一种炉排结构制造技术

技术编号:21710100 阅读:33 留言:0更新日期:2019-07-27 18:12
本发明专利技术公开了一种炉排结构,其包括依次承接的干燥段炉排、热解段炉排和燃烧段炉排,各段炉排的下方设置有提供助燃氧气的供风系统,且各段炉排由独立的驱动系统控制,各段炉排的上方设置有烟气量检测仪,供风系统包括主风道和多个分风道,各分风道与各炉排一一对应,各分风道的出口处设置有含氧量检测仪,各分风道的进口处设置有风量控制阀门,驱动系统包括对应控制各炉排下料速度的伸缩气缸,伸缩气缸的输出杆与炉排的活动炉排片驱动连接,从而控制其行程,进行往复运动。上述炉排结构通过对炉排进行分段设计,进而控制各段炉排的供风量和下料速度,并根据不同燃烧状态适应性调节,从而保证物料在各炉排上充分燃烧。

A grate structure

【技术实现步骤摘要】
一种炉排结构
本专利技术涉及垃圾处理设备
,尤其涉及一种炉排结构。
技术介绍
在垃圾处理领域中,一般使用焚烧炉进行燃烧,其中,炉排是输送物料经过干燥、热解、燃烧阶段的重要机构,其中,干燥段和热解段需要保持缺氧、厌氧状态,以抑制有害物质生成,燃烧段需要保持富氧状态,以保证充分燃烧,因此需要准确控制炉膛含氧量。另外,物料经过各阶段的时机须严格把控,才能保证反应完全又不影响处理效率。现有炉排的可控性较差,物料下料速度和供氧量控制不精确,导致燃烧效率低,燃烧不充分,急需解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种炉排结构,针对上述问题,优化炉排结构,提高炉排的控制能力,满足各种燃烧需要。为达上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种炉排结构,其包括依次承接的干燥段炉排、热解段炉排和燃烧段炉排,各段炉排的下方设置有提供助燃氧气的供风系统,且各段炉排由独立的驱动系统控制,各段炉排的上方设置有烟气量检测仪,供风系统包括主风道和多个分风道,各分风道与各炉排一一对应,各分风道的出口处设置有含氧量检测仪,各分风道的进口处设置有风量控制阀门,驱动系统包括对应控制各炉排下料速度的伸缩气缸,伸缩气缸的输出杆与炉排的活动炉排片驱动连接,从而控制其行程,进行往复运动。其中,还包括控制器,含氧量检测仪、烟气量检测仪均与控制器通信连接,风量控制阀门、伸缩气缸均与控制器控制连接,控制风量控制阀门开合,使得炉内含氧量达到目标设定值,当检测到烟气量不足时,控制下料速度减缓,延长物料停留时间。其中,干燥段炉排、热解段炉排的含氧量目标设定值为6%~10%,燃烧段炉排的含氧量目标设定值为18%。综上,本专利技术的有益效果为,与现有技术相比,所述炉排结构通过对炉排进行分段设计,进而控制各段炉排的供风量和下料速度,并根据不同燃烧状态适应性调节,从而保证物料在各炉排上充分燃烧。附图说明图1是本专利技术实施例提供的炉排结构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参阅图1所示,本实施例提供一种炉排结构,其包括依次承接的干燥段炉排1、热解段炉排2和燃烧段炉排3,各段炉排的下方设置有提供助燃氧气的供风系统,且各段炉排由独立的驱动系统控制,各段炉排的上方设置有烟气量检测仪8,还包括用于中央调控的控制器。此处的烟气量检测仪8要用来检测燃烧状态的一个指标,烟气量越多,说明燃烧状态越好。供风系统包括主风道4和多个分风道5,各分风道5与各炉排一一对应,各分风道5的出口处设置有含氧量检测仪6,各分风道5的进口处设置有风量控制阀门,控制风量控制阀门开合,使得炉内含氧量达到目标设定值。此处的干燥段炉排1、热解段炉排2的含氧量目标设定值为6%~10%,燃烧段炉排3的含氧量目标设定值为18%。驱动系统包括对应控制各炉排下料速度的伸缩气缸7,伸缩气缸7的输出杆与炉排的活动炉排片驱动连接,从而控制其行程,进行往复运动。此处的炉排为固定炉排片加活动炉排片的结构,物料由活动炉排片推动前行。通过调节伸缩气缸7动作,控制炉排的运行行程、速度和频率,进而控制物料的下料速度。其中,含氧量检测仪6、烟气量检测仪8均与控制器通信连接,风量控制阀门、伸缩气缸7均与控制器控制连接。在实时保证各炉排处含氧量达标的同时,当检测到烟气量不足时,控制下料速度减缓,延长物料停留时间,从而保证燃烧充分。综上,上述的炉排结构通过对炉排进行分段设计,进而控制各段炉排的供风量和下料速度,并根据不同燃烧状态适应性调节,从而保证物料在各炉排上充分燃烧。以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性,本专利技术不受上述事例限制,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉排结构,其特征在于,包括依次承接的干燥段炉排、热解段炉排和燃烧段炉排,各段炉排的下方设置有提供助燃氧气的供风系统,且各段炉排由独立的驱动系统控制,各段炉排的上方设置有烟气量检测仪,所述供风系统包括主风道和多个分风道,各分风道与各炉排一一对应,各分风道的出口处设置有含氧量检测仪,各分风道的进口处设置有风量控制阀门,所述驱动系统包括对应控制各炉排下料速度的伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出杆与炉排的活动炉排片驱动连接,从而控制其往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种炉排结构,其特征在于,包括依次承接的干燥段炉排、热解段炉排和燃烧段炉排,各段炉排的下方设置有提供助燃氧气的供风系统,且各段炉排由独立的驱动系统控制,各段炉排的上方设置有烟气量检测仪,所述供风系统包括主风道和多个分风道,各分风道与各炉排一一对应,各分风道的出口处设置有含氧量检测仪,各分风道的进口处设置有风量控制阀门,所述驱动系统包括对应控制各炉排下料速度的伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出杆与炉排的活动炉排片驱动连接,从而控制其往复...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝家余仲兴胡晴
申请(专利权)人:江苏利百川环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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