一种划线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种划线装置，属于在各种板材上划直线工具技术领域，用于解决在板材上采用钢板尺垂直于板材边缘、量取给定距离，划出多个标记点，采用两点连线，最终得到由多个线段组成一条精度低的直线问题，本实用新型专利技术设置有本体，其一端装有划线笔，用于在板材表面划线；连接板，两个连接板对称地旋转连接在本体两侧；夹板，连接板远离本体端均旋转连接有夹板、并且夹板呈对称布置，用于夹持任意宽度的钢板尺，夹板一端与板材接触；控制轴，其旋转连接在两个夹板之间，并通过控制轴调节两个夹板之间的宽度，本实用新型专利技术划线装置，通用性高，直接利用钢板尺端面划平行于板材边缘的直线、步骤简单、节约工时。

A Scribing Device

【技术实现步骤摘要】
一种划线装置
本技术涉及在各种板材上划直线工具
，主要适用于钣金工、木工、钳工、铆工、划线工等工种划线时使用，具体涉及一种划线装置。
技术介绍
现有技术中，常见的钢板尺是由带有长度单位刻度的薄钢板制成，利用尺面上的刻度量取尺寸以及利用长度方向的侧面划直线功能。制造业在生产生产制造过程中，常常会在板材表面指定距离的位置上刻划平行板材边缘的精准直线，用于下料、切边等作业。对尺寸精度要求高、且平行于板材边缘的直线划线作业，通常采用的方法是将钢板尺垂直于板材边缘、量取给定的距离，划出多个标记点，采用两点连线，最终由多个线段组成一条长直线。然而，采用两点连线，由多个线段组成长直线，此种方法精度不足，而且步骤繁琐，容易在连接线段时出现误差影响尺寸精度，费时、费力又容易出错。所以就以上问题，本技术提供一种通用性高、并且直接利用钢板尺端面划平行于板材边缘的直线线划线装置是必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通用性高的划线装置，直接利用钢板尺端面划平行于板材边缘的直线、步骤简单、节约工时。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术公开的一种划线装置，包括：本体，其一端装有划线笔，用于在板材表面划线；连接板，两个所述连接板对称地旋转连接在所述本体两侧；夹板，所述连接板远离所述本体端均旋转连接有所述夹板、并且所述夹板呈对称布置，用于夹持任意宽度的钢板尺，所述夹板一端与板材接触；控制轴，其旋转连接在两个所述夹板之间，并通过所述控制轴调节两个所述夹板之间的宽度。进一步的，所述本体呈工字型结构，其包括主轴和边轴；所述主轴为圆筒结构，其一端开口，所述划线笔从开口端放入所述主轴筒体内、并与开口螺纹连接，所述主轴筒体外壁中部设有手部能够抓握的把手；所述边轴，其位于所述把手两侧、并与所述主轴固连，所述边轴与所述连接板旋转连接。进一步的，所述把手设有能够容纳手指的凹槽。进一步的，所述连接板为长方体，其沿长度方向的一侧具有一个豁口，所述豁口内通过夹板轴旋转连接有所述夹板，所述连接板相对所述豁口的一侧的两端均通过铰轴与所述边轴旋转连接。进一步的，所述夹板呈L形板状结构，其包括与所述控制轴螺纹连接的控制孔、以及与夹板轴旋转连接的连接孔；所述控制孔位于所述连接孔上方，并垂直于所述夹板侧表面，所述控制孔内设有内螺纹；所述连接孔为光孔，其沿所述夹板长度方向的一端延伸至另一端；所述夹板位于所述连接孔下方形成有用于放置所述钢板尺的放置区。进一步的，所述放置区设有防滑层。进一步的，所述控制轴为阶梯轴，其中部轴杆外径大于两端轴杆外径，并且两端轴杆均设有外螺纹，所述控制轴一端固连有手柄，用于逆时针或顺时针转动所述控制轴。进一步的，所述划线笔，其一端具有划线的笔尖，远离笔尖端设有外螺纹与本体螺纹连接。在上述技术方案中，本技术提供的一种划线装置，有益效果：1、本技术设计的划线装置，通过该划线装置利用钢板尺端部在板材表面划出距离板材边缘同等距离地任意长度的直线，进而得到高精度地平行于板材边缘的直线，步骤简单，操作方便，提高了工作效率，另外，该划线装置能够夹持任意宽度钢板尺，通用性强，提供了使用率；2、本技术设计的划线装置，通过划线笔和划线装置集成在一起，避免使用者在应用划线装置时没有划线笔而到处寻找划线笔，节省了准备时间，提高了工作效率。3、本技术设计的划线装置，不仅可以应用于钢板尺上，还可以应用于木尺、塑料尺上使用，进一步提供了划线装置通用性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术公开的一种划线装置的主视图；图2是本技术公开的一种划线装置的右视图；图3是本技术公开的一种划线装置夹持另一种宽度的钢板尺结构示意图；图4是本技术公开的一种划线装置的本体结构示意图；图5是本技术公开的一种划线装置的连接板结构示意图；图6是本技术公开的一种划线装置的夹板主视图；图7是本技术公开的一种划线装置夹板立体图。附图标记说明：本体1；连接板2；夹板3；控制轴4；手柄5；划线笔6；钢板尺10；主轴101；边轴102；把手103；豁口201；夹板轴202；控制孔301；连接孔302；放置区303。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术一种划线装置，包括：本体1，其一端装有划线笔6，用于在板材表面划线；连接板2，两个连接板2对称地旋转连接在本体1两侧；夹板3，连接板2远离本体1端均旋转连接有夹板3、并且夹板3呈对称布置，用于夹持任意宽度的钢板尺10，夹板3一端与板材接触；控制轴4，其旋转连接在两个夹板3之间，并通过控制轴4调节两个夹板3之间的宽度。具体的，参见图1、图2所示，该结构中本体1左右两侧通过铰轴旋转连接有连接板2，两个连接板2下端均旋转连接有夹板3，并且两个夹板3之间通过控制轴4顺时针或逆时针旋转调整其相对宽度，用于夹持不同宽度钢板尺10，参见图3所示，划线装置夹持另一种宽度钢板尺10示意图，提高了划线装置通用性和使用率，而且，本划线装置不仅可以应用在钢板尺上，还可以应用于木尺、塑料尺上使用，另外，划线装置的本体1上还装有划线笔6，划线笔6和划线装置集成在一起，避免使用者在应用划线装置时没有划线笔而到处寻找划线笔，节省了准备时间，提高了工作效率；参见图1所示，将夹板3端部贴合在板材边缘处，钢板尺10下表面与板材上表面接触，取出本体1上的划线笔6，划线笔6笔尖并靠近钢板尺10端部，拉动本体1带动钢板尺10移动，划线笔6跟随钢板尺10端部同时移动，划线笔6在板材表面划出距离板材边缘同等距离地任意长度的直线，进而得到高精度地平行于板材边缘的直线，步骤简单，操作方便。优选的，本体1呈工字型结构，其包括主轴101和边轴102；主轴101为圆筒结构，其一端开口，划线笔6从开口端放入主轴101筒体内、并与开口螺纹连接，主轴101筒体外壁中部设有手部能够抓握的把手103；边轴102，其位于把手103两侧、并与主轴101固连，边轴102与连接板2旋转连接。优选的，把手103设有能够容纳手指的凹槽。优选的，划线笔6，其一端具有划线的笔尖，远离笔尖端设有外螺纹与本体1螺纹连接。具体的，参见图4所示，该结构中本体1包括主轴101和边轴102；主轴101为圆筒结构，并且一端开口，开口处设有内螺纹，划线笔6通开口处装入，并且划线笔6远离笔尖端设置的外螺纹与开口处内螺纹螺纹连接，主轴101中部外壁上设有把手103，便于人手部抓握划线装置，而且，把手103上还设有能够容纳手指的弧形凹槽，提高了手握的舒适度、以及增大了摩擦力，把手103两侧均固连有边轴102，边轴102两端均与连接板2旋转连接。优选的，连接板2为长方体，其沿长度方向的一侧具有一个豁口201，豁口201内通过夹板轴202旋转连接有夹板3，连接板2相对豁口201的一侧的两端均通过铰轴与边轴102旋转连接。具体的，参见图5所示，该结构中连接板2为长方体结构，其沿长度方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种划线装置，其特征在于，包括：本体(1)，其一端装有划线笔(6)，用于在板材表面划线；连接板(2)，两个所述连接板(2)对称地旋转连接在所述本体(1)两侧；夹板(3)，所述连接板(2)远离所述本体(1)端均旋转连接有所述夹板(3)、并且所述夹板(3)呈对称布置，用于夹持任意宽度的钢板尺(10)，所述夹板(3)一端与板材接触；控制轴(4)，其旋转连接在两个所述夹板(3)之间，并通过所述控制轴(4)调节两个所述夹板(3)之间的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种划线装置，其特征在于，包括：本体(1)，其一端装有划线笔(6)，用于在板材表面划线；连接板(2)，两个所述连接板(2)对称地旋转连接在所述本体(1)两侧；夹板(3)，所述连接板(2)远离所述本体(1)端均旋转连接有所述夹板(3)、并且所述夹板(3)呈对称布置，用于夹持任意宽度的钢板尺(10)，所述夹板(3)一端与板材接触；控制轴(4)，其旋转连接在两个所述夹板(3)之间，并通过所述控制轴(4)调节两个所述夹板(3)之间的宽度。2.根据权利要求1所述的一种划线装置，其特征在于，所述本体(1)呈工字型结构，其包括主轴(101)和边轴(102)；所述主轴(101)为圆筒结构，其一端开口，所述划线笔(6)从开口端放入所述主轴(101)筒体内、并与开口螺纹连接，所述主轴(101)筒体外壁中部设有手部能够抓握的把手(103)；所述边轴(102)，其位于所述把手(103)两侧、并与所述主轴(101)固连，所述边轴(102)与所述连接板(2)旋转连接。3.根据权利要求2所述的一种划线装置，其特征在于，所述把手(103)设有能够容纳手指的凹槽。4.根据权利要求2所述的一种划线装置，其特征在于，所述连接板(2)为长方体，其沿长度方向的一侧具有一个豁口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立，崔秀玉，
申请(专利权)人：吉林艾希东光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22