铝卷收放料夹头制造技术

技术编号:21709551 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-27 18:04
本实用新型专利技术涉及一种彩涂铝卷生产过程中对铝卷进行收放料时所用到的夹头装置,包括机架,直线驱动装置,驱动电机,夹头盘和旋转装置,本实用新型专利技术的铝卷收放料夹头,在夹持铝卷时,不仅可以保证夹紧,整个过程中不需要随时调整液压缸的驱动力,且本实用新型专利技术夹头盘中的锥形涨头结构,在进行移动时,会带动夹头进行运动,由于有锥形面的存在,将拉杆的横向移动,转化为夹头在夹头盘上的径向移动,从而很容易实现对铝卷内孔的涨紧或松开,操作简便而安全。

Aluminum coil retractable chuck

【技术实现步骤摘要】
铝卷收放料夹头
本技术涉及一种彩涂铝卷生产过程中对铝卷进行收放料时所用到的夹头装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,铝塑板的应用越来越广,需求量越来越大,但同时也对色彩、品质的要求越来越高。铝塑板的外层为彩涂铝卷,需要在铝制薄片表面喷涂指定的颜色,最终复合到铝塑板上,使铝塑板具有美丽的外观,故彩涂铝卷的质量直接影响最终铝塑板的成品效果。彩涂铝卷的生产过程中,需要对铝卷进行收卷或者放卷,就需要用到收放卷机,常规的收放卷机,为了方便夹持,上面的夹头一般为锥形夹头,通过液压缸驱动,将其顶出,顶到铝卷的内孔中,通过锥形面自动适配铝卷的内孔大小,然后自动找中,进行收放卷。但对于放卷而言,一开始,铝卷较重,为了保证夹紧,需要用到的液压缸驱动力也得非常大;但随着生产的进行,铝卷会越来越少,这是如果液压缸驱动力仍保持很大,反而会锥形头顶到铝卷上,将铝卷本体进行涨开。或者,在收卷时,随着卷越收越大,需要加大液压驱动力,以防铝卷重力反向顶锥形夹头,防止铝卷意外掉落;故在生产过程中,需要随时根据铝卷情况,调整液压缸的驱动力,操作比较麻烦。故极有必要设计出一款铝卷收放料的夹头装置,来提高操作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供了一种彩涂铝卷彩涂生产过程中,对待涂装铝卷进行放卷,或者处理完的铝卷进行收卷时所用到收放卷及上的夹头装置,包括设备机架,在所述机架的一端,设有夹头盘,所述夹头盘可进行旋转运动,所述夹头盘上设有若干根径向滑槽,所述径向滑槽内安装有若干个夹头,所述夹头可沿所述径向滑槽在夹头盘上径向移动;所述若干个夹头形成一个整体的圆形夹头,包括夹头底面,以及夹头侧面,所述夹头底面用于顶住待夹持的铝卷侧面,然后夹头进行径向移动,将所述夹头侧面涨开,涨紧所述铝卷的内孔,实现夹持;所述夹头的背面设有径向滑块,所述径向滑块的尺寸与所述径向滑槽的尺寸相匹配,所述夹头通过径向滑块安装在所述径向滑槽;所述夹头盘与旋转主轴相固定连接,所述旋转主轴通过轴承安装在机架内,包括一端安装在轴承座上,靠近夹头盘的一端固定在机架一侧立板上;所述旋转主轴通过旋转驱动装置进行驱动,带动所述夹头盘进行旋转;所述旋转驱动装置包括安装在所述旋转主轴上的被动皮带轮,以及安装在驱动电动机上的主动皮带轮,通过皮带进行连接,所述驱动电动机安装在所述支架顶部的顶板上,所述顶板上设有皮带过孔,所述皮带穿过皮带过孔;驱动电动机旋转,在动主动皮带轮,然后通过皮带带动被动皮带轮进行旋转,进而带动旋转主轴,连同夹头盘进行旋转,最终使夹头带动铝卷进行旋转。所述夹头的内部为锥形面,并设有锥向滑槽,所述夹头的内部安装有一锥形涨头,所述锥形涨头上设有锥向滑块,所述锥向滑块的尺寸与所述锥向滑槽的尺寸相匹配,所述锥向滑块安装在所述锥向滑槽内;所述锥形涨头安装在拉杆上,所述拉杆通过若干个滑动轴承安装在所述旋转主轴内,即所述旋转主轴为中空结构;所述拉杆的末端安装有一直线驱动装置,所述直线驱动装置安装在机架的另一侧立板上,所述直线驱动装置可以是液压油缸,也可以是直线气缸;所述直线驱动装置的输出端与所述拉杆固定,所述直线驱动装置带动拉杆进行横向运动,然后推动锥形涨头在所述夹头围成的锥形面内运动,由于锥向滑块卡在锥向滑槽内,故当锥形涨头进行移动时,会带动夹头进行运动,由于有锥形面的存在,将拉杆的横向移动,转化为夹头在夹头盘上的径向移动,实现对铝卷内孔的涨紧或松开。所述锥形涨头通过旋转轴承固定在所述拉杆上,所述旋转轴承为圆锥滚子轴承,所述旋转轴承为2个,分别安装在所述锥形涨头的两端,当拉杆向内拉动,或者向外推动时,通过所述旋转轴承带动所述锥形涨头进行轴向移动;而当锥形涨头在夹头的带动下进行旋转时,由于有所述旋转轴承,故拉杆不会受到旋转力作用,不会发生旋转运动,起到了支撑轴的作用。相较于现有技术,本技术的有益效果在于:本专利技术的铝卷收放料夹头,在夹持铝卷时,不仅可以保证夹紧以免生产过程中铝卷掉落,整个过程中不需要随时调整液压缸的驱动力,且本专利技术结构中的锥形涨头进行移动时,会带动夹头进行运动,由于有锥形面的存在,将拉杆的横向移动,转化为夹头在夹头盘上的径向移动,从而很容易实现对铝卷内孔的涨紧或松开,操作简便而安全。附图说明图1为本技术一种铝卷收放料夹头的整体结构示意图;图2为本技术一种铝卷收放料夹头的整体剖视图;图3为本技术一种铝卷收放料夹头的局部爆炸视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例,对本技术做进一步说明。如图1所示,为本技术一种铝卷收放料夹头的整体结构示意图,图2为整体剖视图,图3为局部爆炸视图;包括设备机架1,在所述机架1的一端,设有夹头盘2,所述夹头盘2可进行旋转运动,所述夹头盘2上设有若干根径向滑槽21,所述径向滑槽21内安装有若干个夹头3,所述夹头3可沿所述径向滑槽21在夹头盘2上径向移动;所述若干个夹头3形成一个整体的圆形夹头,包括夹头底面31,以及夹头侧面32,所述夹头底面31用于顶住待夹持的铝卷侧面,然后夹头3进行径向移动,将所述夹头侧面32涨开,涨紧所述铝卷的内孔,实现夹持;所述夹头3的背面设有径向滑块33,所述径向滑块33的尺寸与所述径向滑槽21的尺寸相匹配,所述夹头3通过径向滑块33安装在所述径向滑槽21;所述夹头盘2与旋转主轴4相固定连接,所述旋转主轴4通过轴承41安装在机架1内,包括一端安装在轴承座11上,靠近夹头盘2的一端固定在机架1一侧立板上;所述旋转主轴4通过旋转驱动装置5进行驱动,带动所述夹头盘2进行旋转;所述旋转驱动装置5包括安装在所述旋转主轴4上的被动皮带轮51,以及安装在驱动电动机54上的主动皮带轮52,通过皮带53进行连接,所述驱动电动机54安装在所述支架1顶部的顶板12上,所述顶板12上设有皮带过孔13,所述皮带53穿过皮带过孔13;驱动电动机54旋转,在动主动皮带轮52,然后通过皮带53带动被动皮带轮51进行旋转,进而带动旋转主轴4,连同夹头盘2进行旋转,最终使夹头3带动铝卷进行旋转。所述夹头3的内部为锥形面,并设有锥向滑槽34,所述夹头3的内部安装有一锥形涨头6,所述锥形涨头6上设有锥向滑块61,所述锥向滑块61的尺寸与所述锥向滑槽34的尺寸相匹配,所述锥向滑块61安装在所述锥向滑槽34内;所述锥形涨头6安装在拉杆7上,所述拉杆7通过若干个滑动轴承71安装在所述旋转主轴4内,即所述旋转主轴4为中空结构;所述拉杆7的末端安装有一直线驱动装置8,所述直线驱动装置8安装在机架1的另一侧立板上,所述直线驱动装置8可以是液压油缸,也可以是直线气缸;所述直线驱动装置8的输出端与所述拉杆7固定,所述直线驱动装置8带动拉杆7进行横向运动,然后推动锥形涨头6在所述夹头3围成的锥形面内运动,由于锥向滑块61卡在锥向滑槽34内,故当锥形涨头6进行移动是,会带动夹头3进行运动,由于有锥形面的存在,将拉杆7的横向移动,转化为夹头3在夹头盘2上的径向移动,实现对铝卷内孔的涨紧或松开。所述锥形涨头6通过旋转轴承72固定在所述拉杆7上,所述旋转轴承72为圆锥滚子轴承,所述旋转轴承72为2个,分别安装在所述锥形涨头6的两端,当拉杆7向内拉动,或者向外推动时,通过所述旋转轴承72带动所述锥形涨头6进行轴向移动;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝卷收放料夹头,包括设备机架,其特征在于,所述机架的顶板设有皮带过孔,所述顶板上表面靠近所述皮带过孔处设有驱动电机,所述驱动电机上装有主动皮带轮;所述顶板的下表面设有轴承座,所述轴承座设有轴承座通孔;在所述机架的一侧立板上与轴承座通孔同一轴线上设有轴承;旋转主轴两端分别架设在所述轴承座通孔和所述轴承处的立板上,且穿过立板与夹头盘固定连接,所述旋转主轴为中空结构,所述旋转主轴上与主动皮带轮相对应位置设有被动皮带轮,所述被动皮带轮与所述主动皮带轮通过皮带相连接;所述夹头盘上设有若干根径向滑槽,所述径向滑槽内安装有若干个夹头,形成一个整体的圆形夹头,包括夹头底面,以及夹头侧面;所述夹头的背面设有径向滑块,所述径向滑块的尺寸与所述径向滑槽的尺寸相匹配,所述夹头通过径向滑块安装在所述径向滑槽内,且可沿所述径向滑槽在夹头盘上径向移动;所述夹头的内部为锥形面,并设有锥向滑槽,所述夹头的内部安装有一锥形涨头,所述锥形涨头上设有锥向滑块,所述锥向滑块的尺寸与所述锥向滑槽的尺寸相匹配,所述锥向滑块安装在所述锥向滑槽内;所述锥形涨头安装在拉杆上,所述拉杆通过若干个滑动轴承安装在所述旋转主轴内;所述拉杆的末端安装有一直线驱动装置,并与所述直线驱动装置的输出端固定相连,所述直线驱动装置安装在机架的另一侧立板上;所述锥形涨头通过旋转轴承固定在所述拉杆上,所述旋转轴承为圆锥滚子轴承,所述旋转轴承为2个,分别安装在所述锥形涨头的两端。...

【技术特征摘要】
1.铝卷收放料夹头,包括设备机架,其特征在于,所述机架的顶板设有皮带过孔,所述顶板上表面靠近所述皮带过孔处设有驱动电机,所述驱动电机上装有主动皮带轮;所述顶板的下表面设有轴承座,所述轴承座设有轴承座通孔;在所述机架的一侧立板上与轴承座通孔同一轴线上设有轴承;旋转主轴两端分别架设在所述轴承座通孔和所述轴承处的立板上,且穿过立板与夹头盘固定连接,所述旋转主轴为中空结构,所述旋转主轴上与主动皮带轮相对应位置设有被动皮带轮,所述被动皮带轮与所述主动皮带轮通过皮带相连接;所述夹头盘上设有若干根径向滑槽,所述径向滑槽内安装有若干个夹头,形成一个整体的圆形夹头,包括夹头底面,以及夹头侧面;所述夹头的背面设有径向滑块,所述径向滑块的尺寸与所述径向滑槽的尺寸相匹配,所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱彦群朱金龙
申请(专利权)人:江阴新泓泰复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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