一种种子加工用磁力搅拌器制造技术

技术编号:21707187 阅读:35 留言:0更新日期:2019-07-27 17:34
本实用新型专利技术公开了一种种子加工用磁力搅拌器,包括机架,所述机架顶部设有电机,所述电机一侧设有控制开关,所述电机输出轴顶端设有第一旋转轴,所述第一旋转轴顶端设有永磁传动装置,所述永磁传动装置包括导体转子,所述导体转子上开设凹槽,所述凹槽内设有磁转子,所述电机顶部设有釜体,所述釜体壁内部环绕设有加热管。本实用新型专利技术通过设有加热管,有利于对种子进行烘干,提高种子的质量,通过设有永磁传动装置,结构简单,易于维护,节能效果好,通过设有弧形的搅拌片和使搅拌片底端与挡板相结合,有利于对种子搅拌的更加彻底和方便出料,通过密封圈,有利于加快种子搅拌的效率和减少热量的外泄。

A magnetic agitator for seed processing

【技术实现步骤摘要】
一种种子加工用磁力搅拌器
本技术涉及机械领域,特别涉及一种种子加工用磁力搅拌器。
技术介绍
种子加工:也叫种子机械加工。是指种子脱粒、精选、干燥、精选分级、包衣、包装等机械化作业。种子加工业的发展是种子生产现代化的标志。在种子的烘干过程中,需要用到搅拌器配合烘干机才可以将种子进行烘干以达到所要求的效果,但传统的机器大多结构简单,难以满足现阶段生产的需要,因此,专利技术一种种子加工用磁力搅拌器来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种种子加工用磁力搅拌器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种种子加工用磁力搅拌器,包括机架,所述机架顶部设有电机,所述电机一侧设有控制开关,所述电机输出轴顶端设有第一旋转轴,所述第一旋转轴顶端设有永磁传动装置,所述永磁传动装置包括导体转子,所述导体转子上开设凹槽,所述凹槽内设有磁转子,所述电机顶部设有釜体,所述釜体壁内部环绕设有加热管,所述釜体底端贯穿设有第一轴承,所述釜体内腔底部设有挡板,所述挡板贯穿设有第二轴承,所述釜体内壁设有第一连接杆,所述第一连接杆上设有第三轴承,所述第三轴承内贯穿设有第二旋转轴,所述第二旋转轴上设有搅拌片,所述釜体顶部设有釜盖,所述釜盖上设有密封圈,所述釜体一侧设有第二连接杆以及另一侧设有出料口,所述出料口上设有单向阀。优选的,所述机架一侧设有固定杆,所述釜体通过第二连接杆与固定杆固定连接。优选的,所述第一旋转轴贯穿釜体,所述第一旋转轴顶端通过第一轴承与导体转子固定连接。优选的,所述搅拌片的数量设置为2个且通过第二旋转轴中心线对称设置,所述搅拌片设置为弧形且底端与挡板相贴合。优选的,所述磁转子与导体转子之间设有气隙,所述磁转子直径小于凹槽直径。优选的,所述第二旋转轴底端贯穿第二轴承与磁转子固定连接。本技术的技术效果和优点:通过设有加热管,有利于对种子进行烘干,提高种子的质量,通过设有永磁传动装置,结构简单,易于维护,节能效果好,通过设有弧形的搅拌片和使搅拌片底端与挡板相结合,有利于对种子搅拌的更加彻底和方便出料,通过密封圈,有利于加快种子搅拌的效率和减少热量的外泄。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术图1中A部分结构图。图3为本技术搅拌片结构图。图中:1机架、2电机、3控制开关、4第一旋转轴、5永磁传动装置、6导体转子、7凹槽、8磁转子、9釜体、10加热管、11第一轴承、12挡板、13第二轴承、14第一连接杆、15第三轴承、16第二旋转轴、17搅拌片、18釜盖、19密封圈、20第二连接杆、21出料口、22单向阀、23固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种种子加工用磁力搅拌器,包括机架1,所述机架1顶部设有电机2,所述电机2一侧设有控制开关3,所述电机2输出轴顶端设有第一旋转轴4,所述第一旋转轴4顶端设有永磁传动装置5,通过设有永磁传动装置5,结构简单,易于维护,节能效果好,所述永磁传动装置5包括导体转子6,所述导体转子6上开设凹槽7,所述凹槽7内设有磁转子8,所述电机2顶部设有釜体9,所述釜体9壁内部环绕设有加热管10,通过设有加热管10,有利于对种子进行烘干,提高种子的质量,所述釜体9底端贯穿设有第一轴承11,所述釜体9内腔底部设有挡板12,所述挡板12贯穿设有第二轴承13,所述釜体9内壁设有第一连接杆14,所述第一连接杆14上设有第三轴承15,所述第三轴承15内贯穿设有第二旋转轴16,所述第二旋转轴16上设有搅拌片17,所述釜体9顶部设有釜盖18,所述釜盖18上设有密封圈19,通过密封圈19,有利于加快种子搅拌的效率和减少热量的外泄,所述釜体9一侧设有第二连接杆以及另一侧设有出料口21,所述出料口21上设有单向阀22。所述机架1一侧设有固定杆23,所述釜体9通过第二连接杆20与固定杆23固定连接,所述第一旋转轴4贯穿釜体9,所述第一旋转轴4顶端通过第一轴承11与导体转子6固定连接,所述搅拌片17的数量设置为2个且通过第二旋转轴16中心线对称设置,所述搅拌片17设置为弧形且底端与挡板12相贴合,通过设有弧形的搅拌片17和使搅拌片17底端与挡板12相结合,有利于对种子搅拌的更加彻底和方便出料,所述磁转子8与导体转子6之间设有气隙,所述磁转子8直径小于凹槽7直径,所述第二旋转轴16底端贯穿第二轴承13与磁转子8固定连接。本实用工作原理:使用时,将种子放入釜体9内,盖上釜盖18,通过密封圈19进行密封,通过控制开关3启动电机2工作,电机2输出轴带动第一旋转轴4旋转,第一旋转轴4通过永磁传动装置5带动第二旋转轴16工作,使第二旋转轴16上的搅拌片17对釜体9内的种子进行搅拌,弧形的搅拌片17有利于对种子进行上下翻滚,搅拌片17底部与挡板12贴合使搅拌更加充分,釜体9壁内部设有的加热管10对种子进行加热干燥,需要出料时,打开单向阀22,由于搅拌片17底端和挡板12贴合,且搅拌片17旋转对种子施加离心力作用,使种子不断的送往出料口21完成出料。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种种子加工用磁力搅拌器,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部设有电机(2),所述电机(2)一侧设有控制开关(3),所述电机(2)输出轴顶端设有第一旋转轴(4),所述第一旋转轴(4)顶端设有永磁传动装置(5),所述永磁传动装置(5)包括导体转子(6),所述导体转子(6)上开设凹槽(7),所述凹槽(7)内设有磁转子(8),所述电机(2)顶部设有釜体(9),所述釜体(9)壁内部环绕设有加热管(10),所述釜体(9)底端贯穿设有第一轴承(11),所述釜体(9)内腔底部设有挡板(12),所述挡板(12)贯穿设有第二轴承(13),所述釜体(9)内壁设有第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)上设有第三轴承(15),所述第三轴承(15)内贯穿设有第二旋转轴(16),所述第二旋转轴(16)上设有搅拌片(17),所述釜体(9)顶部设有釜盖(18),所述釜盖(18)上设有密封圈(19),所述釜体(9)一侧设有第二连接杆(20)以及另一侧设有出料口(21),所述出料口(21)上设有单向阀(22)。

【技术特征摘要】
1.一种种子加工用磁力搅拌器,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部设有电机(2),所述电机(2)一侧设有控制开关(3),所述电机(2)输出轴顶端设有第一旋转轴(4),所述第一旋转轴(4)顶端设有永磁传动装置(5),所述永磁传动装置(5)包括导体转子(6),所述导体转子(6)上开设凹槽(7),所述凹槽(7)内设有磁转子(8),所述电机(2)顶部设有釜体(9),所述釜体(9)壁内部环绕设有加热管(10),所述釜体(9)底端贯穿设有第一轴承(11),所述釜体(9)内腔底部设有挡板(12),所述挡板(12)贯穿设有第二轴承(13),所述釜体(9)内壁设有第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)上设有第三轴承(15),所述第三轴承(15)内贯穿设有第二旋转轴(16),所述第二旋转轴(16)上设有搅拌片(17),所述釜体(9)顶部设有釜盖(18),所述釜盖(18)上设有密封圈(19),所述釜体(9)一侧设有第二连接杆(20)以及另一侧设有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴劲松
申请(专利权)人:合肥市诚信农业技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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