉杆（5），所述换向挡块拉杆（5）的表面套设有四个限位螺母（3），所述换向挡块拉杆（5）的两端套设有两个换向挡块（8），所述两个换向挡块（8）位于最外侧两个所述限位螺母（3）的相对面，所述换向挡块拉杆（5）的中间位置处安装有换向组件（6），所述换向组件（6）位于内侧两个所述限位螺母（3）的内侧，且所述换向组件（6）可在所述两个限位螺母（3）内移动。2.根据权利要求1所述的一种用于双排线器换向的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本龙，
申请(专利权)人：杨凌美畅新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61