一种水泥粉磨系统粉渣分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水泥粉磨系统粉渣分离装置，包括隔板、开口、圆筒、弧形筛、搅龙叶片、搅龙轴、圆盘、外齿圈、转轴以及载架，隔板固定在支架内部，圆筒安装在隔板上侧的支架上端，开口加工在圆筒下端，弧形筛安装在隔板左侧的开口内部，搅龙轴左端安装在圆筒内部左端，搅龙轴右端穿过圆筒右端面并延伸至圆筒右侧，搅龙叶片固定在圆筒内部的搅龙轴环形侧面，圆盘套装在圆筒右侧的搅龙轴环形侧面，外齿圈套装在支架右侧的圆盘环形侧面，外齿圈下侧的载架固定在支架右端面，转轴安装在载架上端，分渣分离效果佳，本实用新型专利技术结构新颖，便于操作，杂质残渣分离效果佳，有效提高了水泥生产的质量。

A Slag Separation Device for Cement Grinding System

【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉磨系统粉渣分离装置
本技术是一种水泥粉磨系统粉渣分离装置，属于水泥生产设备领域。
技术介绍
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求，现有技术中，水泥粉磨系统在磨粉过程中，水泥粉末中容易掺杂杂质残渣，影响水泥的生产效果，所以需要一种水泥粉磨系统粉渣分离装置以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种水泥粉磨系统粉渣分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，便于操作，杂质残渣分离效果佳，有效提高了水泥生产的质量。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种水泥粉磨系统粉渣分离装置，包括底板、支架以及分渣组件，所述支架固定在底板上端面，所述分渣组件安装在支架上端，所述分渣组件包括隔板、开口、圆筒、弧形筛、搅龙叶片、搅龙轴、圆盘、外齿圈、转轴、齿轮以及载架，所述隔板固定在支架内部，所述圆筒安装在隔板上侧的支架上端，所述开口加工在圆筒下端，所述弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥粉磨系统粉渣分离装置，包括底板(1)、支架(2)以及分渣组件(3)，其特征在于：所述支架(2)固定在底板(1)上端面，所述分渣组件(3)安装在支架(2)上端，所述分渣组件(3)包括隔板(301)、开口(302)、圆筒(303)、弧形筛(304)、搅龙叶片(305)、搅龙轴(306)、圆盘(307)、外齿圈(308)、转轴(309)、齿轮(310)以及载架(311)，所述隔板(301)固定在支架(2)内部，所述圆筒(303)安装在隔板(301)上侧的支架(2)上端，所述开口(302)加工在圆筒(303)下端，所述弧形筛(304)安装在隔板(301)左侧的开口(302)内部，所述搅龙轴...

【技术特征摘要】
1.一种水泥粉磨系统粉渣分离装置，包括底板(1)、支架(2)以及分渣组件(3)，其特征在于：所述支架(2)固定在底板(1)上端面，所述分渣组件(3)安装在支架(2)上端，所述分渣组件(3)包括隔板(301)、开口(302)、圆筒(303)、弧形筛(304)、搅龙叶片(305)、搅龙轴(306)、圆盘(307)、外齿圈(308)、转轴(309)、齿轮(310)以及载架(311)，所述隔板(301)固定在支架(2)内部，所述圆筒(303)安装在隔板(301)上侧的支架(2)上端，所述开口(302)加工在圆筒(303)下端，所述弧形筛(304)安装在隔板(301)左侧的开口(302)内部，所述搅龙轴(306)左端安装在圆筒(303)内部左端，所述搅龙轴(306)右端穿过圆筒(303)右端面并延伸至圆筒(303)右侧，所述搅龙叶片(305)固定在圆筒(303)内部的搅龙轴(306)环形侧面，所述圆盘(307)套装在圆筒(303)右侧的搅龙轴(306)环形侧面，所述外齿圈(308)套装在支架(2)右侧的圆盘(307)环形侧面，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宗仁，卢五一，
申请(专利权)人：南通市科信水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32