壳寡糖分离纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了壳寡糖分离纯化装置，外壳、阴极电源、阳极电源、取液塞、电导率仪和分离膜，分离膜包括上连接杆、提取件、安装杆、密封条、下连接杆和分离膜本体，通过向上拉动提取件，使提取件带动上连接杆向上运动，上连接杆带动安装杆向上运动，安装杆带动分离膜本体离开外壳，根据需求更换分离膜本体，通过安装杆将分离膜本体安装到外壳内，将壳寡糖母液注入到外壳内，对阴极电源与阳极电源进行通电，保持电场的强度为V/cm，使壳寡糖母液通过分离膜本体靠近阴极电源，待靠近阴极电源的壳寡糖母液电导率趋于稳定后，关闭电源，使壳寡糖母液通过阴极电源与阳极电源完成分离纯化，不仅可以适应不同需求的分离提纯，还可以提高壳寡糖的分离效率。

Chitooligosaccharide Separation and Purification Device

【技术实现步骤摘要】
壳寡糖分离纯化装置
本技术涉及壳寡糖
，具体为壳寡糖分离纯化装置。
技术介绍
壳寡糖又叫壳聚寡糖、低聚壳聚糖，是指2-10个氨基葡萄糖以β-1,4-糖苷键连接而成的低聚糖，它通常是由甲壳素脱乙酰化的产物-壳聚糖再经过物理、化学、生物学的方法降解而获得的，因此产量巨大。壳寡糖分子量≤3200Da，是水溶性较好、功能作用大、生物活性高的低分子量产品。它具有壳聚糖所没有的较高溶解度，全溶于水，容易被生物体吸收利用等诸多独特的功能。壳寡糖是自然界中唯一带正电荷的阳离子碱性氨基低聚糖，不同分子量的壳寡糖其功能各有不同，但是，目前通过各种工艺生产出的壳寡糖都是2-10糖的混合物甚至还有一些单糖和小分子聚糖混合其中，而现有的壳寡糖纯化技术和工艺只能小批量制备较高纯度的壳寡糖，难以满足社会需求，且价格高昂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供壳寡糖分离纯化装置，可以提高壳寡糖的分离效率，还可以通过更换不同孔径大小的分离膜本体，适应不同需求的分离提纯，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：壳寡糖分离纯化装置，包括外壳、阴极电源、阳极电源、取液塞、电导率仪和分离膜，所述外壳的一端设有阴极电源，所述外壳的另一端设有阳极电源，所述外壳的一侧设有电导率仪，所述外壳的底部设有取液塞，所述外壳的内部设有分离膜；所述分离膜包括上连接杆、提取件、安装杆、密封条、下连接杆和分离膜本体，所述上连接杆的顶端设有提取件，所述提取件固定安装在上连接杆上，所述上连接杆的两端固定连接有安装杆，所述安装杆上固定安装有密封条，所述安装杆的底端固定连接有下连接杆，两个所述安装杆之间固定安装有分离膜本体，所述分离膜本体的顶端固定安装在上连接杆内，所述分离膜本体的底端固定安装在下连接杆内。优选的，所述分离膜本体通过安装杆活动安装在外壳内。优选的，所述取液塞通过螺纹结构活动安装在外壳的底部。优选的，所述密封条采用橡胶材质制成。优选的，所述分离膜本体内的孔径在1-2nm之间。优选的，所述安装杆采用不锈钢材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术壳寡糖分离纯化装置，通过向上拉动提取件，使提取件带动上连接杆向上运动，上连接杆带动安装杆向上运动，安装杆带动分离膜本体离开外壳，根据需求更换分离膜本体，再通过安装杆将分离膜本体安装到外壳内，将壳寡糖母液注入到外壳内，并对阴极电源与阳极电源进行通电，保持电场的强度为V/cm，使壳寡糖母液通过分离膜本体靠近阴极电源，待靠近阴极电源的壳寡糖母液电导率趋于稳定后，关闭电源，使壳寡糖母液通过阴极电源与阳极电源完成分离纯化，不仅可以适应不同需求的分离提纯，还可以提高壳寡糖的分离效率。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术分离膜的放大图；图3为本技术安装杆处的局部剖视图。图中：1、外壳；2、阴极电源；3、阳极电源；4、取液塞；5、电导率仪；6、分离膜；61、上连接杆；62、提取件；63、安装杆；64、密封条；65、下连接杆；66、分离膜本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，壳寡糖分离纯化装置，包括外壳1、阴极电源2、阳极电源3、取液塞4、电导率仪5和分离膜6，外壳1的一端设有阴极电源2，外壳1的另一端设有阳极电源3，外壳1的一侧设有电导率仪5，外壳1的底部设有取液塞4，取液塞4通过螺纹结构活动安装在外壳1的底部，通过转动取液塞4，可以使取液塞4从外壳1的底部取出，外壳1的内部设有分离膜6。请参阅图2-3，分离膜6包括上连接杆61、提取件62、安装杆63、密封条64、下连接杆65和分离膜本体66，上连接杆61的顶端设有提取件62，提取件62固定安装在上连接杆61上，上连接杆61的两端固定连接有安装杆63，安装杆63采用不锈钢材质制成，避免长期使用而腐蚀生锈，安装杆63上固定安装有密封条64，密封条64采用橡胶材质制成，密封的效果更好，安装杆63的底端固定连接有下连接杆65，两个安装杆63之间固定安装有分离膜本体66，分离膜本体66通过安装杆63活动安装在外壳1内，分离膜本体66的顶端固定安装在上连接杆61内，分离膜本体66的底端固定安装在下连接杆65内，分离膜本体66内的孔径在1-2nm之间，根据需求的不同，可以通过安装杆63更换分离膜本体66。工作原理：通过向上拉动提取件62，使提取件62带动上连接杆61向上运动，上连接杆61带动安装杆63向上运动，安装杆63带动分离膜本体66离开外壳1，根据需求更换分离膜本体66，再通过安装杆63将分离膜本体66安装到外壳1内，将壳寡糖母液注入到外壳1内，并对阴极电源2与阳极电源3进行通电，保持电场的强度为20V/cm，使壳寡糖母液通过分离膜本体66靠近阴极电源2，待靠近阴极电源2的壳寡糖母液电导率趋于稳定后，关闭电源，使壳寡糖母液通过阴极电源2与阳极电源3完成分离纯化。综上所述：本技术壳寡糖分离纯化装置，通过向上拉动提取件62，使提取件62带动上连接杆61向上运动，上连接杆61带动安装杆63向上运动，安装杆63带动分离膜本体66离开外壳1，根据需求更换分离膜本体66，再通过安装杆63将分离膜本体66安装到外壳1内，将壳寡糖母液注入到外壳1内，并对阴极电源2与阳极电源3进行通电，保持电场的强度为20V/cm，使壳寡糖母液通过分离膜本体66靠近阴极电源2，待靠近阴极电源2的壳寡糖母液电导率趋于稳定后，关闭电源，使壳寡糖母液通过阴极电源2与阳极电源3完成分离纯化，不仅可以适应不同需求的分离提纯，还可以提高壳寡糖的分离效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.壳寡糖分离纯化装置，包括外壳（1）、阴极电源（2）、阳极电源（3）、取液塞（4）、电导率仪（5）和分离膜（6），其特征在于：所述外壳（1）的一端设有阴极电源（2），所述外壳（1）的另一端设有阳极电源（3），所述外壳（1）的一侧设有电导率仪（5），所述外壳（1）的底部设有取液塞（4），所述外壳（1）的内部设有分离膜（6）；所述分离膜（6）包括上连接杆（61）、提取件（62）、安装杆（63）、密封条（64）、下连接杆（65）和分离膜本体（66），所述上连接杆（61）的顶端设有提取件（62），所述提取件（62）固定安装在上连接杆（61）上，所述上连接杆（61）的两端固定连接有安装杆（63），所述安装杆（63）上固定安装有密封条（64），所述安装杆（63）的底端固定连接有下连接杆（65），两个所述安装杆（63）之间固定安装有分离膜本体（66），所述分离膜本体（66）的顶端固定安装在上连接杆（61）内，所述分离膜本体（66）的底端固定安装在下连接杆（65）内。

【技术特征摘要】
1.壳寡糖分离纯化装置，包括外壳（1）、阴极电源（2）、阳极电源（3）、取液塞（4）、电导率仪（5）和分离膜（6），其特征在于：所述外壳（1）的一端设有阴极电源（2），所述外壳（1）的另一端设有阳极电源（3），所述外壳（1）的一侧设有电导率仪（5），所述外壳（1）的底部设有取液塞（4），所述外壳（1）的内部设有分离膜（6）；所述分离膜（6）包括上连接杆（61）、提取件（62）、安装杆（63）、密封条（64）、下连接杆（65）和分离膜本体（66），所述上连接杆（61）的顶端设有提取件（62），所述提取件（62）固定安装在上连接杆（61）上，所述上连接杆（61）的两端固定连接有安装杆（63），所述安装杆（63）上固定安装有密封条（64），所述安装杆（63）的底端固定连接有下连接杆（65），...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑劲松，张斌，管昶，徐小龙，
申请(专利权)人：青岛博智汇力生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37