过滤输送系统和旋转滤网格栅除污机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种过滤输送系统，用于处理污水，包括机架、传输系统和过滤组件，传输系统包括两个并行间隔设于机架上的环形传动链以及用于驱动环形传动链运动的驱动件，每条环形传动链都包括若干链节和用于连接各相邻两链节的销轴；过滤组件设有若干个且过滤组件两侧分别与两个环形传动链的链节连接形成一个环形构件，各过滤组件向背水面偏置且靠近环形传动链的侧边线与两相邻销轴的中心连线重合。相邻过滤组件之间的运转缝隙远小于过滤孔径，避免杂物流失，并能避免过滤框架间回转转向干涉，大大提高设备的使用寿命及可靠性。

Filtration conveying system and rotary filter grille decontaminator

【技术实现步骤摘要】
过滤输送系统和旋转滤网格栅除污机
本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种过滤输送系统和旋转滤网格栅除污机。
技术介绍
旋转滤网格栅除污机是一种高性能的杂物分离设备，包括用于输送杂物的过滤输送系统，过滤输送系统包括过滤组件和用于带动过滤组件移动的环形传动链，现有过滤组件倾斜固定在环形传动链上，两相邻过滤组件之间设有Q型密封条，长期运行Q型密封条老化、磨损、开裂，导致密封不良，拦污效果下降。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种过滤输送系统，旨在解决现有过滤输送系统中过滤组件相对链节倾斜安装时相邻过滤组件之间的密封条老化、脱落，过滤组件间有转向位移间隙而被杂物堵塞及磨损并承受复位应力负荷等问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种过滤输送系统，用于处理污水，包括机架、传输系统和过滤组件，传输系统包括两个并行间隔设于所述机架上的环形传动链以及用于驱动所述环形传动链运动的驱动件，每条所述环形传动链都包括若干链节和用于连接各相邻两所述链节的销轴；所述过滤组件设有若干个且过滤组件两侧分别与两个所述环形传动链的链节连接形成一个环形构件，所述过滤组件向背水面偏置，且靠近所述环形传动链的侧边线与两相邻的所述销轴的中心连线重合。进一步地，每个所述过滤组件都包括过滤框架和连接于过滤框架之上的过滤介质；各所述过滤框架的两侧分别与一个所述链节连接。进一步地，每个所述过滤框架的侧部都通过两个螺栓与一个所述链节连接。进一步地，两相邻所述过滤框架的两侧共同限定出一用于避位所述销轴的避位槽。进一步地，每个所述过滤框架的两侧均设有密封挡板，以用于止挡向所述过滤介质两侧轨道缝隙流失的污水及杂物。进一步地，所述密封挡板的一端形成有弧面避位腔，以在两相邻所述密封挡板相对转动时其一所述密封挡板对另一所述密封挡板的端部避位，形成连续挡板面。进一步地，所述链节包括靠近所述过滤框架设置的内链板和背离所述过滤框架设置的外链板，所述过滤框架与所述内链板连接，所述内链板的厚度大于所述外链板的厚度。进一步地，所述过滤输送系统具有进水口，所述进水口设于所述过滤输送系统底部的一侧。一种旋转滤网格栅除污机，包括如上所述的过滤输送系统和设于所述环形构件迎水侧的收渣系统。进一步地，所述旋转滤网格栅除污机还包括设于所述过滤组件背水侧的喷洗系统，所述喷洗系统用于将所述过滤组件内的过滤渣冲洗至所述收渣系统内。相比现有技术，本技术的有益效果在于：所述过滤组件向背水面偏置且靠近所述环形传动链的侧边线与两相邻所述销轴的中心线的连线重合，保证过滤介质的安装面与两相邻销轴的中心连线重合。相邻过滤组件之间运转间隙远小于过滤孔径，避免杂物流失，并能避免过滤框架间回转转向干涉，大大提高设备的使用寿命及可靠性。附图说明图1为本技术实施例提供的过滤输送系统的结构示意图；图2为图1的局部视图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为图1中过滤输送系统的左视图；图5为图1的剖视图；图6为图5中B处的局部放大图；图7为图5中局部放大图。图中：100、过滤输送系统；1、过滤组件；11、过滤介质；101、侧边线；12、过滤框架；102、螺栓；120、避位槽；13、密封挡板；130、弧面避位腔；2、环形传动链；21、链节；22、内链板；23、外链板；301、销轴；302、螺栓。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。请参照图1-7，和一种过滤输送系统100，用于处理污水，包括机架、传输系统和过滤组件1，传输系统包括两个并行间隔设于所述机架上的环形传动链2以及用于驱动所述环形传动链2运动的驱动件，每条所述环形传动链2都包括若干个链节21和用于连接各相邻两所述链节21的销轴301；所述过滤组件1设有若干个且各所述过滤组件1分别与两个所述环形传动链2的所述链节21连接，依次排列拼接形成一个环形构件，所述过滤组件1向背水面偏置且靠近所述环形传动链2的侧边线101与两相邻所述销轴301的中心线的连线重合更具体地，环形构件的内壁面与环形传动链平行，环形构件的内环面、外环面都平行于环形传动链的内环面。过滤组件1与链节21并行设置，使得当过滤组件1之间可以紧密贴合，即使当过滤组件1随环形传动链2传动至转弯处，两相邻过滤组件1之间也不会产生干涉。避免在两相邻过滤组件1之间设置密封橡胶，从而避免密封橡胶的老化导致密封不良，大大提高设备的使用寿命及可靠性。优选地，请参照图3、5和6，每个所述过滤组件1都包括过滤框架12和连接于过滤框架12的过滤介质11；各所述过滤框架12的两侧分别与一个所述链节21连接。过滤介质11可螺接于过滤框架12上。过滤介质11通过螺栓102固定于过滤框架12上。优选地，两相邻过滤框架12之间贴合，间隙远小于过滤孔径，从而避免杂物从两相邻过滤框架12之间的缝隙漏出。优选地，每个所述过滤框架12的侧部都通过两个螺栓302与一个所述链节21连接。优选地，两相邻所述过滤框架12的两侧共同限定出一用于避位所述销轴301的避位槽120。使得过滤框架12与链节21之间的间隙更小，过滤组件1的密封性能更好。优选地，请参照图6和图7，每个所述过滤框架12的两侧均设有密封挡板13，以用于止挡向所述过滤介质11两侧轨道缝隙流失的杂物。密封挡板13自过滤框架12的内侧面向内延伸，避免杂物从过滤介质11两侧轨道缝隙流失。优选地，所述密封挡板13的一端形成有弧面避位腔130，以在两相邻所述密封挡板13相对转动时其一所述密封挡板13对另一所述密封挡板13的端部避位。两相邻密封挡板13随环形传动链2移动至转弯处时，两相邻所述密封挡板13容易相互干涉，设置弧面避位腔130，可以避免两相邻所述密封挡板13干涉，并形成连续的挡板面。优选地，请参照图2和3，所述链节21包括靠近所述过滤框架12设置的内链板22和背离所述过滤框架12设置的外链板23，所述过滤框架12与所述内链板22连接，所述内链板22的厚度大于所述外链板23的厚度。内链板22的厚度大于外链板23的厚度既保证内链板22使用寿命(因内链板22较易受到磨损)，又降低链条总重量。优选地，所述过滤输送系统100具有进水口，所述进水口设于所述过滤输送系统100底部的一侧。本技术还提供一种旋转滤网格栅除污机(图中未示)，包括如上所述的过滤输送系统100和设于所述环形构件迎水侧内的收渣系统(图中未示)。优选地，所述旋转滤网格栅除污机还包括设于所述过滤组件1背水侧上方的喷洗系统(图中未示)，所述喷洗系统用于将所述过滤组件1内的过滤渣冲洗至所述收渣系统内。喷洗系统设于过滤输送系统上方。进行污水除污工作时，污水从进水口进入并从位于底部的过滤介质11的迎水侧穿过过滤介质11，过滤11将贝壳、塑料、纤维物等杂质过滤，过滤介质11随环形链条向上移动，移动至顶部时，喷洗系统从上往下(从外至内)冲洗过滤介质11，将过滤介质11上的杂质冲洗至收渣系统上，过滤介质11再随环形过滤介质11下降至底部，完成一个循环的污水去污。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤输送系统，用于处理污水，其特征在于，包括：机架；传输系统，包括两个并行间隔设于所述机架上的环形传动链以及用于驱动所述环形传动链运动的驱动件，每条所述环形传动链都包括若干链节和用于连接各相邻两所述链节的销轴；过滤组件，所述过滤组件设有若干个，且所述过滤组件两侧分别与两个所述链节连接形成一个环形构件，所述过滤组件向背水面偏置，且靠近所述环形传动链的侧边线与两相邻所述销轴的中心线的连线重合。

【技术特征摘要】
1.一种过滤输送系统，用于处理污水，其特征在于，包括：机架；传输系统，包括两个并行间隔设于所述机架上的环形传动链以及用于驱动所述环形传动链运动的驱动件，每条所述环形传动链都包括若干链节和用于连接各相邻两所述链节的销轴；过滤组件，所述过滤组件设有若干个，且所述过滤组件两侧分别与两个所述链节连接形成一个环形构件，所述过滤组件向背水面偏置，且靠近所述环形传动链的侧边线与两相邻所述销轴的中心线的连线重合。2.如权利要求1所述的过滤输送系统，其特征在于，每个所述过滤组件都包括过滤框架和连接于所述过滤框架之上的过滤介质；各所述过滤框架的两侧分别与一个所述链节连接。3.如权利要求2所述的过滤输送系统，其特征在于，每个所述过滤框架的侧部都通过两个螺栓与一个所述链节连接。4.如权利要求2所述的过滤输送系统，其特征在于，两相邻所述过滤框架的两侧共同限定出一用于避位所述销轴的避位槽。5.如权利要求2所述的过滤输送系统，其特征在于，每个所述过滤框架的两侧均设有密封挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖柯，
申请(专利权)人：深圳市水务集团有限公司阀门检测及维修分公司，
类型：新型
国别省市：广东,44