一种用于鞋底模机的减震机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于鞋底模机的减震机构，涉及减震技术领域，包括上模板、下模板和固定底座，上模板的底部两侧固定有限位杆，下模板的顶部两侧固定有限位槽，两个限位杆滑动连接到两个限位槽的内部，两个限位槽的内部均设置有弹簧胶，下模板的底部两侧通过减震弹簧与固定底座连接，且固定底座的顶部通过固定块固定有滑动轴，滑动轴的外侧滑动连接有滑动套，且滑动套的一侧设置有复位弹簧。本实用新型专利技术中，下模板与上模板之间通过减震弹簧连接，同时下模板下压的时候，驱动杆会带动滑动套在滑动轴上移动，并挤压复位弹簧从而起到减震的效果，则通过这样双重减震的效果，能够使得模具在进行冲压的时候，不会对下模板造成损害。

A shock absorber for sole moulding machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋底模机的减震机构
本技术涉及减震
，尤其涉及一种用于鞋底模机的减震机构。
技术介绍
减震，即建筑减震(结构消能减震)技术。建筑减震(结构消能减震技术)是在结构物某些部位(如支撑、剪力墙、连接缝或连接件)设置耗能装置，通过该装置产生摩擦，弯曲(或剪切、扭转)、弹塑性(或黏弹性)滞回变形来耗散或吸收地震输入结构的能量，以减小主体结构的地震反应，从而避免结构产生破坏或倒塌，达到减震控制的目的。专利号为CN201810158871.4公开了一种塑料模具的减震装置，包括包括活动成型块、上模板、固定块、杯头螺丝、固定孔、面板块、吊环孔、定位导套、下模板减震装置，所述活动成型块外表面设有吊环孔，所述上模板的上表面与面板块的下表面相贴合，所述固定块的上表面设有杯头螺丝，所述固定块的上表面设有固定孔，所述定位导套的下表面与下模板减震装置的上表面相连接。但是由于上述专利技术仅通过弹簧与弹簧柱的配合来实现双重减震的效果，但是这样的减震方式对于减震弹簧的承重力要求较高，且当压力过大，造成减震弹簧损坏的时候，该装置的减震效果便无法使用，因此存在着一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于鞋底模机的减震机构，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于鞋底模机的减震机构，包括上模板、下模板和固定底座，其特征在于：所述上模板的底部两侧固定有限位杆，所述下模板的顶部两侧固定有限位槽，两个所述限位杆滑动连接到两个所述限位槽的内部，两个所述限位槽的内部均设置有弹簧胶，所述下模板的底部两侧通过减震弹簧与所述固定底座连接，且固定底座的顶部通过固定块固定有滑动轴，所述滑动轴的外侧滑动连接有滑动套，且滑动套的一侧设置有复位弹簧，所述滑动套上通过驱动杆与下模板转动连接。优选的，所述滑动套的内部等角度的设置有四个滑块，所述滑动轴的外侧等角度的开设有四个滑槽，且滑动轴的外侧还设置有四组滚珠，所述四组滚珠与四组滑槽交错设置，所述四个滑槽与四个滑块滑动连接。滚珠能够降低滑动套与滑动轴滑动连接时的摩擦力。优选的，所述下模板的底部且位于减震弹簧的内部设置有第一限位块，所述固定底座是顶部且位于减震弹簧的内部设置有第二限位块，第一限位块的底部设置有第一磁性块，第二限位块的顶部设置有第二雌性块，所述第一磁性块与第二雌性块相对位置处极性相反。极性相反的第一磁性块与第二雌性块互斥，从而能够增加减震弹簧的承重力。优选的，所述滑动套共设置有两个，且两个滑动套关于滑动轴的竖直中线对称。优选的，所述固定底座的底部固定支撑腿。优选的，所述限位杆的底部开设有与弹簧胶相对应的凹槽。本技术的有益效果是：本技术中，首先，下模板与上模板之间通过减震弹簧连接，同时下模板下压的时候，驱动杆会带动滑动套在滑动轴上移动，并挤压复位弹簧从而起到减震的效果，则通过这样双重减震的效果，能够使得模具在进行冲压的时候，不会对下模板造成损害，其次，第一限位块底部的第一磁性块与第二限位块顶部的第二磁性块的极性相反，则这样的设置能够对减震弹簧起到缓冲的作用，防止下模板承受的压力过大，对减震弹簧造成损坏，因此能够提高减震弹簧的承重力，最后，滑动套内部的滑块能够在滑动轴上的滑槽内进行滑动，同时滑动轴外侧的滚珠能够使得滑动套与滑动轴之间的摩擦更小，同时滑块与滑槽的设置能够防止滑动套在移动时发生偏移，增大其滑动时的摩擦力，因此这样的设置能够防止降低滑动套移动时的承受力。附图说明图1为本技术一种用于鞋底模机的减震机构的结构示意图；图2为本技术滑动轴的结构示意图；图3为本技术滑动轴与滑动套连接时的剖视图；附图标记：1-上模板；2-限位杆；3-限位槽；4-弹簧胶；5-下模板；6-固定底座；7-滑动轴；701-滑槽；702-滚珠；8-驱动杆；9-滑动套；901-滑块；10-复位弹簧；11-固定块；12-第一限位块；1201-第一磁性块；13-减震弹簧；14-第二限位块；1401-第二雌性块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1所示，一种用于鞋底模机的减震机构，包括上模板1、下模板5和固定底座6，其特征在于：上模板1的底部两侧固定有限位杆2，下模板5的顶部两侧固定有限位槽3，两个限位杆2滑动连接到两个限位槽3的内部，两个限位槽3的内部均设置有弹簧胶4，下模板5的底部两侧通过减震弹簧13与固定底座6连接，且固定底座6的顶部通过固定块11固定有滑动轴7，滑动轴7的外侧滑动连接有滑动套9，且滑动套9的一侧设置有复位弹簧10，滑动套9上通过驱动杆8与下模板5转动连接。当上模板1挤压下模板5的时候，此时限位杆2会在限位槽3的内部滑动，同时弹簧胶4能够对限位杆2起到缓冲的作用，且不会损坏限位杆2，与此同时，下模板5会向下挤压固定底座6，此时减震弹簧13能够对下模板5起到减震的作用，同时，驱动杆8会挤压滑动套9，并带动滑动套9在滑动轴7上滑动，从而对复位弹簧10进行相应的挤压，并起到二次减震的效果。实施例2如图1-3所示，一种用于鞋底模机的减震机构，包括上模板1、下模板5和固定底座6，其特征在于：上模板1的底部两侧固定有限位杆2，下模板5的顶部两侧固定有限位槽3，两个限位杆2滑动连接到两个限位槽3的内部，两个限位槽3的内部均设置有弹簧胶4，下模板5的底部两侧通过减震弹簧13与固定底座6连接，且固定底座6的顶部通过固定块11固定有滑动轴7，滑动轴7的外侧滑动连接有滑动套9，且滑动套9的一侧设置有复位弹簧10，滑动套9上通过驱动杆8与下模板5转动连接。滑动套9的内部等角度的设置有四个滑块901，滑动轴7的外侧等角度的开设有四个滑槽701，且滑动轴7的外侧还设置有四组滚珠702，四组滚珠702与四组滑槽701交错设置，四个滑槽701与四个滑块901滑动连接。下模板5的底部且位于减震弹簧13的内部设置有第一限位块12，固定底座6是顶部且位于减震弹簧13的内部设置有第二限位块14，第一限位块12的底部设置有第一磁性块1201，第二限位块14的顶部设置有第二雌性块1401，第一磁性块1201与第二雌性块1401相对位置处极性相反。滑动套9共设置有两个，且两个滑动套9关于滑动轴7的竖直中线对称。固定底座6的底部固定支撑腿。限位杆2的底部开设有与弹簧胶4相对应的凹槽。当滑动套9在滑动轴7的外侧滑动的时候，此时滑块901可在滑动轴7上的滑槽701内进行滑动，于此同时，滑动轴7外侧的滚珠702能够降低滑动轴7与滑动套9滑动时的摩擦，同时滑块901与滑槽701能够起到限位的作用，防止滑动套9在滑动轴7外侧滑动时发生较大的偏移，从而影响其减震的效果，减震弹簧13内部设置有第一限位块12与第二限位块14，且第一限位块12底部的第一磁性块1201与第二限位块14顶部的第二雌性块1401的极性相反，从而能够起到缓冲的作用，并能够增加减震弹簧13的承受力。在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鞋底模机的减震机构，包括上模板(1)、下模板(5)和固定底座(6)，其特征在于：所述上模板(1)的底部两侧固定有限位杆(2)，所述下模板(5)的顶部两侧固定有限位槽(3)，两个所述限位杆(2)滑动连接到两个所述限位槽(3)的内部，两个所述限位槽(3)的内部均设置有弹簧胶(4)，所述下模板(5)的底部两侧通过减震弹簧(13)与所述固定底座(6)连接，且固定底座(6)的顶部通过固定块(11)固定有滑动轴(7)，所述滑动轴(7)的外侧滑动连接有滑动套(9)，且滑动套(9)的一侧设置有复位弹簧(10)，所述滑动套(9)上通过驱动杆(8)与下模板(5)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋底模机的减震机构，包括上模板(1)、下模板(5)和固定底座(6)，其特征在于：所述上模板(1)的底部两侧固定有限位杆(2)，所述下模板(5)的顶部两侧固定有限位槽(3)，两个所述限位杆(2)滑动连接到两个所述限位槽(3)的内部，两个所述限位槽(3)的内部均设置有弹簧胶(4)，所述下模板(5)的底部两侧通过减震弹簧(13)与所述固定底座(6)连接，且固定底座(6)的顶部通过固定块(11)固定有滑动轴(7)，所述滑动轴(7)的外侧滑动连接有滑动套(9)，且滑动套(9)的一侧设置有复位弹簧(10)，所述滑动套(9)上通过驱动杆(8)与下模板(5)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底模机的减震机构，其特征在于：所述滑动套(9)的内部等角度的设置有四个滑块(901)，所述滑动轴(7)的外侧等角度的开设有四个滑槽(701)，且滑动轴(7)的外侧还设置有四组滚珠(702)，所述四组滚珠(702)与四组滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫登军，冉兰平，陈海军，胡代兵，
申请(专利权)人：广州市三春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44