一种吸附辊制造技术

一种吸附辊，在辊筒的辊面设有穿透筒壁的吸气孔，辊筒内设有吸气元件和固定吸气元件的支撑件，吸气元件分为活动部与固定部，固定部与支撑件连接，活动部与固定部滑动连接，吸气口位于活动部，在活动部与固定部之间设有支撑活动部的弹簧，当支撑件带动吸气元件移动至靠近辊筒内壁的位置时，吸气口在所述弹簧的作用下与辊筒内壁贴合。本实用新型专利技术的优点是，即使吸气元件的表面发生磨损，吸气元件的吸气口也能保持与辊筒内壁紧密贴合，从而保证辊面上的吸气孔能够在较长的工作周期内保持原有的吸附力，显著延长吸气元件的使用寿命。

A Kind of Adsorption Roller

【技术实现步骤摘要】
一种吸附辊
本技术涉及辊体，尤其涉及辊面设有吸气孔的吸附辊。
技术介绍
吸附辊是一种辊面具有吸气孔的辊体，广泛应用于复卷机、纸巾折叠机等各类薄片状产品加工机械设备中。现有的一种吸附辊，在空心的辊体内设有吸气元件，吸气元件的吸气口与辊体的内壁贴合。随着辊体相对于吸气元件的转动，辊面上的吸气孔周期性地经过吸气元件的吸气口，从而控制辊面上的吸气孔只有在辊体的特定转角范围内才产生吸力。然而，现有的这种吸附辊在工作一段时间后，吸气元件的与辊体内壁接触的表面很快就会发生磨损，结果导致吸气元件的吸气口不能与辊体的内壁紧密贴合，造成漏气，大大降低了辊面上的吸气孔的吸附力，不得不经常更换吸气元件。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种吸附辊，延长吸气元件的使用寿命。本技术是这样实现的：一种吸附辊，包括辊筒，辊筒的辊面设有穿透筒壁的吸气孔，在辊筒内设有吸气元件和固定吸气元件的支撑件，吸气元件的吸气口朝向辊筒内壁，随着辊筒相对于吸气元件的转动，辊面上的吸气孔周期性地经过吸气元件的吸气口，吸气元件分为活动部与固定部，固定部与支撑件连接，活动部与固定部滑动连接，吸气口位于活动部，在活动部与固定部之间设有支撑活动部的弹簧，当支撑件带动吸气元件移动至靠近辊筒内壁的位置时，吸气口在所述弹簧的作用下与辊筒内壁贴合。作为最佳实施方式，所述辊筒的筒壁开设有窗口，窗口的大小足以让所述吸气元件的活动部能够经过该窗口进、出所述辊筒内，在窗口内设有封堵窗口的镶块，镶块与辊筒可拆式连接，镶块的部分外表面构成所述辊筒的部分辊面，所述辊筒的辊面上的吸气孔至少有部分开设在镶块上。作为一种实施方式，在所述镶块与所述窗口拼接的部位设有凸缘和卡槽，窗口沿着辊筒的轴向一直延伸至辊筒的一端端面，镶块从辊筒的端面插入窗口，凸缘插进卡槽内。本技术的优点是：在所述弹簧的作用下，即使吸气元件的与辊筒内壁接触的表面发生磨损，吸气元件的吸气口也能保持与辊筒内壁紧密贴合，从而保证辊面上的吸气孔能够在较长的工作周期内保持原有的吸附力，显著延长吸气元件的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图2的B-B剖视图；图4是图1所示辊体的局部立体图；图5是吸气元件的吸气口与辊筒内壁贴合的示意图；图6是图3中的镶块拆下后的示意图；图7是图4中的镶块拆下后的示意图；图8是镶块与辊筒可拆式连接的另一种实施例；图9是图8中的镶块拆下后的示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。同时参见图1、图2、图3、图4，本技术所述吸附辊包括一个辊筒1，辊筒1的筒壁设有若干个穿透筒壁的吸气孔2。在辊筒1内设有多个吸气元件3和固定吸气元件3的支撑件4。本实施例的支撑件4是一条不转动的空心管，所有吸气元件3固定在空心管4的侧壁上。每个吸气元件3的吸气口5朝向辊筒1的内壁。所有吸气元件3的吸气口5与空心管4连通。吸附辊工作时，空心管4与真空泵（图中未示出真空泵）连接。真空泵对空心管4抽气，从而使每个吸气元件3的吸气口5产生负压。参见图3，每个吸气元件3分为活动部6与固定部7。固定部7通过螺栓8固定在支撑件4上。在固定部7上固定有销钉9，在活动部6上开设有长条形通孔10。销钉9插入长条形通孔10并且与长条形通孔10滑动配合，由此构成活动部6与固定部7的滑动连接。吸气元件3的吸气口5位于活动部6的顶端。在活动部6与固定部7之间设有支撑活动部6的弹簧11。参见图5，当支撑件4带动吸气元件3移动至靠近辊筒1内壁的位置时，吸气口5在弹簧11的作用下与辊筒1内壁贴合。随着辊筒1相对于吸气元件3的转动，筒壁上的吸气孔2周期性地经过吸气口5。每当吸气孔2处于正在经过吸气口5的过程中时，吸气孔2形成负压从而产生吸附力；每当吸气孔2偏离吸气口5后，吸气孔2失去负压而无吸附力。作为最佳实施方式，同时参见图3、图6，以及图4、图7，辊筒1的筒壁开设有窗口12，窗口12的大小足以让吸气元件3的活动部6能够经过窗口12进、出辊筒1内。在窗口12内设有封堵窗口12的镶块13。镶块13通过螺栓14固定在辊筒1上，由此构成镶块13与辊筒1的可拆式连接。镶块13的暴露在窗口外的表面构成辊筒1的部分辊面。辊筒1的筒壁上的吸气孔2有部分开设在镶块13上。这种在辊筒1的筒壁上开设窗口并设置可拆卸镶块的结构，方便于对辊筒1内的吸气元件3进行维修和更换。窗口12的数量可灵活设计，既可以是一个吸气元件3对应一个窗口12，也可以是多个吸气元件3对应一个窗口12。需要说明的是，为了使吸附辊能够工作在长时间保持辊面的吸气孔2不产生吸附力的工作状态，不但可以如图3那样由支撑件4带动吸气元件3在辊筒1内径向移动，致使吸气元件3的吸气口5保持在远离辊筒1内壁的位置，还可以在吸气元件3的吸气口5保持与辊筒1内壁贴合的状态下，亦即在图5所示状态下，由支撑件4在辊筒1内轴向移动从而使吸气元件3的吸气口5保持在偏离筒壁上的吸气孔2的位置。需要说明的是，辊筒1既可以是单个零件，也可以是由多个零件组合而成的构件。辊面上的吸气孔2的形状、数量及其在辊面上的排列形式不受附图限制，可根据吸附辊所安装的设备的实际要求而定。需要说明的是，支撑件4除了采用本实施例的空心管结构外，还可以采用其他结构，例如可以是一条实心管。如果采用实心管的方案，每个吸气元件3单独连接一条吸气管，所有吸气管从辊筒1的端部伸出并连接到真空泵。需要说明的是，辊筒1相对于吸气元件3转动的方式可以有多种，既可以是吸气元件3固定不动，辊筒1转动，也可以是辊筒1固定不动，吸气元件3绕着辊筒1的轴线转动，还可以是吸气元件3和辊筒1以一定的速度差同时转动，应根据吸附辊所安装的设备的实际要求而定。需要说明的是，镶块13与辊筒1可拆式连接的方式不限于螺栓连接。例如可采用图8所示的卡槽16固定方式。参见图8、图9，在镶块13与窗口12拼接的部位设有凸缘15和卡槽16。窗口12沿着辊筒1的轴向（垂直于图纸的方向）一直延伸至辊筒1的一端端面，镶块13从辊筒1的端面插入窗口12，凸缘15插进卡槽16内。拆卸镶块13的时候，可从辊筒1的端面将镶块13从窗口12抽出。凸缘15既可以设置在辊筒1上也可以设置在镶块13上，相应地，卡槽16既可以设置在镶块13上也可以设置在辊筒1上。凸缘15与辊筒1或者镶块13的固定方式可以是整体成型或者螺栓连接。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸附辊，包括辊筒，辊筒的辊面设有穿透筒壁的吸气孔，在辊筒内设有吸气元件和固定吸气元件的支撑件，吸气元件的吸气口朝向辊筒内壁，随着辊筒相对于吸气元件的转动，辊面上的吸气孔周期性地经过吸气元件的吸气口，其特征是：吸气元件分为活动部与固定部，固定部与支撑件连接，活动部与固定部滑动连接，吸气口位于活动部，在活动部与固定部之间设有支撑活动部的弹簧，当支撑件带动吸气元件移动至靠近辊筒内壁的位置时，吸气口在所述弹簧的作用下与辊筒内壁贴合。

【技术特征摘要】
1.一种吸附辊，包括辊筒，辊筒的辊面设有穿透筒壁的吸气孔，在辊筒内设有吸气元件和固定吸气元件的支撑件，吸气元件的吸气口朝向辊筒内壁，随着辊筒相对于吸气元件的转动，辊面上的吸气孔周期性地经过吸气元件的吸气口，其特征是：吸气元件分为活动部与固定部，固定部与支撑件连接，活动部与固定部滑动连接，吸气口位于活动部，在活动部与固定部之间设有支撑活动部的弹簧，当支撑件带动吸气元件移动至靠近辊筒内壁的位置时，吸气口在所述弹簧的作用下与辊筒内壁贴合。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗兆波，林湛锋，陈锦晖，
申请(专利权)人：佛山市宝索机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44