一种新型对焊机凸轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型对焊机凸轮，它包括凸轮和顶锻台阶部分，所述的凸轮上设置有顶锻台阶部分，所述的顶锻台阶部分包括键和镶块，所述的镶块通过键与凸轮连接，所述的凸轮与镶块的连接方式设置为可拆卸连接，所述的镶块的材料设置为经过线切割的废滚动轴承外圈制作而成，本实用新型专利技术具有制作过程简单、节省材料、制作成本低、提高凸轮的使用寿命和实用性强的优点。

A New Type of Butt Welder Cam

【技术实现步骤摘要】
一种新型对焊机凸轮
本技术属于对焊机部件
，具体涉及一种新型对焊机凸轮。
技术介绍
在生产直径22毫米以下的矿用高强度圆环链，焊接工序国内普遍采用LM-150闪光对焊机，其动夹具位移采用凸轮控制，要想获得优质的接头要求闪光稳定，顶锻迅速有力，影响顶锻速度的主要原因是顶锻台阶，对焊机上的凸轮长期使用，会造成顶锻台阶部分磨平，使顶锻速度下降，从而使接口液态金属的挤出速度下降，影响对口金属的致密性，想要保持顶锻的速度在正常使用范围，就必须定期更换凸轮，而被磨平的凸轮只能选择报废，这样就造成了资源浪费，制作成本高，实用性不强，因此，提供一种制作过程简单、节省材料、制作成本低、提高凸轮的使用寿命和实用性强的新型对焊机凸轮是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种制作过程简单、节省材料、制作成本低、提高凸轮的使用寿命和实用性强的新型对焊机凸轮。本技术的目的是这样实现的：一种新型对焊机凸轮，它包括凸轮和顶锻台阶部分，所述的凸轮上设置有顶锻台阶部分，所述的顶锻台阶部分包括键和镶块，所述的镶块通过键与凸轮连接，所述的凸轮与镶块的连接方式设置为可拆卸连接。所述的镶块的材料设置为经过线切割的废滚动轴承外圈制作而成。本技术的有益效果：本技术在凸轮上设置可拆卸替换的镶块用于代替固定连接的顶锻台阶，能够增加凸轮的使用寿命，采用废滚动轴承外圈作为镶块的原材料，经过线切割加工制作镶块，能避免制作过程的复杂化并且可以节约成本，镶块与凸轮之间采用键连接固定的方式对LM-150对焊机凸轮进行改进，凸块与镶块的连接方式设置为可拆卸连接，便于更换凸轮的顶锻台阶部分，使凸轮使用时间更长，实用性强，本技术具有制作过程简单、节省材料、制作成本低、提高凸轮的使用寿命和实用性强的优点。附图说明图1是本技术一种新型对焊机凸轮的结构示意图。1、凸轮2、顶锻台阶部分3、镶块4、键。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种新型对焊机凸轮，它包括凸轮1和顶锻台阶部分2，所述的凸轮1上设置有顶锻台阶部分2，所述的顶锻台阶部分2包括键4和镶块3，所述的镶块3通过键4与凸轮1连接。本技术在凸轮上设置可拆卸替换的镶块用于代替固定连接的顶锻台阶，能够增加凸轮的使用寿命，采用废滚动轴承外圈作为镶块的原材料，经过线切割加工制作镶块，能避免制作过程的复杂化并且可以节约成本，镶块与凸轮之间采用键连接固定的方式对LM-150对焊机凸轮进行改进，本技术具有制作过程简单、节省材料、制作成本低、提高凸轮的使用寿命和实用性强的优点。实施例2如图1所示，一种新型对焊机凸轮，它包括凸轮1和顶锻台阶部分2，所述的凸轮1上设置有顶锻台阶部分2，所述的顶锻台阶部分2包括键4和镶块3，所述的镶块3通过键4与凸轮1连接，所述的凸轮1与镶块3的连接方式设置为可拆卸连接，所述的镶块3的材料设置为经过线切割的废滚动轴承外圈制作而成。本技术在凸轮上设置可拆卸替换的镶块用于代替固定连接的顶锻台阶，能够增加凸轮的使用寿命，采用废滚动轴承外圈作为镶块的原材料，经过线切割加工制作镶块，能避免制作过程的复杂化并且可以节约成本，镶块与凸轮之间采用键连接固定的方式对LM-150对焊机凸轮进行改进，凸块与镶块的连接方式设置为可拆卸连接，便于更换凸轮的顶锻台阶部分，使凸轮使用时间更长，实用性强，本技术具有制作过程简单、节省材料、制作成本低、提高凸轮的使用寿命和实用性强的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型对焊机凸轮，它包括凸轮和顶锻台阶部分，其特征在于：所述的凸轮上设置有顶锻台阶部分，所述的顶锻台阶部分包括键和镶块，所述的镶块通过键与凸轮连接，所述的凸轮与镶块的连接方式设置为可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型对焊机凸轮，它包括凸轮和顶锻台阶部分，其特征在于：所述的凸轮上设置有顶锻台阶部分，所述的顶锻台阶部分包括键和镶块，所述的镶块通过键与凸轮连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成印，
申请(专利权)人：鹤壁链条有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41