塑料型材破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料型材破碎机，包括上机架和下机架，所述上机架位于下机架的顶端，所述下机架的内部安装有网筛，所述网筛的两端均安装有固定座，所述固定座与下机架之间通过螺栓固定连接，且固定座的截面形状为等腰梯形，所述下机架的两侧外壁上均安装有转动座和电动气缸，两个所述电动气缸均位于转动座的一侧，且两个电动气缸的一端均安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿转动座，本实用新型专利技术设置了转动座、伸缩杆、转杆和定向座，在进行刀组调整时，由电动气缸驱动伸缩杆回缩，并通过转动齿轮与齿槽之间的啮合实现直线移动与转动之间转换，而转动中的转动齿轮则带动转杆转动，而转杆则带动定向座绕固定座产生转动。

Plastic Profile Crusher

【技术实现步骤摘要】
塑料型材破碎机
本技术属于建筑机械
，具体涉及塑料型材破碎机。
技术介绍
塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料，广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用，在结构上有切向进料和顶部进料之分，且刀辊有实心刀辊和空心刀辊之分。在专利号为CN205674397U的中国技术专利中，提出了塑料型材破碎机，通过设置翻转机构使得上机架便于翻起，翻起后再进行刀组检修及更换，简化了操作过程，便于工人操作，但是上述设备的翻转机构中翻转架与翻转驱动之间通过铰链相连，可进行有效转动，但无法对上机架的翻转位置进行限定，导致在进行刀组维修更换时，上机架容易发生位置偏移，而影响检修时的安全性，另外上述中下机架与网筛之间可进行拆卸，而实际设备中为保证网筛在使用过程中的稳定性，大多采用螺栓进行固定，但在进行拆卸时需来回拆卸固定螺栓，一方面拆卸过程较为麻烦，另一方面频繁操作容易造成下机架内部结构的损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供塑料型材破碎机，以解决现有的无法对上机架的翻转位置进行限定和频繁更换网筛容易造成下机架内部结构损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料型材破碎机，包括上机架和下机架，所述上机架位于下机架的顶端，所述下机架的内部安装有网筛，且网筛由第一滤网和第二滤网组成，所述第一滤网共设置有两个，且两个第一滤网分别位于第二滤网的两侧，所述第一滤网和第二滤网上分别开设有第一网孔和第二网孔，所述网筛的两端均安装有固定座，所述固定座与下机架之间通过螺栓固定连接，且固定座的截面形状为等腰梯形，两个所述第一滤网均与固定座焊接，所述第二滤网与固定座通过卡槽卡合连接，所述卡槽开设于固定座的一侧外壁上，所述下机架的两侧外壁上均安装有转动座和电动气缸，两个所述电动气缸均位于转动座的一侧，且两个电动气缸的一端均安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿转动座，且伸缩杆的一端通过活塞与电动气缸滑动连接，所述转动座的一侧外壁上安装有转杆，所述转杆远离转动座的一端连接有定向座，两个所述定向座分别焊接于上机架的两侧外壁上。优选的，所述上机架之间下机架通过转轴转动连接有刀组，所述刀组上焊接有破碎刀。优选的，所述转动座的内部通过转轴转动连接有转动齿轮，所述伸缩杆的一侧外壁上开设有齿槽，所述转动齿轮与齿槽啮合连接，且转动齿轮与转杆通过转轴转动连接。优选的，两个所述定向座的内部均安装有主动定向齿轮和从动定向齿轮，所述主动定向齿轮位于从动定向齿轮的一侧，且主动定向齿轮与转杆通过转轴转动连接，两个所述从动定向齿轮之间连接连杆。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了转动座、伸缩杆、转杆和定向座，在进行刀组调整时，由电动气缸驱动伸缩杆回缩，并通过转动齿轮与齿槽之间的啮合实现直线移动与转动之间转换，而转动中的转动齿轮则带动转杆转动，而转杆则带动定向座绕固定座产生转动，定向座焊接于上机架上，从而使上机架移动远离下机架，而在此过程中定向座与上机架呈弧线运动趋势，定向座与转杆之间产生相对转动，因而使定向座内部的主动定向齿轮发生转动，而主动定向齿轮又啮合使从动定向齿轮转动，保证在转动的过程中上机架始终保持垂直状态，完成上机架的翻转后关闭电动气缸电源，此时齿槽与转动齿轮啮合，限定转动齿轮无法转动，因而转杆也无法进行转动，转杆限定后主动定向齿轮也保持固定，从而实现整体结构的限定，可根据实际需要将上机架翻转限定于任何一处位置，整体结构相互限定，保证上机架翻转后结构的稳定，避免在检修过程中出现上机架偏移的现象，提高检修时的安全性，避免出现人员受伤。(2)本技术设置了网筛和固定座，更换网筛时，仅需更换网筛内部的第二滤网即可，第二滤网与网筛两端的固定座通过卡槽连接，便于取出更换，网筛在进行过滤时，是通过第一滤网与第二滤网相互作用而完成的，当第一滤网上的第一网孔与第二滤网上的第二网孔相互导通时才能实现通料作用，第一滤网处于固定状态，因而第一网孔的大小与数量均无法改变，而第二滤网处于非固定状态，可进行更换，因而第二网孔的大小与数量可进行改变，改变第二网孔的状态，即可改变第一滤网与第二滤网的导通状态，从而实现对网筛整体过滤效果的调整，整体结构无需改变网筛、固定座与下机架之间的固定关系，在实现过滤效果调整的前提下有效避免了来回拆卸而造成下机架内部结构的损伤，保证了结构整体的完整性。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的后视图；图3为本技术转动座的结构示意图；图4为本技术的A处放大图；图5为本技术的B处放大图；图中：1-上机架、2-下机架、21-网筛、22-固定座、23-第一滤网、24-第二滤网、25-第一网孔、26-第二网孔、27-卡槽、3-转动座、31-转动齿轮、4-电动气缸、5-伸缩杆、51-齿槽、6-转杆、7-定向座、71-主动定向齿轮、72-从动定向齿轮、73-连杆、8-刀组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5所示，本技术提供如下技术方案：塑料型材破碎机，包括上机架1和下机架2，上机架1位于下机架2的顶端，下机架2的内部安装有网筛21，且网筛21由第一滤网23和第二滤网24组成，第一滤网23共设置有两个，且两个第一滤网23分别位于第二滤网24的两侧，第一滤网23和第二滤网24上分别开设有第一网孔25和第二网孔26，第一网孔25与第二网孔26相互配合，从而实现第一滤网23与第二滤网24之间的导通作用，网筛21的两端均安装有固定座22，固定座22与下机架2之间通过螺栓固定连接，且固定座22的截面形状为等腰梯形，两个第一滤网23均与固定座22焊接，第二滤网24与固定座22通过卡槽27卡合连接，卡槽27开设于固定座22的一侧外壁上，第二滤网24与固定座22卡合连接，便于实现第二滤网24的更换，下机架2的两侧外壁上均安装有转动座3和电动气缸4，两个电动气缸4均位于转动座3的一侧，且两个电动气缸4的一端均安装有伸缩杆5，伸缩杆5贯穿转动座3，且伸缩杆5的一端通过活塞与电动气缸4滑动连接，转动座3的一侧外壁上安装有转杆6，转杆6远离转动座3的一端连接有定向座7，两个定向座7分别焊接于上机架1的两侧外壁上，电动气缸4与外接电源电性连接，通过伸缩杆5的伸缩实现转动座3内部结构的转动，从而实现转杆6的转动，转杆6则带动定向座7和上机架1产生翻转，并通过转动座3与定向座7的相互配合实现上机架1的翻转限定，另外网筛21通过固定座22与下机架2之间固定连接，通过改变网筛21的内部结构而改变网筛21的过滤性能，避免对固定座22的固定状态造成影响。进一步的，上机架1之间下机架2通过转轴转动连接有刀组8，刀组8上焊接有破碎刀，刀组8由外部驱动装置进行驱动，通过刀组8的转动实现该破碎机的破碎操作。值得说明的是，转动座3的内部通过转轴转动连接有转动齿轮31，伸缩杆5的一侧外壁上开设有齿槽51，转动齿轮31与齿槽51啮合连接，且转动齿轮31与转杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料型材破碎机，包括上机架(1)和下机架(2)，其特征在于：所述上机架(1)位于下机架(2)的顶端，所述下机架(2)的内部安装有网筛(21)，且网筛(21)由第一滤网(23)和第二滤网(24)组成，所述第一滤网(23)共设置有两个，且两个第一滤网(23)分别位于第二滤网(24)的两侧，所述第一滤网(23)和第二滤网(24)上分别开设有第一网孔(25)和第二网孔(26)，所述网筛(21)的两端均安装有固定座(22)，所述固定座(22)与下机架(2)之间通过螺栓固定连接，且固定座(22)的截面形状为等腰梯形，两个所述第一滤网(23)均与固定座(22)焊接，所述第二滤网(24)与固定座(22)通过卡槽(27)卡合连接，所述卡槽(27)开设于固定座(22)的一侧外壁上，所述下机架(2)的两侧外壁上均安装有转动座(3)和电动气缸(4)，两个所述电动气缸(4)均位于转动座(3)的一侧，且两个电动气缸(4)的一端均安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)贯穿转动座(3)，且伸缩杆(5)的一端通过活塞与电动气缸(4)滑动连接，所述转动座(3)的一侧外壁上安装有转杆(6)，所述转杆(6)远离转动座(3)的一端连接有定向座(7)，两个所述定向座(7)分别焊接于上机架(1)的两侧外壁上。...

【技术特征摘要】
1.塑料型材破碎机，包括上机架(1)和下机架(2)，其特征在于：所述上机架(1)位于下机架(2)的顶端，所述下机架(2)的内部安装有网筛(21)，且网筛(21)由第一滤网(23)和第二滤网(24)组成，所述第一滤网(23)共设置有两个，且两个第一滤网(23)分别位于第二滤网(24)的两侧，所述第一滤网(23)和第二滤网(24)上分别开设有第一网孔(25)和第二网孔(26)，所述网筛(21)的两端均安装有固定座(22)，所述固定座(22)与下机架(2)之间通过螺栓固定连接，且固定座(22)的截面形状为等腰梯形，两个所述第一滤网(23)均与固定座(22)焊接，所述第二滤网(24)与固定座(22)通过卡槽(27)卡合连接，所述卡槽(27)开设于固定座(22)的一侧外壁上，所述下机架(2)的两侧外壁上均安装有转动座(3)和电动气缸(4)，两个所述电动气缸(4)均位于转动座(3)的一侧，且两个电动气缸(4)的一端均安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)贯穿转动座(3)，且伸缩杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁俞岚，
申请(专利权)人：长兴恒大电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33