散装罐进料口滑动盖板制造技术

本发明专利技术涉及一种散装罐进料口滑动盖板，包括位于进料口上方的盖板组件、滑动机构、驱动组件、和由驱动组件打开并能自行锁止的自动锁止机构。驱动组件包括驱动源和控制总成。滑动机构包括轨道和滚轮，轨道形状和滚轮槽形配合，阻止滚轮横向滑移。自动锁止机构包括滑块，拨叉、拨叉复位装置、锁止块，滑块推动拨叉旋转后开锁，拨叉与锁止块撞击后自动进锁，滑块既能触发自动锁止机构的动作，又能传递动力给盖板组件，一举两得。本发明专利技术的滑动盖板，自动化程度高，人工在地面便可操作盖板打开关闭以及自动锁紧，不需登上罐顶。而且操作简单，省时省力，工作效率高；且盖板的滑动平稳、顺畅、安全。

【技术实现步骤摘要】
散装罐进料口滑动盖板
本专利技术涉及一种散料用散装罐或罐式集装箱，属于散装物料的装载和气卸装置，尤其涉及散装罐的进料口盖板。
技术介绍
禽畜饲料等颗粒状的散装物料，通常由饲料塔罐装入专用的散装罐，再将散装罐设置在底盘车上，进行运输。散装罐上方开设一个或多个进料口，在运输车停在饲料塔附近进行罐装前，打开进料口盖板，散装罐的进料口对准饲料塔出料口进行罐装，罐装结束后，将进料口盖板关闭后，驶离现场。中国专利CN203581725U介绍了一种散装饲料运输车进料口滑盖机构，此滑盖机构包括罐体、罐体上方的进料口、覆盖于进料口上的盖板、平行布置于进料口两侧的轨道，沿轨道往复运动的滚轮；在盖板上设置锁扣装置，用于将盖板锁紧在进料口上；握持盖板上的拉手可推动盖板移动，或使用配套电机或气缸推动盖板滑动开启。上述散装饲料运输车进料口滑盖机构，存在一些不足之处，其一，锁紧盖板的锁扣装置，只能手动打开和锁紧，所以，在罐装前打开盖板时和罐装后锁紧盖板时，都需要工作人员亲自登上罐顶进行操作。其二，人工手动推拉盖板，尤其多组盖板同时推拉，非常费力，而上述专利未给出使用电机或气缸推动盖板的具体技术方案。以上两点，决定了打开和关闭盖板，都需要工作人员攀上罐顶进行手动操作，既费力，又费时而降低罐装效率，且存在安全隐患。其三，滚轮布置于盖板的侧面，其在高度方向上高于罐顶顶面。轨道位于滚轮的外侧，为了配合滚轮高度，轨道需架设在支架上。长达几米的轨道又被架设起来，无法保证与滚轮接触面的直线度，会造成盖板的滑动不平稳和卡顿。其四、滚轮与轨道的接触面为水平面，轨道对滚轮没有限位作用，滚轮容易产生横向滑移，而影响盖板滑动的平稳性。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点或不足，本专利技术要提供一种散装罐进料口滑动盖板，不需要人员登上罐顶，在地面即可操作打开关闭以及锁紧盖板。而且盖板的滑动过程更平稳顺畅，无盖板跳动现象。为解决上述技术问题，本专利技术具体技术方案如下：散装罐进料口滑动盖板，包括位于进料口上方的盖板组件，还包括平行设置于进料口在散装罐宽度方向上两侧的滑动机构，盖板组件随滑动机构在散装罐长度方向往复滑动还包括为盖板组件滑动提供动力的驱动组件，和由驱动组件打开并能自行锁止的自动锁止机构。所述驱动组件包括安装在散装罐上的驱动源和自动控制驱动源动作的控制总成；所述自动锁止机构包括滑块，滑块固定在驱动组件的驱动源上，驱动源驱动滑块往复移动，拨叉和拨叉复位装置安装在盖板组件上，拨叉可绕中心轴转动，拨叉复位装置使拨叉不受外力作用时处于复位位置；锁止块固定在散装罐上，锁止块止动面442接触拨叉止动面422阻挡拨叉转动时，自动锁止机构锁止，盖板组件锁紧，滑块推动拨叉旋转后，锁止块释放拨叉，自动锁止机构解锁，盖板组件可以打开，从解锁到锁止的过程中，拨叉撞击面421与锁止块撞击面441相撞后，拨叉正向旋转后进锁；滑块同时与盖板组件连接，打开或关闭盖板组件前，滑块先移动以推动拨叉或脱离拨叉，滑块继续移动则驱动盖板组件滑动。所述滑块与盖板组件连接，是将滑块的长内孔套装在盖板组件上相隔一定距离的两组滑块定位轴上，并轴向固定，滑块可在两组滑块定位轴之间相对盖板组件往复移动。所述自动锁止机构的拨叉复位装置包括弹簧和限位桩，弹簧一端与盖板组件连接，另一端与拨叉连接，限位桩限定拨叉的复位位置。所述滑动机构包括平行设置于进料口在散装罐宽度方向上两侧的两根轨道，轨道固定于罐顶，滚轮固定在盖板组件上，滚轮在轨道上滚动，滚轮的槽形与轨道截面形状相吻合，滚轮的横向移动受到轨道的限制。所述滑动机构还包括设置在盖板组件上方的多个压紧轮，压紧轮与盖板组件上表面有间隙。所述滑动机构中的滚轮为Ｖ型轮，轨道为Ｖ形轨道或倒扣的角铁轨道。所述驱动组件中的驱动源为气缸或电动缸或液压缸。所述盖板组件包括按照进料口数量及间距设置的一个或多个盖板，平行设置于盖板在散装罐宽度方向上两侧的长条形的连接件，每个盖板的两侧与连接件固定；所述盖板在散装罐长度方向的一端设置活动挡水板，盖板移动时活动挡水板可翻转，另一端安装限位板，用于限定盖板组件滑动的极限位置。所述盖板组件的连接件为开口向下的槽钢，槽钢位于所述滑动机构的轨道的正上方，滚轮安装在槽钢开口内。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的盖板的驱动组件采用自动控制，工作人员在地面通过控制按钮便能控制盖板组件的动作，而且自动锁止机构由驱动组件驱动打开并能自动锁止，省去了打开和关闭盖板时需要人工登上罐顶进行操作的麻烦，省时省力，提高了罐装的效率，并排除了登顶操作的安全隐患。本专利技术滑动机构的轨道直接固定在罐顶，无需架设起来，能保证轨道的直线度；滚轮的槽形与轨道截面形状相吻合，滚轮的横向移动受到轨道的限制；盖板上方增设压紧轮，使盖板不会发生跳动现象。以上的结构设置，使盖板组件的滑动更平稳顺畅。本专利技术的盖板组件，尤其适用于具有多个进料口的散装罐，多个进料口可同时打开和关闭，不必每个进料口盖板单独操作，既减小了设备成本，又提高了工作效率。所以，本专利技术的散装罐进料口滑动盖板，自动化程度高，不需登上罐顶进行人工操作；而且操作简单，省时省力，工作效率高；且盖板的滑动平稳、顺畅、安全。附图说明图1：本专利技术的散装罐进料口关闭状态图；图２：本专利技术的散装罐进料口打开状态图；图３：本专利技术的散装罐进料口打开状态的正视图；图４：本专利技术的散装罐进料口滑动盖板的左视图；图５：本专利技术的图１的Ａ放大图；图６：本专利技术的自动锁止机构的解锁状态图；图７：本专利技术的自动锁止机构的进锁状态图。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。散装罐移动至饲料塔下罐装饲料前后，需打开和关闭进料口。大多数散装罐有多个料仓，便有多个进料口，能同时打开多个进料口，操作会大大简化。本实施例采用多个盖板同时滑动打开和关闭的方式，并在盖板动作的同时，自动锁紧和打开自动锁止机构。图１和图２分别显示盖板完全关闭和完全打开的状态，图２箭头所指为盖板打开的滑移方向。图１的散装罐是多仓散装罐，罐顶部开有多个进料口，图1所示为进料口关闭状态，每个进料口上方对应一块盖板11，所有盖板11通过其两侧的长条形的连接件12连接为一个整体，即盖板组件1。长条形的连接件12可使用型材槽钢，槽钢开口向下，槽形空间内可用于固定滚轮22。盖板11与连接件12之间可焊接或采用其他固定方式。每块盖板11的四条边均向下折弯以增加强度，同时起防水作用。但盖板11前端面的折弯不能高于进料口上表面，否则会阻碍盖板11滑动，所以在盖板11前端设置活动挡水板13。活动挡水板13通过铰链与盖板11连接，盖板11关闭状态时，活动挡水板13垂直向下，起到防水作用；如图３所示，在盖板11滑动过程中，活动挡水板13同时在进料口上表面滑动。图３所示，盖板11的后方焊接角铁形状的限位板14，打开盖板组件1时，盖板组件1滑移至限位板14与相邻进料口接触时，便停止移动。限位板14限制了盖板组件1后移的极限位置，避免其脱离轨道21。同时，限位板14还起到加强盖板11强度的作用。盖板组件1的滑动依靠滑动机构2实现。图４所示为滑动机构2的一个实施例，滑动机构2的主要零件是轨道21和滚轮22，固定在盖板组件1上的滚轮22在固定在罐顶上的轨道21上滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散装罐进料口滑动盖板，包括位于进料口上方的盖板组件（1），其特征在于，还包括平行设置于进料口在散装罐宽度方向上两侧的滑动机构（2），所述盖板组件（1）随所述滑动机构（2）在散装罐长度方向往复滑动；还包括为所述盖板组件（1）滑动提供动力的驱动组件（3），和由所述驱动组件（3）打开并能自行锁止的自动锁止机构（4）；所述驱动组件（3）包括安装在散装罐上的驱动源（31）和自动控制所述驱动源（31）动作的控制总成（33）；所述自动锁止机构（4）包括滑块（41），所述滑块（41）固定在所述驱动组件（3）的所述驱动源（31）上，所述驱动源（31）驱动所述滑块（41）往复移动，拨叉（42）和拨叉复位装置（43）安装在所述盖板组件（1）上，所述拨叉（42）可绕中心轴转动，所述拨叉复位装置（43）使所述拨叉（42）不受外力作用时处于复位位置；锁止块（44）固定在散装罐上，锁止块止动面（442）接触拨叉止动面（422）阻挡所述拨叉（42）转动时，所述自动锁止机构（4）锁止，所述盖板组件（1）锁紧，所述滑块（41）推动所述拨叉（42）旋转后，所述锁止块（44）释放所述拨叉（42），所述自动锁止机构（4）解锁，所述盖板组件（1）可以打开，从解锁到锁止的过程中，拨叉撞击面（421）与锁止块撞击面（441）相撞后，所述拨叉（42）正向旋转后进锁；所述滑块（41）同时与所述盖板组件（1）连接，打开或关闭所述盖板组件（1）前，所述滑块（41）先移动以推动所述拨叉（42）或脱离所述拨叉（42），所述滑块（41）继续移动则驱动所述盖板组件（1）滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种散装罐进料口滑动盖板，包括位于进料口上方的盖板组件（1），其特征在于，还包括平行设置于进料口在散装罐宽度方向上两侧的滑动机构（2），所述盖板组件（1）随所述滑动机构（2）在散装罐长度方向往复滑动；还包括为所述盖板组件（1）滑动提供动力的驱动组件（3），和由所述驱动组件（3）打开并能自行锁止的自动锁止机构（4）；所述驱动组件（3）包括安装在散装罐上的驱动源（31）和自动控制所述驱动源（31）动作的控制总成（33）；所述自动锁止机构（4）包括滑块（41），所述滑块（41）固定在所述驱动组件（3）的所述驱动源（31）上，所述驱动源（31）驱动所述滑块（41）往复移动，拨叉（42）和拨叉复位装置（43）安装在所述盖板组件（1）上，所述拨叉（42）可绕中心轴转动，所述拨叉复位装置（43）使所述拨叉（42）不受外力作用时处于复位位置；锁止块（44）固定在散装罐上，锁止块止动面（442）接触拨叉止动面（422）阻挡所述拨叉（42）转动时，所述自动锁止机构（4）锁止，所述盖板组件（1）锁紧，所述滑块（41）推动所述拨叉（42）旋转后，所述锁止块（44）释放所述拨叉（42），所述自动锁止机构（4）解锁，所述盖板组件（1）可以打开，从解锁到锁止的过程中，拨叉撞击面（421）与锁止块撞击面（441）相撞后，所述拨叉（42）正向旋转后进锁；所述滑块（41）同时与所述盖板组件（1）连接，打开或关闭所述盖板组件（1）前，所述滑块（41）先移动以推动所述拨叉（42）或脱离所述拨叉（42），所述滑块（41）继续移动则驱动所述盖板组件（1）滑动。2.根据权利要求1所述的散装罐进料口滑动盖板，其特征在于，所述滑块（41）与所述盖板组件（1）连接，是将所述滑块（41）的长内孔（412）套装在所述盖板组件（1）上相隔一定距离的两组滑块定位轴（45）上，并轴向固定，所述滑块（41）可在两组所述滑块定位轴（45）之间相对所述盖板组件（1）往复移动。3.根据权利要求1或２所述的散装罐进料口滑动盖板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹锋，毛建国，
申请(专利权)人：上海鑫百勤专用车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31