一种液体保温运输罐车制造技术

技术编号:21715406 阅读:72 留言:0更新日期:2019-07-27 19:28
本实用新型专利技术公开了一种液体保温运输罐车,包括罐车本体和罐体,所述罐车本体包括底盘,底盘的两侧安装有侧防护,其尾部安装有后防护,所述罐车本体的轮胎安装有轮胎罩和挡泥板,轮胎罩的一侧安装有工具箱;所述罐体的底部安装有马鞍形支架并通过螺栓与底盘上的下支架固定连接,所述罐体的顶部两侧均安装有踏板,其中的一侧踏板顶部前端一直延伸到顶部后端,后端连接爬梯,爬梯直通尾部底盘上,两侧的踏板上还均匀安装有若干个扶手。设置夹套层和保温层,可装在大容积奶类,夹套内可通冷热水,保证温度控制,夹套外保温层保证温度无变化;奶类运输要求罐内温度误差2度左右,要求很高;夹层和保温可维持温度恒温提供保障。

A Liquid Thermal Insulation Tank Car

【技术实现步骤摘要】
一种液体保温运输罐车
本技术涉及一种运输车,尤其是涉及一种液体保温运输罐车。
技术介绍
罐车是车体呈罐形的运输车辆,用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等,这些货物包括汽油、原油、各种粘油、植物油、液氨、酒精、水、各种酸碱类液体、水泥氧化铅粉等。中、短途运输的液体类介质需要运输,如奶类或饮料类,由于此类液体对环境温度、病菌污染等要求较高,普通的的桶装无法保证温度和细菌滋生,桶装类安装、运输即费时又有输送量限制,且非常不便。所以现在需要一个进出料方便的大容量,且保证温度恒温,无细菌的容器运送。达到高效的运输效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有普通的桶装无法保证温度和细菌滋生,桶装类安装、运输即费时又有输送量限制,且非常不便,因此提供一种液体保温运输罐车,从而解决上述问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液体保温运输罐车,包括罐车本体和罐体,所述罐车本体包括底盘,底盘的两侧安装有侧防护,其尾部安装有后防护,所述罐车本体的轮胎安装有轮胎罩和挡泥板,轮胎罩的一侧安装有工具箱;所述罐体的底部安装有马鞍形支架并通过螺栓与底盘上的下支架固定连接,所述罐体的顶部两侧均安装有踏板,其中的一侧踏板顶部前端一直延伸到顶部后端,后端连接爬梯,爬梯直通尾部底盘上,两侧的踏板上还均匀安装有若干个扶手,所述罐体顶部设置一个或若干进料口,所述罐体的顶部还安装有无菌呼吸器,所述罐体的尾部设置一个出料口并与罐内的底部连通,所述出料口通过出料管连通蝶阀,所述蝶阀的外部安装有玻璃管视镜管路,玻璃管视镜管路的尾部安装有快装接头并配备端盖;所述罐体由内仓、夹套层、保温层和外包层组成,所述罐体内部分为若干内仓,各个内仓之间安装有固定的隔仓板,隔仓板上开有连通孔,隔仓板上还设置加强筋,隔仓板中间各设置两根纵向支撑管,所述罐体的各内仓侧壁通过挡浪板支架对称设置有挡浪板,各仓顶部单独设置一个人孔并装配有人孔盖,而且内仓的顶部还安装有喷淋清洗装置和360度旋转喷淋球。作为本技术的一种优选技术方案,马鞍形支架前端较高,尾部较低,与水平面呈一定夹角,夹角一般在3度到5度,保证液体可自动流出。作为本技术的一种优选技术方案,进料口上部管外接快接接头,下部安装弯管,弯管出液口与仓板呈45度角,使液体直接沿罐壁滑入,不会引起泡沫。作为本技术的一种优选技术方案,罐体外形为横卧式圆筒,圆筒两端为椭圆形封头。作为本技术的一种优选技术方案,夹套层内可冷凝水或热水,可持续保证液体温度保持不变,夹套层可为空心夹套或米勒板夹套(蜂窝板),内可灌满液体,并各有一个进液口和出液口;保温层可保证内部温度持续不变;外包层保护保温层。作为本技术的一种优选技术方案,罐体尾部设置一个磁性翻板式液位计,可在外部直接看到罐内还有多少液体;罐体尾部设置一个或多个取样器,可随时取样,方便快捷;罐体尾部设置一个或多个数显温度计,温度计接口连接驾驶室,可随时查看罐内液体温度。与目前技术相比,本技术的有益效果是:设置夹套层和保温层,可装在大容积奶类,夹套内可通冷热水,保证温度控制,夹套外保温层保证温度无变化;奶类运输要求罐内温度误差2度左右,要求很高;夹层和保温可维持温度恒温提供保障;在夹套内可事先灌输冷凝水封闭,再装奶装奶时,进料口快接联通进奶管,进料口罐内对着仓壁呈45度角不会产生泡沫,奶直接沿着罐壁流如罐体内,装满罐体。运输时可通过尾部温度计查看罐内奶液温度,或驾驶室查看连接到罐体前端的温度计显示器,运送到目的地后,出料管连接管道,打开蝶阀,由于罐体前高后低,奶液可直接自动流出,出料口上玻璃视镜可直接观察奶液流动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的侧视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术中罐体内部结构示意图;图4为本技术中罐体俯视结构示意图;图5为本技术中罐体侧视结构示意图;图6为本技术中罐体内部剖视结构示意图;图7为本技术中进料口内部安装要求示意图;图中:1、罐车本体;2、罐体;3、底盘;4、侧防护;5、后防护;6、挡泥板;7、工具箱;8、马鞍形支架;9、踏板;10、爬梯;11、扶手;12、进料口;13、无菌呼吸器;14、出料口;15、出料管;16、蝶阀;17、玻璃管视镜管路;18、快装接头;19、内仓;20、夹套层;21、保温层;22、外包层;23、隔仓板;24、连通孔;25、纵向支撑管;26、挡浪板支架;27、挡浪板;28、人孔盖;29、喷淋清洗装置;30、磁性翻板式液位计;31、取样器;32、数显温度计;33、进液口;34、出液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种液体保温运输罐车,包括罐车本体1和罐体2,所述罐车本体1包括底盘3,底盘3的两侧安装有侧防护4,其尾部安装有后防护5,所述罐车本体1的轮胎安装有轮胎罩和挡泥6板,轮胎罩的一侧安装有工具箱7;罐体2底部设置支架与底盘3连接,用高强度螺栓连接,底盘3上设置下支架,与马鞍形支架8固定,顶部设置吊耳,吊运罐体用;罐体2顶部设置踏板9,踏板9上设有扶手10,踏板9顶部前端一直延伸到顶部后端,后端连接爬梯10,爬梯10直通尾部底盘3上,工作人员可通过爬梯10到达罐顶,两侧的踏板9上还均匀安装有若干个扶手11,所述罐体2顶部设置一个或若干进料口12,料口为快装接头带蒙盖,使用时打开蒙盖连接有对应的快装接头连通,所述罐体2的顶部还安装有无菌呼吸器13,经过滤器隔离,罐内气体可通畅排放,可有效阻止罐外空气中微生物和固体粒子进入储罐,防止污染,罐体尾部设置一个出料口14,由于罐内底部联通,一个口可将罐体2液体排空;出料口14上设置一个蝶阀16,蝶阀16外设置一个玻璃管视镜管路17,可看到液体流出,尾部再设置一个快装接头18并配备端盖;所述罐体2由内仓19、夹套层20、保温层21和外包层22组成,所述罐体2内部分为若干内仓19,各个内仓19之间安装有固定的隔仓板23,隔仓板23上开有连通孔24,隔仓板23上还设置加强筋,增加隔仓板23和罐体2的强度,隔仓板23中间各设置两根纵向支撑管25,可增加隔仓板23之间的强度和工作人员进出罐的支撑点,所述罐体2的各内仓19侧壁通过挡浪板支架26对称设置有挡浪板27,防止罐体2再运送道路中的颠簸引起罐内液体旋涡状引起重心不稳容易,各仓顶部单独设置一个人孔并装配有人孔盖28,罐内安装和维修可供工作人员进出,人孔也可为进液口,而且内仓19的顶部还安装有喷淋清洗装置29和360度旋转喷淋球,各仓顶部喷淋清洗装置,设置360度旋转喷淋球,当罐内需要清洗时,只需要将清洗剂连接清洗喷淋头接口上,喷淋球自动旋转清洗仓内各处,不留死。马鞍形支架8前端较高,尾部较低,与水平面呈一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体保温运输罐车,包括罐车本体和罐体,其特征在于,所述罐车本体包括底盘,底盘的两侧安装有侧防护,其尾部安装有后防护,所述罐车本体的轮胎安装有轮胎罩和挡泥板,轮胎罩的一侧安装有工具箱;所述罐体的底部安装有马鞍形支架并通过螺栓与底盘上的下支架固定连接,所述罐体的顶部两侧均安装有踏板,其中的一侧踏板顶部前端一直延伸到顶部后端,后端连接爬梯,爬梯直通尾部底盘上,两侧的踏板上还均匀安装有若干个扶手,所述罐体顶部设置一个或若干进料口,所述罐体的顶部还安装有无菌呼吸器,所述罐体的尾部设置一个出料口并与罐内的底部连通,所述出料口通过出料管连通蝶阀,所述蝶阀的外部安装有玻璃管视镜管路,玻璃管视镜管路的尾部安装有快装接头并配备端盖;所述罐体由内仓、夹套层、保温层和外包层组成,所述罐体内部分为若干内仓,各个内仓之间安装有固定的隔仓板,隔仓板上开有连通孔,隔仓板上还设置加强筋,隔仓板中间各设置两根纵向支撑管,所述罐体的各内仓侧壁通过挡浪板支架对称设置有挡浪板,各仓顶部单独设置一个人孔并装配有人孔盖,而且内仓的顶部还安装有喷淋清洗装置和360度旋转喷淋球。

【技术特征摘要】
1.一种液体保温运输罐车,包括罐车本体和罐体,其特征在于,所述罐车本体包括底盘,底盘的两侧安装有侧防护,其尾部安装有后防护,所述罐车本体的轮胎安装有轮胎罩和挡泥板,轮胎罩的一侧安装有工具箱;所述罐体的底部安装有马鞍形支架并通过螺栓与底盘上的下支架固定连接,所述罐体的顶部两侧均安装有踏板,其中的一侧踏板顶部前端一直延伸到顶部后端,后端连接爬梯,爬梯直通尾部底盘上,两侧的踏板上还均匀安装有若干个扶手,所述罐体顶部设置一个或若干进料口,所述罐体的顶部还安装有无菌呼吸器,所述罐体的尾部设置一个出料口并与罐内的底部连通,所述出料口通过出料管连通蝶阀,所述蝶阀的外部安装有玻璃管视镜管路,玻璃管视镜管路的尾部安装有快装接头并配备端盖;所述罐体由内仓、夹套层、保温层和外包层组成,所述罐体内部分为若干内仓,各个内仓之间安装有固定的隔仓板,隔仓板上开有连通孔,隔仓板上还设置加强筋,隔仓板中间各...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹锋毛建国李未
申请(专利权)人:上海鑫百勤专用车辆有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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