一种完成圈旋转架制造技术

技术编号:21718276 阅读:18 留言:0更新日期:2019-07-27 21:06
本实用新型专利技术属于机械设备技术领域,尤其是涉及一种完成圈旋转架。所述的设备固定支架的上端固定有旋转固定座,旋转固定座的内部活动插接有旋转连接轴,旋转连接轴的上端连接有支架连接座,支架连接座的四面均连接有完成圈拖架固定架,完成圈拖架固定架的左右两侧固定有挂圈杆;所述的完成圈拖架固定架后侧通过固定角铁套接有内挡板;设备固定支架的一侧连接有滑动轨道支架,滑动轨道支架上活动卡接有支撑平台,支撑平台的中间下端固定有伸缩气缸,伸缩气缸的上端与插接在支撑平台上端的外挡料板连接。它采用可旋转的四向收集托架,对三角胶完成圈的收集作业,并在机械手臂的配合下进行存放,无需人工进行接入操作,节约劳动强度且更加安全可靠。

A Completion Circle Rotary Frame

【技术实现步骤摘要】
一种完成圈旋转架
本技术属于机械设备
,尤其是涉及一种完成圈旋转架。
技术介绍
现在的橡胶轮胎厂都在通过引入自动化程度更高、工人操作简单的自动化设备,以降低工人数量和技能的需求,从而降低生产成本,同时也可以保证质量。目前,国内大多数轮胎厂里用于三角胶贴贴合的设备大都是半自动化设备,需要人工完成三角胶上料和收料操作,操作人工操作摆放凌乱,自动化程度很低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的完成圈旋转架,它采用可旋转的四向收集托架,对三角胶完成圈的收集作业,并在机械手臂的配合下进行存放,无需人工进行接入操作,节约劳动强度且更加安全可靠。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含设备固定支架、旋转固定座、旋转连接轴、支架连接座、完成圈拖架固定架、挂圈杆、固定角铁、内挡板、滑动轨道支架、支撑平台、伸缩气缸、外挡料板;所述的设备固定支架的上端固定有旋转固定座,旋转固定座的内部活动插接有旋转连接轴,旋转连接轴的上端连接有支架连接座,支架连接座的四面均连接有完成圈拖架固定架,完成圈拖架固定架的左右两侧固定有挂圈杆;所述的完成圈拖架固定架后侧通过固定角铁套接有内挡板;所述的设备固定支架的一侧连接有滑动轨道支架,滑动轨道支架上活动卡接有支撑平台,支撑平台的中间下端固定有伸缩气缸,伸缩气缸的上端与插接在支撑平台上端的外挡料板连接。作为优选,所述的旋转连接轴的下端延伸至设备固定支架下端与传动带轮座连接,传动带轮座的下端连接有支撑旋转连杆,所述的传动带轮座上的带轮通过传动皮带与驱动电机连接。作为优选,所述的旋转连接轴的中间设置有感应支架,且感应支架与旋转固定座一侧的传感器配合连接。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种完成圈旋转架,它采用可旋转的四向收集托架,对三角胶完成圈的收集作业,并在机械手臂的配合下进行存放,无需人工进行接入操作,节约劳动强度且更加安全可靠。本技术具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧面结构示意图。图3是本技术的俯视图。附图标记说明:设备固定支架1、旋转固定座2、旋转连接轴3、支架连接座4、完成圈拖架固定架5、挂圈杆6、固定角铁7、内挡板8、滑动轨道支架9、支撑平台10、伸缩气缸11、外挡料板12、传动带轮座14、支撑旋转连杆15、传动皮带16、驱动电机17。作为优选,所述的旋转连接轴3的中间设置有感应支架18,且感应支架18与旋转固定座2一侧的传感器19。具体实施方式下面结合附图,对本技术作进一步的说明。参看如图1-图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含设备固定支架1、旋转固定座2、旋转连接轴3、支架连接座4、完成圈拖架固定架5、挂圈杆6、固定角铁7、内挡板8、滑动轨道支架9、支撑平台10、伸缩气缸11、外挡料板12;所述的设备固定支架1的上端固定有旋转固定座2,旋转固定座2的内部活动插接有旋转连接轴3,旋转连接轴3的上端连接有支架连接座4,支架连接座4的四面均连接有完成圈拖架固定架5,完成圈拖架固定架5的左右两侧固定有挂圈杆6;所述的完成圈拖架固定架5后侧通过固定角铁7套接有内挡板8;所述的设备固定支架1的一侧连接有滑动轨道支架9,滑动轨道支架9上活动卡接有支撑平台10,支撑平台10的中间下端固定有伸缩气缸11,伸缩气缸11的上端与插接在支撑平台10上端的外挡料板12连接。作为优选,所述的旋转连接轴3的下端延伸至设备固定支架1下端与传动带轮座14连接,传动带轮座14的下端连接有支撑旋转连杆15,所述的传动带轮座14上的带轮通过传动皮带16与驱动电机17连接。作为优选,所述的旋转连接轴3的中间设置有感应支架18,且感应支架18与旋转固定座2一侧的传感器19配合连接。本具体实施方式的工作原理:它把主机缠绕好的完成圈放满在四个旋转臂上,主机生产好的成品圈通过机械手放在完成圈臂上后,无杆气缸用推板将其向中心汇聚,聚满后转向、通过人工将其取走即可。采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:它采用可旋转的四向收集托架,对三角胶完成圈的收集作业,并在机械手臂的配合下进行存放,无需人工进行接入操作,节约劳动强度且更加安全可靠。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种完成圈旋转架,其特征在于:它包含设备固定支架(1)、旋转固定座(2)、旋转连接轴(3)、支架连接座(4)、完成圈拖架固定架(5)、挂圈杆(6)、固定角铁(7)、内挡板(8)、滑动轨道支架(9)、支撑平台(10)、伸缩气缸(11)、外挡料板(12);所述的设备固定支架(1)的上端固定有旋转固定座(2),旋转固定座(2)的内部活动插接有旋转连接轴(3),旋转连接轴(3)的上端连接有支架连接座(4),支架连接座(4)的四面均连接有完成圈拖架固定架(5),完成圈拖架固定架(5)的左右两侧固定有挂圈杆(6);所述的完成圈拖架固定架(5)后侧通过固定角铁(7)套接有内挡板(8);所述的设备固定支架(1)的一侧连接有滑动轨道支架(9),滑动轨道支架(9)上活动卡接有支撑平台(10),支撑平台(10)的中间下端固定有伸缩气缸(11),伸缩气缸(11)的上端与插接在支撑平台(10)上端的外挡料板(12)连接。

【技术特征摘要】
1.一种完成圈旋转架,其特征在于:它包含设备固定支架(1)、旋转固定座(2)、旋转连接轴(3)、支架连接座(4)、完成圈拖架固定架(5)、挂圈杆(6)、固定角铁(7)、内挡板(8)、滑动轨道支架(9)、支撑平台(10)、伸缩气缸(11)、外挡料板(12);所述的设备固定支架(1)的上端固定有旋转固定座(2),旋转固定座(2)的内部活动插接有旋转连接轴(3),旋转连接轴(3)的上端连接有支架连接座(4),支架连接座(4)的四面均连接有完成圈拖架固定架(5),完成圈拖架固定架(5)的左右两侧固定有挂圈杆(6);所述的完成圈拖架固定架(5)后侧通过固定角铁(7)套接有内挡板(8);所述的设备固定支架(1)的一侧连接有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨后标郑道春
申请(专利权)人:淮安通成机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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