一种立式气流分级机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式气流分级机，包括电机和进料口，所述电机设置在机体的顶端位置，且机体上方的右侧位置设置有第一出料口，并且机体的外部合页安装有盖板，所述下料腔的下方安装有卸料阀，且卸料阀的底部与第二下料口相连接，所述电机的输出端与旋转轴相连接，且旋转轴的外部安装有旋转盘和分级轮，并且分级轮的上方设置有旋转盘。该立式气流分级机内部分级轮上方叶片通过安装板与齿轮轴进行连接，齿轮轴在旋转盘的作用下可以很好的进行旋转工作，进而在齿轮轴进行旋转的过程中便可以很好的达到对分级轮上方叶片之间的间隙进行调节的效果使得整个分级轮在进行使用的过程可以对不同直径物料进行分级工作。

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【技术实现步骤摘要】
一种立式气流分级机
本技术涉及分级机
，具体为一种立式气流分级机。
技术介绍
立式气流分级机是一种筛分装置，利用粗细物料的重量不同，使得物料在分级机的内部进行分离的一种分离装置，以此来达到对物料进行筛分的效果，虽然现有市场上的分级机的种类与数量众多，但其在进行使用的过程中还是存在着一些问题的，例如其内部的分级轮叶片之间的间隙不能很好的进行调节工作，使得整个分级机对物料的分级范围不广，因此，我们便提出一种方便解决以上问题的分级机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式气流分级机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的立式分级机在进行使用的过程中不能很好的对其内部分级轮上方的叶片间隙进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式气流分级机，包括电机和进料口，所述电机设置在机体的顶端位置，且机体上方的右侧位置设置有第一出料口，并且机体的外部合页安装有盖板，所述进料口设置在机体的左侧位置，且机体的中间位置与二次分级腔相贯穿，并且二次分级腔的下方设置有下料腔，所述下料腔的下方安装有卸料阀，且卸料阀的底部与第二下料口相连接，所述电机的输出端与旋转轴相连接，且旋转轴的外部安装有旋转盘和分级轮，并且分级轮的上方设置有旋转盘。优选的，所述机体、下料腔和二次分级腔三者之间相互贯穿，且二次分级腔的外部对称设置有2个进风口。优选的，所述旋转轴与旋转盘之间通过轴承相连接，旋转盘在机体内的高度与盖板的位置相互对应。优选的，所述分级轮包括分级叶片、安装板和齿轮轴，且安装板的一侧与旋转轴相连接，并且安装板的上方设置有齿轮轴，齿轮轴的底部贯穿安装板与分级叶片相连接，安装板等角度的设置在旋转轴的外部。优选的，所述齿轮轴的中轴线与旋转盘的中轴线相互重合，且旋转盘的外部与齿轮轴之间为啮合连接，并且齿轮轴的底部与分级叶片之间为一体连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该立式气流分级机内部分级轮上方叶片通过安装板与齿轮轴进行连接，齿轮轴在旋转盘的作用下可以很好的进行旋转工作，进而在齿轮轴进行旋转的过程中便可以很好的达到对分级轮上方叶片之间的间隙进行调节的效果使得整个分级轮在进行使用的过程可以对不同直径物料进行分级工作，使得整个分级机在进行使用的过程中范围更广。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术主剖视结构示意图；图3为本技术分级轮俯视结构示意图；图4为本技术旋转盘与旋转轴连接结构示意图；图5为本技术旋转盘与分级轮俯视结构示意图；图6为本技术图5中A处放大结构示意图。图中：1、电机；2、第一出料口；3、机体；4、盖板；5、进料口；6、下料腔；7、卸料阀；8、第二下料口；9、二次分级腔；10、旋转轴；11、分级轮；1101、分级叶片；1102、安装板；1103、齿轮轴；12、旋转盘；13、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种立式气流分级机，包括电机1、第一出料口2、机体3、盖板4、进料口5、下料腔6、卸料阀7、第二下料口8、二次分级腔9、旋转轴10、分级轮11、分级叶片1101、安装板1102、齿轮轴1103、旋转盘12和轴承13，电机1设置在机体3的顶端位置，且机体3上方的右侧位置设置有第一出料口2，并且机体3的外部合页安装有盖板4，进料口5设置在机体3的左侧位置，且机体3的中间位置与二次分级腔9相贯穿，并且二次分级腔9的下方设置有下料腔6，下料腔6的下方安装有卸料阀7，且卸料阀7的底部与第二下料口8相连接，电机1的输出端与旋转轴10相连接，且旋转轴10的外部安装有旋转盘12和分级轮11，并且分级轮11的上方设置有旋转盘12。机体3、下料腔6和二次分级腔9三者之间相互贯穿，且二次分级腔9的外部对称设置有2个进风口，方便在2个进风口的位置进行二次吹风工作，保证二次分级腔9内部气流的稳定性。旋转轴10与旋转盘12之间通过轴承13相连接，旋转盘12在机体3内的高度与盖板4的位置相互对应，方便在盖板4的作用下使得工作人员对旋转盘12进行旋转工作。分级轮11包括分级叶片1101、安装板1102和齿轮轴1103，且安装板1102的一侧与旋转轴10相连接，并且安装板1102的上方设置有齿轮轴1103，齿轮轴1103的底部贯穿安装板1102与分级叶片1101相连接，安装板1102等角度的设置在旋转轴10的外部，齿轮轴1103的中轴线与旋转盘12的中轴线相互重合，且旋转盘12的外部与齿轮轴1103之间为啮合连接，并且齿轮轴1103的底部与分级叶片1101之间为一体连接，方便在旋转盘12旋转的过程中带动齿轮轴1103旋转，进而达到带动齿轮轴1103底部分级叶片1101进行角度变化的效果，使得分级叶片1101之间的间隙可以很好的进行调节工作。工作原理：在使用该立式气流分级机时，首先，物料通过进料口5进入到整个机体3的内部，之后，启动电机1，使得电机1旋转带动其顶端的旋转轴10旋转，然后旋转轴10旋转会使得其外部的分级轮11进行旋转，进而在分级轮11高速的旋转产生强大的离心力和引风机引力产生的向心力的作用下使得粗细的物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮11的间隙进入到机体3的顶端，经过其顶端左侧的第一出料口2排出，粗颗粒夹带部分细颗粒被甩到机体3的内壁，撞壁后速度消失，沿着机体3下降进入到二次分级腔9的内部进行二次的分级工作，在二次风的强烈淘洗作用下，使粗细颗粒分离，最后粗颗粒下降进入到下料腔6的内部，在卸料阀7的作用下通过第二下料口8排出；当需要对整个机体3内部分级轮11上方分级叶片1101之间的间隙进行调节时，首先，需要在合页的作用下打开盖板4，然后工作人员旋转旋转盘12，使得旋转盘12外侧的轮齿状结构与安装板1102上的齿轮轴1103旋转，进而齿轮轴1103会带动分级叶片1101旋转，达到使得各个分级叶片1101之间的间隙距离进行调节的效果，使得整个装置可以对不同直径大小的物料均可以进行分级工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式气流分级机，包括电机(1)和进料口(5)，其特征在于：所述电机(1)设置在机体(3)的顶端位置，且机体(3)上方的右侧位置设置有第一出料口(2)，并且机体(3)的外部合页安装有盖板(4)，所述进料口(5)设置在机体(3)的左侧位置，且机体(3)的中间位置与二次分级腔(9)相贯穿，并且二次分级腔(9)的下方设置有下料腔(6)，所述下料腔(6)的下方安装有卸料阀(7)，且卸料阀(7)的底部与第二下料口(8)相连接，所述电机(1)的输出端与旋转轴(10)相连接，且旋转轴(10)的外部安装有旋转盘(12)和分级轮(11)，并且分级轮(11)的上方设置有旋转盘(12)。

【技术特征摘要】
1.一种立式气流分级机，包括电机(1)和进料口(5)，其特征在于：所述电机(1)设置在机体(3)的顶端位置，且机体(3)上方的右侧位置设置有第一出料口(2)，并且机体(3)的外部合页安装有盖板(4)，所述进料口(5)设置在机体(3)的左侧位置，且机体(3)的中间位置与二次分级腔(9)相贯穿，并且二次分级腔(9)的下方设置有下料腔(6)，所述下料腔(6)的下方安装有卸料阀(7)，且卸料阀(7)的底部与第二下料口(8)相连接，所述电机(1)的输出端与旋转轴(10)相连接，且旋转轴(10)的外部安装有旋转盘(12)和分级轮(11)，并且分级轮(11)的上方设置有旋转盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种立式气流分级机，其特征在于：所述机体(3)、下料腔(6)和二次分级腔(9)三者之间相互贯穿，且二次分级腔(9)的外部对称设置有2个进风口。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：范世化，
申请(专利权)人：青岛世纳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37