一种重油脱水、脱固一体化预处理的方法技术

技术编号:21706892 阅读:126 留言:0更新日期:2019-07-27 17:30
一种重油脱水、脱固一体化预处理的方法,包括脱水与脱固两个环节,其中:脱水处理,将重油进行加热、搅拌,实现重油中水分的脱除;脱固处理,经脱水后的重油直接进行加热、搅拌、正压过滤脱固,且过程中间歇式反吹,实现重油中固体的脱除。本发明专利技术还提供了一种重油脱水、脱固一体化预处理的系统,包括重油脱滤锁斗,重油脱滤锁斗包括脱水罐体和脱固罐体,其中,脱水罐体位于脱固罐体上方,脱水罐体内置搅拌机一和加热盘管一,原料重油接入脱水罐体,脱固罐体内置搅拌机二、加热盘管二和可拆卸微滤膜,可拆卸微滤膜位于搅拌机二和加热盘管二的下方,实现了重油水分与固含量的初步脱除,具有快速、污染少、一体化程度高、脱除效率高、效果好等特点。

An Integrated Pretreatment Method for Dehydration and Solidification of Heavy Oil

【技术实现步骤摘要】
一种重油脱水、脱固一体化预处理的方法
本专利技术属于石油化工
,涉及一种重油预处理的方法,特别涉及一种重油脱水、脱固一体化预处理的方法。
技术介绍
随着国内外常规石油资源日益减少,原料油的重质化和劣质化趋势不断加剧。重油和劣质油也是原油加工过程中重要的产品。传统炼油厂采用渣油加氢、催化裂化或者延迟焦化加工工艺加工重质原油及其渣油,流程长、成本高、收率低。炼油行业对重质原油及渣油低成本的轻质化加工技术需求迫切。近年来,重油加氢处理工艺发展迅速,悬浮床加氢技术取得突破性进展。而对煤油气资源综合利用物料与产品检测评价,就必须对油品进行预处理。因此探索出一种脱水、脱固一体化方法就显得尤为重要。中国专利CN200610028263.9是以化学工艺加工方法对煤焦油进行二次循环加工,优点在于将煤焦油与氢气混合进入加氢预处理,同时分离得到轻质油和可循环使用的氢气。但化学方法对煤焦油进行加工,存在耗能高、处理过程中会污染环境等问题。中国专利CN103031357A是以将煤焦油通过生物气化的方式进行转化后利用。优点在于转化后生产的甲烷气体可替代天然气使用,更清洁的使用了煤焦油。但此方法加工煤焦油,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重油脱水、脱固一体化预处理的方法,其特征在于,包括脱水与脱固两个环节,其中:所述脱水处理,将重油进行加热、搅拌,实现重油中水分的脱除;所述脱固处理,经脱水后的重油直接进行加热、搅拌、正压过滤脱固,且过程中间歇式反吹,实现重油中固体的脱除。

【技术特征摘要】
1.一种重油脱水、脱固一体化预处理的方法,其特征在于,包括脱水与脱固两个环节,其中:所述脱水处理,将重油进行加热、搅拌,实现重油中水分的脱除;所述脱固处理,经脱水后的重油直接进行加热、搅拌、正压过滤脱固,且过程中间歇式反吹,实现重油中固体的脱除。2.根据权利要求1所述重油脱水、脱固一体化预处理的方法,其特征在于,所述脱水处理和脱固处理环节中,加热方法均为盘管式加热,盘管内通入3~8kg蒸汽,使重油温度能够达到100~180℃,并根据进气量的大小来调节重油所需的温度。3.根据权利要求1或2所述重油脱水、脱固一体化预处理的方法,其特征在于,所述脱水处理和脱固处理环节中,搅拌方法均为平浆式叶片搅拌,搅拌电机带动搅拌桨需达到20~300r/min,并根据重油的黏度调节搅拌桨的转速。4.根据权利要求1所述重油脱水、脱固一体化预处理的方法,其特征在于,所述脱水处理和脱固处理环节中,安装独立压力计,根据重油的黏度,控制设备内的压力在0~30Mpa;所述脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜伟高亚男
申请(专利权)人:陕西延长石油集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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