一种双向烟盒折瓣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向烟盒折瓣机，包括U形框架、基板、总推力气缸、定位靠板、后扯断装置和前扯断装置。底板的两边各自沿前后向安装一根导轨，每根导轨上各自安装前滑块、中滑块和后滑块。后扯断装置包括后推气缸、后移动墙板、一对上模块、后滑板、后中间板、左后铰链、右后铰链、一对后转板和一对后轴承。前扯断装置包括前推气缸、前移动墙板、一对下模块、前滑板、前中间板、左前铰链、右前铰链、一对前转板和一对前轴承。本实用新型专利技术的双向烟盒折瓣机，不仅能将小方瓣的模切线进行有效的扯断，解决了层数多的烟盒纸板上的切穿模切线粘连问题，还能有效消除检品机输送烟盒纸板时小方瓣会被烟盒纸勾住的现象。

A bidirectional cigarette box folder

【技术实现步骤摘要】
一种双向烟盒折瓣机
本技术涉及一种制作烟盒的辅助设备，具体涉及一种双向烟盒折瓣机。
技术介绍
制成烟盒包装产品的一般工序：制版、印刷、烫金、转印镭射、模切、检验、出厂。目前检验工序是由检品机取代人工检验。模切好的烟盒纸板100包括自后至前依次连接的盒正面10、盒底面20、盒背面30、盖背面40、盖顶面50和盖正面60和盖折边70，还包括连接在盒正面10的两侧的盒侧面10a、10b、连接在盒底面20两侧的盒底衬边20a、20b、连接在盒背面30两侧的盒侧粘合面30a、30b、连接在盖背面40两侧的盖侧粘合面40a、40b、连接在盖顶面50两侧的盖顶衬边50a、50b和连接在前盖面60两侧的盖侧面60a、60b。其中，盒底衬边20a、20b和盖顶衬边50a、50b均呈正方形，并且盒底衬边20a、20b与盒底面20之间及与盒侧面10a、10b之间的模切线为断裂线，盒底衬边20a、20b与粘合盒侧面30a、30b之间的模切线为折痕线，形成“小方瓣”；盖顶衬边50a、50b与顶盖面50之间及与盖侧面60a、60b之间的模切线为断裂线，盖顶衬边50a、50b与盖侧粘合面40a、40b之间的模切线为折痕线，形成“小方瓣”(见图1)。通常人们用肉眼能看到盒底衬边20a、20b和盖顶衬边50a、50b的模切线，但看不到两条需要切穿的模切线是否完全断裂，是否有粘连现象，这是因为受模切刀具的锋利程度及模切纸板厚度的影响，可能两条模切线没有完全切穿纸板，这会影响用户的使用，因此烟盒纸板在出厂前需要检验这两条模切线的粘连情况。目前有三种方法检验模切线粘连现象：第一种是用手工检验，即由检验工用手指推动“小方瓣”，使粘连断裂。这种手工检验的效力低、劳动强度很高，特别是长时间工作，使得检验工的手指出现变形。第二种是采用推角机推动“小方瓣”，这种推角机对于层数少的烟盒纸板可以实现推断粘连的要求，但效力低，如果烟盒纸板的层数超过一定数量，效果会明显降低，达不到推断粘连的要求。第三种是采用一种烟盒折瓣机(见专利号ZL201610649579.3)，这种烟盒折瓣机能将层数多的烟盒纸板上的四个小方瓣推断粘连，但是将四个小方瓣向同一个方向推断粘连(见图2至图3b)，这样的话当烟盒纸板在检品机上一一输出时，由于输送带是从平放堆叠的烟盒纸板的下端依次侧向带走最下部的一张烟盒纸板，因向上翘出的小方瓣会被烟盒纸板勾住，使烟盒纸板不能输出，因此，还需要人工把烟盒纸板上的小方瓣再推一下，使位于出纸方向前端的两个小方瓣向上翘，位于出纸方向后端的两个小方瓣向下翘，这样就不会烟盒纸板勾住，这就势必增加了劳动强度和人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种双向烟盒折瓣机，它不仅能对烟盒纸板上的小方瓣的模切线进行有效的扯断，有效地解决了层数多的烟盒纸板上的切穿模切线粘连问题，还能有效消除检品机输送烟盒纸板时小方瓣会被烟盒纸勾住的现象。本技术的目的是这样实现的：一种双向烟盒折瓣机，包括一由前、后墙板和底板构成的U形框架、一跨接在前、后墙板的下部之间的基板、一安装在所述后墙板的后端面上且活塞杆向前穿过后墙板的总推力气缸和一安装在基板的右前部的定位靠板，还包括后扯断装置和前扯断装置；其中，所述底板的两边各自沿前后向安装一根导轨，每根导轨上各自安装一前滑块、一中滑块和一后滑块；所述后扯断装置包括一后推气缸、一后移动墙板、一对上模块、一后滑板、一后中间板、一左后铰链、一右后铰链、一对后转板和一对后轴承；所述后推气缸安装在一后端移动墙板上，该后端移动墙板的后端面与所述总推力气缸的活塞杆连接，该后端移动墙板的下端连接在两个所述后滑块上；所述后移动墙板的后端面与所述后推气缸的活塞杆连接，该后移动墙板的下端连接在两个所述中滑块上；一对上模块一左一右地平行安装在所述后移动墙板的上部前端面上，该一对上模块各自向前外侧对称地延伸一个燕尾形凸缘；所述后滑板的左上端和右上端一一对应地向后下侧延伸一左上安装板和右上安装板，该后滑板的左下端和右下端一一对应地向后上侧延伸一左下安装板和右下安装板；该后滑板的下部插入所述基板上开设的槽口内平行设在所述后移动墙板的前方并通过一有肩螺钉和一压簧与所述后移动墙板连接，使左下安装板和右下安装板位于所述基板的下方；所述后中间板固定在所述后滑板的前端面上并位于所述基板的上端面上；所述左后铰链的上、下端一一对应地向右后侧延伸一左上、左下连接板，该左后铰链的下部插入所述基板的槽口内，使左下连接板位于所述后滑板的左下安装板的下方，也使左上连接板位于所述后滑板的左上安装板的上方，该左后铰链通过一根插在左上连接板的铰孔内和左上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在左下连接板的铰孔内和左下安装板的铰孔的下铰轴铰接在所述后滑板的左侧；所述右后铰链与所述左后铰链的结构相同，该右后铰链通过一根插在右上连接板的铰孔内和右上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在右下连接板的铰孔内和右下安装板的铰孔的下铰轴与所述左后铰链对称地铰接在所述后滑板的右侧；一对所述后转板对称地固定在左后铰链的前端面和右后铰链的前端面上并以与所述后中间板位于同一个立面的方式对称地位于所述后中间板的左右侧，该一对后转板的上内端各自设有一个与一对所述上模块上的燕尾形凸缘对应的缺口；一对所述后轴承一左一右地各自通过一根调节螺栓平行地安装在所述后端移动墙板上并穿过所述后移动墙板上开设的穿孔且一一对应地与所述左后铰链的后端面和右后铰链的后端面接触；所述前扯断装置包括一前推气缸、一前移动墙板、一对下模块、一前滑板、一前中间板、一左前铰链、一右前铰链、一对前转板和一对前轴承；所述前推气缸安装在所述前墙板上；所述前移动墙板的前端面与所述前推气缸的活塞杆连接，该前移动墙板的下端连接在两个所述前滑块上；一对下模块一左一右地平行安装在所述前移动墙板的下部后端面上，该一对下模块各自向后外侧对称地延伸一个燕尾形凸缘；所述前滑板的左上端和右上端一一对应地向前下侧延伸一左上安装板和右上安装板，该前滑板的左下端和右下端一一对应地向前上侧延伸一左下安装板和右下安装板；该前滑板的下部插入所述基板上开设的槽口内平行设在所述前移动墙板的后方并通过一有肩螺钉和一压簧与所述前移动墙板连接，使左下安装板和右下安装板位于所述基板的下方；所述前中间板固定在所述前滑板的后端面上并位于所述基板的上端面上；所述左前铰链的上、下端一一对应地向右前侧延伸一左上、左下连接板，该左前铰链的下部插入所述基板的槽口内，使左下连接板位于所述前滑板的左下安装板的下方，也使左上连接板位于所述前滑板的左上安装板的上方，该左前铰链通过一根插在左上连接板的铰孔内和左上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在左下连接板的铰孔内和左下安装板的铰孔的下铰轴铰接在所述前滑板的左侧；所述右前铰链与所述左前铰链的结构相同，该右前铰链通过一根插在右上连接板的铰孔内和右上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在右下连接板的铰孔内和右下安装板的铰孔的下铰轴与所述左后铰链对称地铰接在所述前滑板的右侧；一对所述前转板对称地固定在左前铰链的后端面和右前铰链的后端面上并以与所述前中间板位于同一个立面的方式对称地位于所述前中间板的左右侧，该一对前转板的下内端各自设有一个与一对所述下模块上的燕尾形凸缘对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向烟盒折瓣机，包括一由前墙板、后墙板和底板构成的U形框架、一跨接在前、后墙板的下部之间的基板、一安装在所述后墙板的后端面上且活塞杆向前穿过后墙板的总推力气缸和一安装在基板的右前部的定位靠板，其特征在于，所述烟盒折瓣机还包括后扯断装置和前扯断装置；所述底板的两边各自沿前后向安装一根导轨，每根导轨上各自安装一前滑块、一中滑块和一后滑块；所述后扯断装置包括一后推气缸、一后移动墙板、一对上模块、一后滑板、一后中间板、一左后铰链、一右后铰链、一对后转板和一对后轴承；所述后推气缸安装在一后端移动墙板上，该后端移动墙板的后端面与所述总推力气缸的活塞杆连接，该后端移动墙板的下端连接在两个所述后滑块上；所述后移动墙板的后端面与所述后推气缸的活塞杆连接，该后移动墙板的下端连接在两个所述中滑块上；一对上模块一左一右地平行安装在所述后移动墙板的上部前端面上，该一对上模块各自向前外侧对称地延伸一个燕尾形凸缘；所述后滑板的左上端和右上端一一对应地向后下侧延伸一左上安装板和右上安装板，该后滑板的左下端和右下端一一对应地向后上侧延伸一左下安装板和右下安装板；该后滑板的下部插入所述基板上开设的槽口内平行设在所述后移动墙板的前方并通过一有肩螺钉和一压簧与所述后移动墙板连接，使左下安装板和右下安装板位于所述基板的下方；所述后中间板固定在所述后滑板的前端面上并位于所述基板的上端面上；所述左后铰链的上、下端一一对应地向右后侧延伸一左上、左下连接板，该左后铰链的下部插入所述基板的槽口内，使左下连接板位于所述后滑板的左下安装板的下方，也使左上连接板位于所述后滑板的左上安装板的上方，该左后铰链通过一根插在左上连接板的铰孔内和左上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在左下连接板的铰孔内和左下安装板的铰孔的下铰轴铰接在所述后滑板的左侧；所述右后铰链与所述左后铰链的结构相同，该右后铰链通过一根插在右上连接板的铰孔内和右上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在右下连接板的铰孔内和右下安装板的铰孔的下铰轴与所述左后铰链对称地铰接在所述后滑板的右侧；一对所述后转板对称地固定在左后铰链的前端面和右后铰链的前端面上并以与所述后中间板位于同一个立面的方式对称地位于所述后中间板的左右侧，该一对后转板的上内端各自设有一个与一对所述上模块上的燕尾形凸缘对应的缺口；一对所述后轴承一左一右地各自通过一根调节螺栓平行地安装在所述后端移动墙板上并穿过所述后移动墙板上开设的穿孔且一一对应地与所述左后铰链的后端面和右后铰链的后端面接触；所述前扯断装置包括一前推气缸、一前移动墙板、一对下模块、一前滑板、一前中间板、一左前铰链、一右前铰链、一对前转板和一对前轴承；所述前推气缸安装在所述前墙板上；所述前移动墙板的前端面与所述前推气缸的活塞杆连接，该前移动墙板的下端连接在两个所述前滑块上；一对下模块一左一右地平行安装在所述前移动墙板的下部后端面上，该一对下模块各自向后外侧对称地延伸一个燕尾形凸缘；所述前滑板的左上端和右上端一一对应地向前下侧延伸一左上安装板和右上安装板，该前滑板的左下端和右下端一一对应地向前上侧延伸一左下安装板和右下安装板；该前滑板的下部插入所述基板上开设的槽口内平行设在所述前移动墙板的后方并通过一有肩螺钉和一压簧与所述前移动墙板连接，使左下安装板和右下安装板位于所述基板的下方；所述前中间板固定在所述前滑板的后端面上并位于所述基板的上端面上；所述左前铰链的上、下端一一对应地向右前侧延伸一左上、左下连接板，该左前铰链的下部插入所述基板的槽口内，使左下连接板位于所述前滑板的左下安装板的下方，也使左上连接板位于所述前滑板的左上安装板的上方，该左前铰链通过一根插在左上连接板的铰孔内和左上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在左下连接板的铰孔内和左下安装板的铰孔的下铰轴铰接在所述前滑板的左侧；所述右前铰链与所述左前铰链的结构相同，该右前铰链通过一根插在右上连接板的铰孔内和右上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在右下连接板的铰孔内和右下安装板的铰孔的下铰轴与所述左后铰链对称地铰接在所述前滑板的右侧；一对所述前转板对称地固定在左前铰链的后端面和右前铰链的后端面上并以与所述前中间板位于同一个立面的方式对称地位于所述前中间板的左右侧，该一对前转板的下内端各自设有一个与一对所述下模块上的燕尾形凸缘对应的缺口；一对所述前轴承一左一右地各自通过一根调节螺栓平行地安装在所述前墙板上并穿过所述前移动墙板上开设的穿孔且一一对应地与所述左前铰链的前端面和右前铰链的前端面接触。...

【技术特征摘要】
1.一种双向烟盒折瓣机，包括一由前墙板、后墙板和底板构成的U形框架、一跨接在前、后墙板的下部之间的基板、一安装在所述后墙板的后端面上且活塞杆向前穿过后墙板的总推力气缸和一安装在基板的右前部的定位靠板，其特征在于，所述烟盒折瓣机还包括后扯断装置和前扯断装置；所述底板的两边各自沿前后向安装一根导轨，每根导轨上各自安装一前滑块、一中滑块和一后滑块；所述后扯断装置包括一后推气缸、一后移动墙板、一对上模块、一后滑板、一后中间板、一左后铰链、一右后铰链、一对后转板和一对后轴承；所述后推气缸安装在一后端移动墙板上，该后端移动墙板的后端面与所述总推力气缸的活塞杆连接，该后端移动墙板的下端连接在两个所述后滑块上；所述后移动墙板的后端面与所述后推气缸的活塞杆连接，该后移动墙板的下端连接在两个所述中滑块上；一对上模块一左一右地平行安装在所述后移动墙板的上部前端面上，该一对上模块各自向前外侧对称地延伸一个燕尾形凸缘；所述后滑板的左上端和右上端一一对应地向后下侧延伸一左上安装板和右上安装板，该后滑板的左下端和右下端一一对应地向后上侧延伸一左下安装板和右下安装板；该后滑板的下部插入所述基板上开设的槽口内平行设在所述后移动墙板的前方并通过一有肩螺钉和一压簧与所述后移动墙板连接，使左下安装板和右下安装板位于所述基板的下方；所述后中间板固定在所述后滑板的前端面上并位于所述基板的上端面上；所述左后铰链的上、下端一一对应地向右后侧延伸一左上、左下连接板，该左后铰链的下部插入所述基板的槽口内，使左下连接板位于所述后滑板的左下安装板的下方，也使左上连接板位于所述后滑板的左上安装板的上方，该左后铰链通过一根插在左上连接板的铰孔内和左上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在左下连接板的铰孔内和左下安装板的铰孔的下铰轴铰接在所述后滑板的左侧；所述右后铰链与所述左后铰链的结构相同，该右后铰链通过一根插在右上连接板的铰孔内和右上安装板的铰孔的上铰轴和一根插在右下连接板的铰孔内和右下安装板的铰孔的下铰轴与所述左后铰链对称地铰接在所述后滑板的右侧；一对所述后转板对称地固定在左后铰链的前端面和右后铰链的前端面上并以与所述后中间板位于同一个立面的方式对称地位于所述后中间板的左右侧，该一对后转板的上内端各自设有一个与一对所述上模块上的燕尾形凸缘对应的缺口；一对所述后轴承一左一右地各自通过一根调节螺栓平行地安装在所述后端移动墙板上并穿过所述后移动墙板上开设的穿孔且一一对应地与所述左后铰链的后端面和右后铰链的后端面接触；所述前扯断装置包括一前推气缸、一前移动墙板、一对下模块、一前滑板、一前中间板、一左前铰链、一右前铰链、一对前转板和一对前轴承；所述前推气缸安装在所述前墙板上；所述前移动墙板的前端面与所述前推气缸的活塞杆连接，该前移动墙板的下端连接在两个所述前滑块上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：童一鸣，韩琦，张海峰，戴晓琼，侯剑波，戴鸿翔，张波，许伟锋，
申请(专利权)人：上海纺印利丰印刷包装有限公司，上海金叶包装材料有限公司，上海纺印印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31