一种切屑加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切屑加工夹具，涉及夹具技术领域，其包括底座，所述底座的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹筒的外表面卡接有从动齿轮。该切屑加工夹具，通过设置底座、第一压板、第二压板、防护罩、磁铁、铁片、限位板、滑杆和卡槽，使得碎屑会从防护罩内壁滑落到防护罩内壁底部，而且防护罩底部设置有磁铁和铁片，在对一些铁质工件进行切屑时，铁片有效的吸引碎屑，该夹具受到振动时，碎屑不易散落出防护罩和落在工件上，使得防护罩有效的将碎屑阻挡在内，不但有利于对工件的加工，还方便工作人员对碎屑进行集中处理。

A Chip Processing Fixture

【技术实现步骤摘要】
一种切屑加工夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种切屑加工夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹具。在对工件切屑加工时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前需要使用夹具将工件进行夹持，现有的一些夹具功能较为单一，只能实现对工件的装夹，在对工件进行切屑处理时，会产生大量的碎屑，因夹具不具备防护功能，而这些碎屑到处飞溅，容易对工作人员造成一定的伤害，而且碎屑散落周围，不便与工作人对碎屑进行收集处理。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种切屑加工夹具，解决了现有的一些夹具功能较为单一，只能实现对工件的装夹，在对工件进行切屑处理时，会产生大量的碎屑，因夹具不具备防护功能，而这些碎屑到处飞溅，容易对工作人员造成一定的伤害，而且碎屑散落周围，不便与工作人对碎屑进行收集处理的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种切屑加工夹具，包括底座，所述底座的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹筒的外表面卡接有从动齿轮，所述从动齿轮与转动装置相啮合，所述转动装置的下表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置卡接在底座的上表面。所述螺纹柱的底端固定连接有第一压板，所述第一压板的上表面通过两个伸缩杆与凹槽内壁的上表面固定连接，所述凹槽内壁的下表面固定连接有第二压板，所述底座的左右两侧面均卡接有卡槽，所述卡槽内设置有滑杆，所述滑杆套接在滑套内，所述滑套卡接在连接块的左侧面，所述滑杆的左端与拉块的右侧面固定连接。所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与拉块的右侧面和滑套的左侧面固定连接，且两个连接块的下表面均与防护罩的上表面固定连接，所述防护罩的下表面与两个限位板的上表面搭接，所述限位板的下表面与底板的上表面固定连接。优选的，所述底座的下表面通过支撑腿与底板的上表面固定连接，所述防护罩的下表面固定连接有铁片，所述铁片的下表面与磁铁的上表面搭接。优选的，所述转动装置包括主动齿轮，所述主动齿轮的上表面固定连接有把手，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的下表面与旋转装置的顶端固定连接。优选的，所述旋转装置包括第二轴承，所述第二轴承卡接在底座的上表面，所述第二轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与主动齿轮的下表面固定连接。优选的，所述防护罩的下表面设置为圆弧形，所述滑杆与卡槽满盈配合。优选的，所述防护罩设置为透明罩，所述滑杆和滑套的形状均设置为矩形。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该切屑加工夹具，通过设置底座、第一压板、第二压板、防护罩、磁铁、铁片、限位板、滑杆和卡槽，当第一压板和第二压板夹持住工件后，对工件进行切屑处理时，使得切屑产生的碎屑会散落在防护罩内，因防护罩的形状为半圆形，使得碎屑会从防护罩内壁滑落到防护罩内壁底部，而且防护罩底部设置有磁铁和铁片，在对一些铁质工件进行切屑时，铁片有效的吸引碎屑，该夹具受到振动时，碎屑不易散落出防护罩和落在工件上，使得防护罩有效的将碎屑阻挡在内，不但有利于对工件的加工，还方便工作人员对碎屑进行集中处理。2、该切屑加工夹具，通过设置滑杆、滑套、拉块、卡槽、底座、防护罩和连接块，当需要拆下防护罩时，工作人员左右拉动两个拉块，使得两个拉块分别带动两个滑杆左右移动，当两个滑杆脱离两个卡槽时，再向前抽动防护罩，使得工作人员可以将防护罩拆下，其次拉动磁铁，使得磁铁脱离铁片，使得工作人员更加方便的将碎屑倒出。3、该切屑加工夹具，通过设置限位板、弹簧、滑杆、防护罩、磁铁、铁片和卡槽，当需要安装防护罩时，工作人员左右拉动两个拉块，再将防护罩放置在两个限位板上，当两个滑杆分别位于两个卡槽的左右两侧面时，松开两个拉块，使得两个弹簧收缩分别带动两个拉块和两个滑杆相向移动，使得两个滑杆分别卡入两个卡槽内，其次将磁铁放置在铁片上，使得磁铁有效的吸附在铁片上，使得工作人员更加方便的对防护罩进行安装，因设置有限位板，防护罩安装完成后，限位板有效的起到的限位的作用，使得防护罩不会左右晃动。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术左视的结构示意图；图3为本技术卡槽正视的剖面结构示意图；图4为本技术A处放大的结构示意图。图中：1底座、2第一轴承、3螺纹筒、4螺纹柱、5从动齿轮、6转动装置、61把手、62主动齿轮、7旋转装置、71转轴、72第二轴承、8第一压板、9伸缩杆、10凹槽、11第二压板、12卡槽、13滑杆、14滑套、15连接块、16弹簧、17拉块、18防护罩、19铁片、20磁铁、21限位板、22底板、23支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种切屑加工夹具，包括底座1，底座1的正面开设有凹槽10，凹槽10内壁的上表面卡接有第一轴承2，第一轴承2内套接有螺纹筒3，底座1的下表面通过支撑腿23与底板22的上表面固定连接，防护罩18的下表面固定连接有铁片19，铁片19的下表面与磁铁20的上表面搭接，通过设置磁铁20，在对一些铁质工件进行切屑时，铁片19有效的吸引碎屑，该夹具受到振动时，碎屑不易散落出防护罩18和落在工件上，螺纹筒3内螺纹连接有螺纹柱4，螺纹筒3的外表面卡接有从动齿轮5，从动齿轮5与转动装置6相啮合，通过设置螺纹筒3，使得从动齿轮5带动螺纹筒3旋转，使得螺纹柱4在与螺纹筒3的螺纹连接作用下向下移动，使得螺纹柱4带动第一压板8向下移动并且挤压工件时更加有效，转动装置6包括主动齿轮62，主动齿轮62的上表面固定连接有把手61，主动齿轮62与从动齿轮5相啮合，主动齿轮62的下表面与旋转装置7的顶端固定连接，通过设置第二轴承72，工作人员正转把手61，使得把手61带动主动齿轮62旋转，使得主动齿轮62通过从动齿轮5带动螺纹筒3旋转时不会晃动且更加稳定，转动装置6的下表面固定连接有旋转装置7，旋转装置7卡接在底座1的上表面。螺纹柱4的底端固定连接有第一压板8，旋转装置7包括第二轴承72，第二轴承72卡接在底座1的上表面，第二轴承72内套接有转轴71，转轴71的顶端与主动齿轮62的下表面固定连接，通过设置伸缩杆9，使得螺纹柱4带动第一压板8向下移动时，第一压板8不会随着螺纹柱4的转动而转动，保证了螺纹柱4与螺纹筒3之间的相互配合工作，第一压板8的上表面通过两个伸缩杆9与凹槽10内壁的上表面固定连接，凹槽10内壁的下表面固定连接有第二压板11，底座1的左右两侧面均卡接有卡槽12，卡槽12内设置有滑杆13，通过设置卡槽12，使得两个拉块17分别带动两个滑杆13左右移动，当两个滑杆13脱离两个卡槽12时，再向前抽动防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切屑加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁的上表面卡接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内套接有螺纹筒(3)，所述螺纹筒(3)内螺纹连接有螺纹柱(4)，所述螺纹筒(3)的外表面卡接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)与转动装置(6)相啮合，所述转动装置(6)的下表面固定连接有旋转装置(7)，所述旋转装置(7)卡接在底座(1)的上表面；所述螺纹柱(4)的底端固定连接有第一压板(8)，所述第一压板(8)的上表面通过两个伸缩杆(9)与凹槽(10)内壁的上表面固定连接，所述凹槽(10)内壁的下表面固定连接有第二压板(11)，所述底座(1)的左右两侧面均卡接有卡槽(12)，所述卡槽(12)内设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)套接在滑套(14)内，所述滑套(14)卡接在连接块(15)的左侧面，所述滑杆(13)的左端与拉块(17)的右侧面固定连接；所述滑杆(13)的外表面套接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的左右两端分别与拉块(17)的右侧面和滑套(14)的左侧面固定连接，且两个连接块(15)的下表面均与防护罩(18)的上表面固定连接，所述防护罩(18)的下表面与两个限位板(21)的上表面搭接，所述限位板(21)的下表面与底板(22)的上表面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种切屑加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内壁的上表面卡接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内套接有螺纹筒(3)，所述螺纹筒(3)内螺纹连接有螺纹柱(4)，所述螺纹筒(3)的外表面卡接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)与转动装置(6)相啮合，所述转动装置(6)的下表面固定连接有旋转装置(7)，所述旋转装置(7)卡接在底座(1)的上表面；所述螺纹柱(4)的底端固定连接有第一压板(8)，所述第一压板(8)的上表面通过两个伸缩杆(9)与凹槽(10)内壁的上表面固定连接，所述凹槽(10)内壁的下表面固定连接有第二压板(11)，所述底座(1)的左右两侧面均卡接有卡槽(12)，所述卡槽(12)内设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)套接在滑套(14)内，所述滑套(14)卡接在连接块(15)的左侧面，所述滑杆(13)的左端与拉块(17)的右侧面固定连接；所述滑杆(13)的外表面套接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的左右两端分别与拉块(17)的右侧面和滑套(14)的左侧面固定连接，且两个连接块(15)的下表面均与防护罩(18)的上表面固定连接，所述防护罩(18)的下表面与两个限位板(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜春生，
申请(专利权)人：天津奥特盛业重型锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12