新型离心机转子制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型离心机转子，涉及实验室离心机技术领域，所述新型离心机转子包括转子主体，所述转子主体上设置有至少两排呈直线排列的盲孔且单排中的所述盲孔开口方向一致，所述盲孔关于所述转子主体的竖直平分面对称且所述盲孔的轴线与水平面之间带有夹角；本实用新型专利技术提供的新型离心机转子可批量处理样品，简化样品处理过程，提高效率。

New Centrifuge Rotor

【技术实现步骤摘要】
新型离心机转子
本技术属于实验室离心机
，更具体地说，是涉及一种新型离心机转子。
技术介绍
实验室离心机是一种专业用于实验分析的小型离心机。离心操作是最基本的实验室操作之一，利用不同物质的沉降系数，在离心力的作用下，沉降系数大的物质从溶液体系中沉淀下来，从而实现物质的分离、纯化等目的。常用的离心机按其转子的类型，可分为定角型、吊篮型离心机。对于吊篮型离心机，由于其所需离心空间较大，以及安全性问题，其应用受到一定的限制。定角型离心机以体积小、制造成本低、方便灵活的优势得到了广泛的应用。现有的定角型离心机转子上的盲孔一般绕转子的旋转中心呈圆周状布置且盲孔轴线与水平面间带有夹角。当需处理的样品量很大时只能将样品分别倒入多个离心管内，然后依次将离心管逐一放入离心机转子的盲孔中；样品处理完成之后需要将每个离心管逐一取出。处理大量样品时，将离心管放入及取出的操作占用了大量时间，造成样品处理过程繁琐、工作量大，且效率低下，无法实现批量操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型离心机转子，旨在实现样品的批量处理，简化大批量样品的处理过程，提高效率。为实现上述目的，本技术提供了一种新型离心机转子，所述新型离心机转子包括转子主体，所述转子主体上设置有至少两排呈直线排列的盲孔且单排中的所述盲孔开口方向一致，所述盲孔关于所述转子主体的竖直平分面对称且所述盲孔的轴线与水平面之间带有夹角。进一步地，所述转子主体上设置有呈正方形排列的四排所述盲孔。进一步地，所述转子主体的相对侧还设有多个扩展块，所述扩展块上设有呈直线排列的多个扩展盲孔，所述扩展块上设有卡块，所述转子主体上设有与所述卡块相适配的卡槽，所述扩展块借助于所述卡块和卡槽与所述转子主体可拆卸的连接，所述扩展盲孔与所述盲孔的结构和设置形式相同。进一步地，所述扩展块上还设有扩展卡槽，相邻两个所述扩展块之间借助于所述卡块和扩展卡槽可拆卸的连接，所述扩展卡槽与所述卡槽的结构和设置形式相同。进一步地，所述转子主体上设有用于支持所述扩展块的托块。进一步地，所述卡块、卡槽和扩展卡槽的截面形状为丁字形。本技术提供的新型离心机转子的有益效果在于：本技术提供的新型离心机转子的转子主体上设有至少两排呈直线排列的盲孔，且单排盲孔的开口方向一致，从而能够实现一次操作完成对多个离心管的取放，进而简化了大批量样品的处理过程，提高了效率。同时呈直线排列的盲孔能够更加适应机械手等自动化设备。现有技术中，离心机转子上的盲孔呈圆周状设置，且盲孔轴线与水平面间带有锐角夹角，所以每个盲孔的开口方向都不同，不便于利用自动化设备，如机械手，将离心管放入盲孔中，即使能够实现自动化，自动化设备的末端执行机构的路径也将十分复杂。呈直线排列的盲孔开口方向一致，自动化设备能够通过简单的运动路径将离心管放置到盲孔中。附图说明图1为本技术实施例提供的转子主体结构示意图；图2为与本技术的新型离心机转子配套使用的高通量离心管的结构示意图；图3为高通量离心管与本技术提供的新型离心机转子配合使用的示意图；图4为离心管与本技术提供的转子主体连接的剖面示意图；图5为离心管与盲孔连接处的剖面示意图；图6为本技术实施例提供的扩展块结构示意图；图7为本技术实施例提供的设有卡槽和托块的转子主体结构示意图；图8为本技术实施例提供的扩展块挂接于转子主体上的示意图图9为本技术实施例提供的扩展块与转子主体挂接处的剖面示意图；图10为本技术实施例提供的丁字形卡块示意图。图中：200、高通量离心管，210、离心管，300、转子主体，310、盲孔，310a、扩展盲孔，320、扩展块，330、托块，340、锁紧孔，301、卡槽，301a、扩展卡槽，321、卡块。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，现对本技术提供的新型离心机转子进行说明，新型离心机转子包括转子主体300，所述转子主体300上设置有至少两排呈直线排列的盲孔310且单排中的盲孔310开口方向一致，盲孔310关于转子主体300的竖直平分面对称且盲孔310的轴线与水平面之间带有夹角。单排中有多个开口方向一致的盲孔310，所以能够实现对多个离心管统一取放。如图2所示的多个离心管210连成一排组成高通量离心管200。因为单排中盲孔310的开口方向一致，所以操作人员可以将高通量离心管200一次性放入盲孔310中，从而能够实现对盛放在离心管210中的样品的批量处理。高通量离心管200中每个离心管210的位置与转子主体300上的单排中每个盲孔310的位置对应。盲孔310关于转子主体300的竖直平分面对称，其目的是为了保证转子主体300的重心落在其旋转中心，从而保证其高速转动时能够保持平衡。盲孔310的轴线相对于水平面间带有夹角，且为锐角夹角，是为了保证待处理的样品在离心力作用下能够被甩向离心管210的底部。一般的，转子主体300的中心设有锁紧孔340以供锁紧螺栓穿过，从而使转子主体300能够与离心机的旋转电机主轴紧固连接。本技术的新型离心机转子的有益效果在于其多个盲孔310呈直线排列且其开口方向一致，因此由多个离心管210组成的高通量离心管200能够一次性的放入盲孔310中或从其中取出，从而实现了样品的批量处理。而现有技术中的盲孔310通常是沿圆周方向布置的，且其轴线相对于水平面具有夹角，所以不便实现对多个离心管210的统一操作。因为盲孔310与水平面间带有锐角夹角，即使将离心管210围绕成圆周的形状也无法实现到盲孔310统一的取放动作。呈直线排列的盲孔310能够更加适应机械手等自动化设备。现有技术中，离心机转子上的盲孔310呈圆周状设置，且盲孔310轴线与水平面间带有锐角夹角，所以每个盲孔的开口方向都不同，不便于利用自动化设备，如机械手，将离心管放入盲孔310中，即使能够实现自动化，自动化设备的末端执行机构的运动路径也将十分复杂。转子主体300上单排盲孔310开口方向一致，自动化设备能够通过简单的运动路径将离心管放置到盲孔310中。如图3所示为高通量离心管200与本技术提供的新型离心机转子配合使用的示意图，如图4所示为离心管210与本技术提供的转子主体300连接的剖面示意图，如图5所示为离心管210与盲孔310连接处的剖面示意图。高通量离心管200由多个离心管210组成为一体，能够通过人工或自动化设备一次性放入转子主体300上或从转子主体300上取出，从而完成对样品的批量处理。进一步地，作为本技术提供的新型离心机转子的一种具体实施方式，如图1所示，所述转子主体300上设置有呈正方形排列的四排所述盲孔310。四排盲孔310能够容纳更多的离心管210，进一步增加样品的批处理量。所述正方形的中心与转子主体300的旋转中心重合，从而保证转子主体300在高速转动时保持稳定，不偏心。进一步地，如图6至图9所示，作为本技术提供的新型离心机转子的一种具体实施方式，所述转子主体300上还设有多个扩展块320，扩展块320上设有呈直线排列的多个扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型离心机转子，其特征在于：包括转子主体，所述转子主体上设置有至少两排呈直线排列的盲孔且单排中的所述盲孔开口方向一致，所述盲孔关于所述转子主体的竖直平分面对称且所述盲孔的轴线与水平面之间带有夹角。

【技术特征摘要】
1.新型离心机转子，其特征在于：包括转子主体，所述转子主体上设置有至少两排呈直线排列的盲孔且单排中的所述盲孔开口方向一致，所述盲孔关于所述转子主体的竖直平分面对称且所述盲孔的轴线与水平面之间带有夹角。2.如权利要求1所述的新型离心机转子，其特征在于：所述转子主体上设置有呈正方形排列的四排所述盲孔。3.如权利要求1所述的新型离心机转子，其特征在于：所述转子主体的相对侧还设有多个扩展块，所述扩展块上设有呈直线排列的多个扩展盲孔，所述扩展块上设有卡块，所述转子主体上设有与所述卡块相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：章会兵，孔德志，
申请(专利权)人：石家庄沛欧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13