一种带有除杂机构的不规则物体流体打磨装置制造方法及图纸

技术编号:21712065 阅读:30 留言:0更新日期:2019-07-27 18:39
本实用新型专利技术公开了一种带有除杂机构的不规则物体流体打磨装置,包括机箱、螺旋拨片和锥形筒,所述机箱上端左右两侧分别设置有输料电机二和输料电机一,所述机箱内部左侧竖向固定有打磨筒,所述输料管二内部设置有螺旋杆二,所述转动电机二对应的打磨筒右侧内壁上设置有圆槽,所述放置通口上设置有密封门,所述锥形筒底部左侧连接有斜槽,所述磁性滚筒下部右侧对应的机箱侧壁上安装有进料槽二,所述机箱内部右侧竖向设置有输料管一,所述打磨筒内壁上螺旋盘绕固定有螺旋拨片。本实用新型专利技术通过设置机箱、螺旋拨片和锥形筒,解决了不规则物体在进行打磨时,打磨的碎屑会掺杂在打磨流体内,造成打磨效率降低的问题。

A fluid grinding device for irregular objects with impurity removal mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带有除杂机构的不规则物体流体打磨装置
本技术涉及打磨
,具体为一种带有除杂机构的不规则物体流体打磨装置。
技术介绍
在对一些不规则物体进行打磨时,传统的打磨设备在进行打磨时不能对不规则物体内的细小孔洞以及锐角拐角处进行打磨,需要采用掺杂有打磨介质的流体物质对不规则物体进行打磨,流体打磨设备在进行打磨时,打磨掉的碎铁屑没有及时得到清除致使打磨效率逐渐降低,打磨整体耗能较大。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有除杂机构的不规则物体流体打磨装置,解决了不规则物体在进行打磨时,打磨的碎屑会掺杂在打磨流体内,造成打磨效率降低的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有除杂机构的不规则物体流体打磨装置,包括机箱、螺旋拨片和锥形筒,所述机箱上端左右两侧分别设置有输料电机二和输料电机一,所述机箱前端面下部左侧安装有转动电机一,所述机箱内部左侧竖向固定有打磨筒,所述打磨筒上方安装有输料管二,且输料管二通过固定板二固定在机箱内壁上,所述输料管二内部设置有螺旋杆二,所述打磨筒右侧中部安装有转动电机二,所述转动电机二对应的打磨筒右侧内壁上设置有圆槽,所述圆槽内设置有固定卡板,所述转动电机二的输出轴与固定卡板右侧面中部相连,所述固定卡板左侧对应的打磨筒左侧壁位置处设置有打磨件放置口,所述打磨件放置口左侧对应的机箱左侧壁上设置有放置通口,所述放置通口上设置有密封门,且密封门左侧通过铰链与机箱左侧壁中部的放置通口左侧沿边转动连接,所述打磨筒底部连接有锥形筒,所述锥形筒底部左侧连接有斜槽,所述斜槽下部右侧安装有磁性滚筒,所述磁性滚筒左侧中部位置处对应的机箱侧壁上固定有刮片,所述磁性滚筒下部右侧对应的机箱侧壁上安装有进料槽二,所述机箱内部右侧竖向设置有输料管一,且输料管一通过固定板一固定在机箱内壁上,所述输料管一内部竖向设置有螺旋杆一,所述打磨筒内壁上螺旋盘绕固定有螺旋拨片。优选的,所述密封门内侧面固定有打磨仓盖,所述打磨仓盖设置在打磨件放置口上,且打磨仓盖与打磨件放置口之间为间隙配合。优选的,所述螺旋杆二顶端与输料电机二的输出轴相连,所述螺旋杆一顶部与输料电机一上的输出轴相连。优选的,所述机箱前端面下部左侧的转动电机一的输出轴与磁性滚筒中心轴前端相连。优选的,所述磁性滚筒下部左侧对应的机箱底部位置处设置有杂屑料盒,所述杂屑料盒左侧对应的机箱左侧壁下部设置有出料口。优选的,所述进料槽二右侧与输料管一底部相连,所述输料管一上部左侧通过进料槽一与输料管二右侧上部相连。优选的,所述机箱前端面中部安装有PLC控制器,所述机箱底部固定有底座。(三)有益效果本技术提供了一种带有除杂机构的不规则物体流体打磨装置,具备以下有益效果:(1)本技术设置打磨筒,在打磨筒内壁上设置螺旋拨片,当流体经过穿过打磨筒时,会在螺旋拨片的作用下发生旋转进而提高与打磨件接触面,在进行打磨时用于固定不规则物体的固定卡板在转动电机二的带动下进行转动可全方位的与流体进行接触,打磨均匀,提高打磨效率。(2)本技术在打磨筒底部设置口径收缩的锥形筒,当输料管二内的螺旋杆二推送流体经过打磨筒时,由于打磨筒底部口径较小,使得打磨筒内的流体压力上升,提高流体与被打磨件的接触压强,提高打磨效率。(3)本技术在底部设置磁性滚筒,当打磨的流体经过斜槽从磁性滚筒表面流过时,流体内的铁屑被磁性滚筒吸附,在磁性滚筒左侧底部的刮片的作用下被刮除,当刮除的铁屑质量大于吸附力时,铁屑掉落至杂屑料盒内,可实时对流体内的铁屑进行清除,防止流体内掺杂有过多杂质致使打磨效率降低。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的左视图;图3为本技术的密封门开启时主视图;图4为本技术的密封门开启时左视图;图5为本技术的内部结构示意图;图6为本技术的切面图;图7为本技术的固定卡板连接机构示意图。图中:1、输料电机一;2、机箱;3、PLC控制器;4、输料电机二;5、底座;6、密封门;7、杂屑料盒;8、打磨仓盖;9、转动电机一;10、放置通口;11、螺旋拨片;12、打磨筒;13、进料槽一;14、转动电机二;15、输料管一;16、固定板一;17、进料槽二;18、输料管二;19、固定板二;20、锥形筒;21、斜槽;22、刮片;23、磁性滚筒;24、螺旋杆一;25、螺旋杆二;26、圆槽;27、固定卡板;28、打磨件放置口;29、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-7所示,本技术提供一种技术方案:一种带有除杂机构的不规则物体流体打磨装置,包括机箱2、螺旋拨片11和锥形筒20,机箱2上端左右两侧分别设置有输料电机二4和输料电机一1,机箱2前端面中部安装有PLC控制器3,PLC控制器3型号为CP1E-N60SDR-APLV,属于现有技术,机箱2前端面下部左侧安装有转动电机一9,机箱2底部固定有底座5,机箱2内部左侧竖向固定有打磨筒12,打磨筒12上方安装有输料管二18,且输料管二18通过固定板二19固定在机箱2内壁上,输料管二18内部设置有螺旋杆二25,螺旋杆二25顶端与输料电机二4的输出轴相连,打磨筒12右侧中部安装有转动电机二14,转动电机二14对应的打磨筒12右侧内壁上设置有圆槽26,圆槽26内设置有固定卡板27,用于固定待打磨件,转动电机二14的输出轴与固定卡板27右侧面中部相连,固定卡板27左侧对应的打磨筒12左侧壁位置处设置有打磨件放置口28,打磨件放置口28左侧对应的机箱2左侧壁上设置有放置通口10,放置通口10上设置有密封门6,且密封门6左侧通过铰链与机箱2左侧壁中部的放置通口10左侧沿边转动连接,密封门6内侧面固定有打磨仓盖8,打磨仓盖8设置在打磨件放置口28上,且打磨仓盖8与打磨件放置口28之间为间隙配合,打磨筒12底部连接有锥形筒20,锥形筒20底部左侧连接有斜槽21,斜槽21下部右侧安装有磁性滚筒23,机箱2前端面下部左侧的转动电机一9的输出轴与磁性滚筒23中心轴前端相连,磁性滚筒23左侧中部位置处对应的机箱2侧壁上固定有刮片22,磁性滚筒23下部左侧对应的机箱2底部位置处设置有杂屑料盒7,杂屑料盒7左侧对应的机箱2左侧壁下部设置有出料口29,磁性滚筒23下部右侧对应的机箱2侧壁上安装有进料槽二17,机箱2内部右侧竖向设置有输料管一15,且输料管一15通过固定板一16固定在机箱2内壁上,进料槽二17右侧与输料管一15底部相连,输料管一15内部竖向设置有螺旋杆一24,螺旋杆一24顶部与输料电机一1上的输出轴相连,输料管一15上部左侧通过进料槽一13与输料管二18右侧上部相连,打磨筒12内壁上螺旋盘绕固定有螺旋拨片11,用于驱动流经打磨筒12的流体发生转动。使用时,打开密封门6,将待打磨件通过耐磨螺栓固定在固定卡板27上,关闭密封门6,工作时,输料电机二4带动输料管二18内的螺旋杆二25转动推动打磨流体挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有除杂机构的不规则物体流体打磨装置,包括机箱(2)、螺旋拨片(11)和锥形筒(20),其特征在于:所述机箱(2)上端左右两侧分别设置有输料电机二(4)和输料电机一(1),所述机箱(2)前端面下部左侧安装有转动电机一(9),所述机箱(2)内部左侧竖向固定有打磨筒(12),所述打磨筒(12)上方安装有输料管二(18),且输料管二(18)通过固定板二(19)固定在机箱(2)内壁上,所述输料管二(18)内部设置有螺旋杆二(25),所述打磨筒(12)右侧中部安装有转动电机二(14),所述转动电机二(14)对应的打磨筒(12)右侧内壁上设置有圆槽(26),所述圆槽(26)内设置有固定卡板(27),所述转动电机二(14)的输出轴与固定卡板(27)右侧面中部相连,所述固定卡板(27)左侧对应的打磨筒(12)左侧壁位置处设置有打磨件放置口(28),所述打磨件放置口(28)左侧对应的机箱(2)左侧壁上设置有放置通口(10),所述放置通口(10)上设置有密封门(6),且密封门(6)左侧通过铰链与机箱(2)左侧壁中部的放置通口(10)左侧沿边转动连接,所述打磨筒(12)底部连接有锥形筒(20),所述锥形筒(20)底部左侧连接有斜槽(21),所述斜槽(21)下部右侧安装有磁性滚筒(23),所述磁性滚筒(23)左侧中部位置处对应的机箱(2)侧壁上固定有刮片(22),所述磁性滚筒(23)下部右侧对应的机箱(2)侧壁上安装有进料槽二(17),所述机箱(2)内部右侧竖向设置有输料管一(15),且输料管一(15)通过固定板一(16)固定在机箱(2)内壁上,所述输料管一(15)内部竖向设置有螺旋杆一(24),所述打磨筒(12)内壁上螺旋盘绕固定有螺旋拨片(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种带有除杂机构的不规则物体流体打磨装置,包括机箱(2)、螺旋拨片(11)和锥形筒(20),其特征在于:所述机箱(2)上端左右两侧分别设置有输料电机二(4)和输料电机一(1),所述机箱(2)前端面下部左侧安装有转动电机一(9),所述机箱(2)内部左侧竖向固定有打磨筒(12),所述打磨筒(12)上方安装有输料管二(18),且输料管二(18)通过固定板二(19)固定在机箱(2)内壁上,所述输料管二(18)内部设置有螺旋杆二(25),所述打磨筒(12)右侧中部安装有转动电机二(14),所述转动电机二(14)对应的打磨筒(12)右侧内壁上设置有圆槽(26),所述圆槽(26)内设置有固定卡板(27),所述转动电机二(14)的输出轴与固定卡板(27)右侧面中部相连,所述固定卡板(27)左侧对应的打磨筒(12)左侧壁位置处设置有打磨件放置口(28),所述打磨件放置口(28)左侧对应的机箱(2)左侧壁上设置有放置通口(10),所述放置通口(10)上设置有密封门(6),且密封门(6)左侧通过铰链与机箱(2)左侧壁中部的放置通口(10)左侧沿边转动连接,所述打磨筒(12)底部连接有锥形筒(20),所述锥形筒(20)底部左侧连接有斜槽(21),所述斜槽(21)下部右侧安装有磁性滚筒(23),所述磁性滚筒(23)左侧中部位置处对应的机箱(2)侧壁上固定有刮片(22),所述磁性滚筒(23)下部右侧对应的机箱(2)侧壁上安装有进料槽二(17),所述机箱(2)内部右侧竖向设置有输料管一(15),且输料管一(15)通过固定板一...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮秀仕吴鹏
申请(专利权)人:福建瑞祺新材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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