服装用定重量运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了服装用定重量运输装置，包括底板，所述底板上端设置有两块立板，两块立板、底板围合形成安装腔，所述安装腔中设置有升降的升降板，所述升降板上端设置有左侧架、右侧架，所述左侧架中设置有主动轮，所述右侧架中设置有从动轮，所述主动轮、从动轮之间设置有传送成衣的传送带。本实用新型专利技术通过将地板、立板放置在缝纫台之间，从而方便将加工的成衣放置在传送带上，随着成衣数量的增加，升降板向下压弹簧，直至压感开关、压感台相接触，驱动电机启动带动从动带轮、主动轮、传送带转动，实现成衣的间歇式传送作业，减少用电量的消耗，通过导向槽、导向孔实现升降板升降过程中的导向。

Fixed Weight Transport Device for Clothing

【技术实现步骤摘要】
服装用定重量运输装置
本技术属于制衣零部件领域，具体涉及服装用定重量运输装置。
技术介绍
制衣过程中需要用到缝纫机对剪裁成型的布料进行缝制，从而制成服装成衣，目前的缝纫车间大多数采用每一个缝纫台一个工人的模式，每个缝纫台的侧方放置一个成衣收纳筐，缝制好的成衣放入到成衣收纳筐中，积攒到一定数量后由缝制人员或搬运人员进行搬运，然后再进行后续作业。因此，目前针对于缝纫后的成衣还存在收集搬运效率低等问题。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供服装用定重量运输装置。本技术的技术方案是：服装用定重量运输装置，包括底板，所述底板上端设置有两块立板，两块立板、底板围合形成安装腔，所述安装腔中设置有升降的升降板，所述升降板上端设置有左侧架、右侧架，所述左侧架中设置有主动轮，所述右侧架中设置有从动轮，所述主动轮、从动轮之间设置有传送成衣的传送带。所述底板侧壁处形成竖直方向的导向槽，所述升降板沿导向槽滑动。所述升降板与底板之间设置有弹簧，所述底板上端还设置有压感台，所述升降板下端设置有压感开关。所述传送带上放置一定数量的成衣后，升降板压紧弹簧向下移动，压感开关、压感台接触后传送带启动。所述底板上设置有安装台，所述弹簧套在安装台上。所述升降板下端设置有左底框、右底框。所述左底框中设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴上设置有驱动带轮，所述主动轮的主轴上设置有从动带轮，所述驱动带轮、从动带轮之间设置有传送带，所述压感开关控制驱动电机的启停。所述右底框设置有配重块，所述配重块保证升降板升降过程处于水平状态。所述底板中形成两个导向孔，所述导向孔分别于左底框、右底框相对应。所述立板设置在缝纫台的下沿下方。本技术通过将地板、立板放置在缝纫台之间，从而方便将加工的成衣放置在传送带上，随着成衣数量的增加，升降板向下压弹簧，直至压感开关、压感台相接触，驱动电机启动带动从动带轮、主动轮、传送带转动，实现成衣的间歇式传送作业，减少用电量的消耗，通过导向槽、导向孔实现升降板升降过程中的导向。附图说明图1是本技术的连接示意图；图2是本技术的布置示意图；其中：1底板2立板3升降板4导向槽5弹簧6安装台7压感台8压感开关9左侧架10主动轮11右侧架12从动轮13传送带14从动带轮15左底框16驱动电机17驱动带轮18右底框19配重块20导向孔21缝纫台。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：如图1～2所示，服装用定重量运输装置，包括底板1，所述底板1上端设置有两块立板2，两块立板2、底板1围合形成安装腔，所述安装腔中设置有升降的升降板3，所述升降板3上端设置有左侧架9、右侧架11，所述左侧架9中设置有主动轮10，所述右侧架11中设置有从动轮12，所述主动轮10、从动轮12之间设置有传送成衣的传送带13。所述传送带13位于两排缝纫台21之间，传送带13两侧的缝纫台21加工后的成衣都能够方便的放在传送带13上，当传送带13上成衣到达移动质量后，传送带13启动，将成衣直接传送进行后续作业。所述底板1侧壁处形成竖直方向的导向槽4，所述升降板3沿导向槽4滑动。所述升降板3与底板1之间设置有弹簧5，所述底板1上端还设置有压感台7，所述升降板3下端设置有压感开关8。所述传送带13上放置一定数量的成衣后，升降板3压紧弹簧5向下移动，压感开关8、压感台7接触后传送带13启动。当传送带13上没有放置成衣的情况下，在弹簧5的作用下，所述压感开关8、压感台7之间存在5cm左右间距。当传送带13上逐渐放置成衣后，由于总重量的增加，会进一步压紧弹簧，从而使压感开关8、压感台7最终接触，接触后压感开关8启动驱动电机16，驱动电机16带动传送带13转动。所述弹簧5至少为四个。所述底板1上设置有安装台6，所述弹簧5套在安装台6上。所述升降板3下端设置有左底框15、右底框16。所述左底框15中设置有驱动电机16，所述驱动电机16的主轴上设置有驱动带轮17，所述主动轮10的主轴上设置有从动带轮14，所述驱动带轮17、从动带轮14之间设置有传送带，所述压感开关8控制驱动电机16的启停。所述右底框16设置有配重块19，所述配重块19保证升降板3升降过程处于水平状态。所述底板1中形成两个导向孔20，所述导向孔20分别于左底框15、右底框16相对应。所述导向孔20为方形沉孔，所述导向孔20与左底框15、右底框16均为间隙配合。所述立板2设置在缝纫台21的下沿下方。本技术通过将地板、立板放置在缝纫台之间，从而方便将加工的成衣放置在传送带上，随着成衣数量的增加，升降板向下压弹簧，直至压感开关、压感台相接触，驱动电机启动带动从动带轮、主动轮、传送带转动，实现成衣的间歇式传送作业，减少用电量的消耗，通过导向槽、导向孔实现升降板升降过程中的导向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.服装用定重量运输装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端设置有两块立板（2），两块立板（2）、底板（1）围合形成安装腔，所述安装腔中设置有升降的升降板（3），所述升降板（3）上端设置有左侧架（9）、右侧架（11），所述左侧架（9）中设置有主动轮（10），所述右侧架（11）中设置有从动轮（12），所述主动轮（10）、从动轮（12）之间设置有传送成衣的传送带（13）。

【技术特征摘要】
1.服装用定重量运输装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端设置有两块立板（2），两块立板（2）、底板（1）围合形成安装腔，所述安装腔中设置有升降的升降板（3），所述升降板（3）上端设置有左侧架（9）、右侧架（11），所述左侧架（9）中设置有主动轮（10），所述右侧架（11）中设置有从动轮（12），所述主动轮（10）、从动轮（12）之间设置有传送成衣的传送带（13）。2.根据权利要求1所述的服装用定重量运输装置，其特征在于：所述底板（1）侧壁处形成竖直方向的导向槽（4），所述升降板（3）沿导向槽（4）滑动。3.根据权利要求1所述的服装用定重量运输装置，其特征在于：所述升降板（3）与底板（1）之间设置有弹簧（5），所述底板（1）上端还设置有压感台（7），所述升降板（3）下端设置有压感开关（8）。4.根据权利要求1所述的服装用定重量运输装置，其特征在于：所述传送带（13）上放置一定数量的成衣后，升降板（3）压紧弹簧（5）向下移动，压感开关（8）、压感台（7）接触后传送带（13）启动。5.根据权利要求3所述的服装用定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝辉，李福辉，饶春磊，
申请(专利权)人：天津朗福服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12