一种烟气脱硫除尘一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫除尘一体化装置，在脱硫塔的内部从下至上依次设有除尘区域、脱硫区域和除雾区域，在所述除尘区域的左侧设有入口烟道，在所述脱硫塔的顶端设有出口烟道，在所述除尘区域内设有除尘喷淋层，在所述脱硫区域内设有数层脱硫喷淋层，所述除尘区域与除尘水循环装置相连接，所述脱硫区域连接脱硫水循环装置，所述脱硫水循环装置与亚硫酸盐氧化装置相连接。该装置将现有技术中的脱硫和除尘两个独立的系统整合到一起，占地面积明显减小，运行、检修和维护等工序在一个工作区间进行，利于设备的集中控制和管理，节省人力。

An Integrated Device for Flue Gas Desulfurization and Dust Removal

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫除尘一体化装置
本技术涉及湿法脱硫设备领域，具体地涉及一种烟气脱硫除尘一体化装置。
技术介绍
湿法脱硫技术是目前技术手段最为成熟，应用最为广泛的烟气脱硫技术，具体包括石灰/石灰石-石膏法，氨-硫酸铵法，氧化镁-硫酸镁法等。目前大多数的企业在处理烟气时是将脱硫设备和除尘设备作为独立的项目进行设计和安装的，这种设计方案存在的主要缺陷是：一、设备安装占用场地面积大，对企业的场地要求高，对于占地较小的企业来说难以合理规划布置；二、不利于设备的集中控制和管理，检修维护分散，用于监控设备运行的工作人员数量多，人力成本高；三、两个独立设备的制备和运行的成本都较高，企业生产成本大。因此，有必要对现有脱硫设备进行一定的改进和优化以能将脱硫设备和除尘设备进行集成布置，减少场地占用，降低企业成本。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种低投资、低能耗、流程简单、占地面积小的适用于中小型锅炉的烟气脱硫除尘一体化设备，能够减少分支设备的数量，减少场地的占用和总体的投资。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种烟气脱硫除尘一体化装置，在脱硫塔的内部从下至上依次设有除尘区域、脱硫区域和除雾区域，在所述除尘区域的左侧设有入口烟道，在所述脱硫塔的顶端设有出口烟道，在所述除尘区域内设有数层除尘喷淋层，在所述除尘喷淋层下方设有数个喷淋口向下的除尘水喷淋头，在所述脱硫区域内设有数层脱硫喷淋层，在所述脱硫喷淋层下方设有数个喷淋口向下的脱硫液喷淋头，所述除尘区域与除尘水循环装置相连接，所述脱硫区域连接脱硫水循环装置，所述脱硫水循环装置与亚硫酸盐氧化装置相连接。进一步地，所述除尘水循环装置包括除尘回水管、除尘循环水池、除尘上水管和除尘循环水泵，所述除尘回水管的一端与所述除尘区域的底部相连通、另一端通入所述除尘循环水池中，所述除尘上水管的一端与所述除尘喷淋层相连通、另一端与所述除尘循环水泵相连通，所述除尘循环水泵与所述除尘循环水池间通过除尘循环水泵自吸罐相连通。进一步地，在所述除尘区域与所述脱硫区域间设有隔板，在所述隔板的右侧上端设有气帽，所述脱硫水循环装置包括脱硫液回流管、脱硫循环水池、脱硫回水管、脱硫循环水泵和脱硫上水管，所述脱硫液回流管的一端连接在所述隔板的右侧底端、另一端与所述脱硫循环水池间通过所述脱硫回水管相连通，所述脱硫上水管的一端与所述脱硫喷淋层相连通、另一端与所述脱硫循环水泵相连通，所述脱硫循环水泵与所述脱硫循环水池间通过脱硫循环水泵自吸罐相连通。进一步地，所述亚硫酸盐氧化装置包括设在所述脱硫循环水池内的氧化空气分布管，所述氧化空气分布管与氧化风机间通过氧化风管相连通。进一步地，在所述除雾区域内设有纵向排布的管束式除雾器，在所述管束式除雾器的底端设有除雾器冲洗水管，在所述除雾器冲洗水管上方设有数个喷淋口朝上的除雾喷淋头。进一步地，所述入口烟道向右下方倾斜。本技术的有益效果是：1、将脱硫和除尘两个独立的系统整合到一个总的系统中运行，占地面积相比于两个系统单独建设明显减小，满足场地狭窄的中小型企业的生产需要；2、运行、检修和维护等工序在一个工作区间进行，利于设备的集中控制和管理，节省人力；3、脱硫和除尘系统整合成一个系统后，减少了投资运行成本，脱硫和除尘循环水池均设置在脱硫塔外，降低了脱硫塔的高度，降低生产成本的同时降低了塔内故障发生的可能。附图说明图1是本技术一种烟气脱硫除尘一体化装置的整体结构示意图。1-脱硫塔，2-入口烟道，3-出口烟道，4-除尘喷淋层，5-脱硫喷淋层，6-除尘水循环装置，7-脱硫水循环装置，8-亚硫酸盐氧化装置，9-管束式除雾器；61-除尘回水管，62-除尘循环水池，63-除尘上水管，64-除尘循环水泵，65-除尘循环水泵自吸罐；71-隔板，72-气帽，73-脱硫液回流管，74-脱硫液循环水池，75-脱硫回水管，76-脱硫循环水泵，77-脱硫上水管，78-脱硫循环水泵自吸罐；81-氧化空气分布管，82-氧化风机，83-氧化风管；91-除雾器冲洗水管。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图1和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。需要说明的是本技术所提供的实施例仅是为了本对技术的技术特征进行有效的说明，所述的左侧、右侧、上端、下端等定位词仅是为了对本技术实施例进行更好的描述，不能看作是对本技术技术方案的限制。一种烟气脱硫除尘一体化装置，在脱硫塔1的内部从下至上依次设有除尘区域、脱硫区域和除雾区域，在所述除尘区域的左侧设有入口烟道2，在所述脱硫塔1的顶端设有出口烟道3，所述入口烟道2向右下方倾斜，烟气倾斜进入所述脱硫塔1降低了浆液返回烟道的风险，避免热烟气直接冲击脱硫塔壁，减少脱硫塔壁防腐层损坏的几率；在所述除尘区域内设有一层除尘喷淋层4对进入所述脱硫塔1内的烟气中的灰尘进行初步洗涤，在所述除尘喷淋层4下方设有数个喷淋口向下的除尘水喷淋头，在所述脱硫区域内设有3层脱硫喷淋层5，在所述脱硫喷淋层5下方设有数个喷淋口向下的脱硫液喷淋头，其中，所述脱硫喷淋层5和所述除尘喷淋层4的数量以及连接在其上的喷淋头的数量均可根据烟气的各项参数进行具体的调整，仅仅是相应数量的改变不能看作是对本技术方案的限制，均应包含在本新型的保护范围之内；所述除尘区域与除尘水循环装置6相连接，所述脱硫区域连接脱硫水循环装置7，所述除尘水循环装置6与所述脱，硫水循环装置7均设在所述脱硫塔1外部，显著降低了所述脱硫塔1的高度，降低了脱硫塔的生产成本，减少了塔内故障的发生，所述脱硫水循环装置7与亚硫酸盐氧化装置8相连接，用于将脱硫后生成的亚硫酸盐氧化成稳定的硫酸盐。所述除尘水循环装置6包括除尘回水管61、除尘循环水池62、除尘上水管63和除尘循环水泵64，所述除尘回水管61的一端与所述除尘区域的底部相连通、另一端通入所述除尘循环水池62中，所述除尘上水管63的一端与所述除尘喷淋层4相连通、另一端与所述除尘循环水泵64相连通，所述除尘循环水泵64与所述除尘循环水池62间通过除尘循环水泵自吸罐65相连通。在所述除尘区域与所述脱硫区域间设有隔板71，将所述除尘区域和所述脱硫区域分隔开，两个清理过程不发生相互干扰，也便于除尘循环水和脱硫循环水的分开收集和循环，在所述隔板71的右侧上端设有气帽72，所述脱硫水循环装置7包括脱硫液回流管73、脱硫循环水池74、脱硫回水管75、脱硫循环水泵76和脱硫上水管77，所述脱硫液回流管73的一端连接在所述隔板71的右侧底端、另一端与所述脱硫循环水池74间通过所述脱硫回水管75相连通，所述脱硫上水管77的一端与所述脱硫喷淋层5相连通、另一端与所述脱硫循环水泵76相连通，所述脱硫循环水泵76与所述脱硫循环水池74间通过脱硫循环水泵自吸罐78相连通。所述亚硫酸盐氧化装置8包括设在所述脱硫循环水池74内的氧化空气分布管81，所述氧化空气分布管81与氧化风机82间通过氧化风管83相连通。在所述除雾区域内设有纵向排布的管束式除雾器9用于对脱硫后的饱和烟气中的液滴和灰尘进行进一步地脱除，进一步保证烟气处理效果，在所述管束式除雾器9的底端设有除雾器冲洗水管91，在所述除雾器冲洗水管91上方设有数个喷淋口朝上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫除尘一体化装置，其特征在于，在脱硫塔（1）的内部从下至上依次设有除尘区域、脱硫区域和除雾区域，在所述除尘区域的左侧设有入口烟道（2），在所述脱硫塔（1）的顶端设有出口烟道（3），在所述除尘区域内设有数层除尘喷淋层（4），在所述除尘喷淋层（4）下方设有数个喷淋口向下的除尘水喷淋头，在所述脱硫区域内设有数层脱硫喷淋层（5），在所述脱硫喷淋层（5）下方设有数个喷淋口向下的脱硫液喷淋头，所述除尘区域与除尘水循环装置（6）相连接，所述脱硫区域连接脱硫水循环装置（7），所述脱硫水循环装置（7）与亚硫酸盐氧化装置（8）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫除尘一体化装置，其特征在于，在脱硫塔（1）的内部从下至上依次设有除尘区域、脱硫区域和除雾区域，在所述除尘区域的左侧设有入口烟道（2），在所述脱硫塔（1）的顶端设有出口烟道（3），在所述除尘区域内设有数层除尘喷淋层（4），在所述除尘喷淋层（4）下方设有数个喷淋口向下的除尘水喷淋头，在所述脱硫区域内设有数层脱硫喷淋层（5），在所述脱硫喷淋层（5）下方设有数个喷淋口向下的脱硫液喷淋头，所述除尘区域与除尘水循环装置（6）相连接，所述脱硫区域连接脱硫水循环装置（7），所述脱硫水循环装置（7）与亚硫酸盐氧化装置（8）相连接。2.如权利要求1所述的一种烟气脱硫除尘一体化装置，其特征在于，所述除尘水循环装置（6）包括除尘回水管（61）、除尘循环水池（62）、除尘上水管（63）和除尘循环水泵（64），所述除尘回水管（61）的一端与所述除尘区域的底部相连通、另一端通入所述除尘循环水池（62）中，所述除尘上水管（63）的一端与所述除尘喷淋层（4）相连通、另一端与所述除尘循环水泵（64）相连通，所述除尘循环水泵（64）与所述除尘循环水池（62）间通过除尘循环水泵自吸罐（65）相连通。3.如权利要求2所述的一种烟气脱硫除尘一体化装置，其特征在于，在所述除尘区域与所述脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪涛，
申请(专利权)人：江苏诺伊拓环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32